DOP200 泵的操作手册

1操作手册代斯米立式螺杆卸载泵型号DOP-200带压力/回路/输油管线/泵出口3/4F/3/4”M/3/8”MAQ快速连接器/4M凸轮锁型连接件洛克林代斯米公司丹麦地址：Hestehaven21B5260OdenseSDenmark电话[phone]传真[phone]类型:泵的类型编号:零件号和系列号订单号:制造商订单编号序列号:序列号WK.:生产周/年警告!如果不遵守本手册的安全预防措施，有可能产生危险。不熟悉本手册的安全预防措施，禁止使用本设备。如不遵守设备安全指南而引起的事故，由客户自行负责。警告!远离转动的泵的螺杆和切割刀。泵的螺杆和切割刀设计用于切割溢油现场常见的垃圾，它的锋利也足以切掉手指和四肢。警告!当泵连到液压动力源时安全距离为至少远离泵2米/7英尺。只有完成操作准备后，才能连接液压软管到动力源。生产商：DESMIA/SDK-9400Nørresundby电话[phone]传真[phone]综述目录代斯米卸载泵，类型DOP-2002.0运输和安装2.12.2泵的运输安装3.0应急策略3.13.23.33.4DOP-200泵的现场操作就位摆放回收4.0运行4.14.24.34.44.5运行之前泵的运行运行后的回收运行后检查爆炸性环境5.0预防性检修5.15.25.35.4必需的工具和物品运行后运行间隙和储存期间液压马达和轴承外壳6.0设备保养6.16.26.36.46.56.66.7必需的工具和物品盘轮安装盘的检查/更换泵螺杆、密封环、盘轮轴、盘轮轴承、密封盘/轴承盘、耐磨盘和V型密封的检查/更换定子切割刀的检查/调整/更换液压马达的检查/更换圆锥形滚柱轴承和轴密封的检查/更换输出连接器的更换7.0故障维修41.0技术规格1.1尺寸/流量1.2材料规格1.3液压系统2.0图纸附录:DOP-200尺寸图481488DOP-200安装图4814443.0DOP-200零件清单4.0DOP-200推荐的备件清单4.14.2推荐的标准备件,681945推荐的2年使用的备件,6819855.0丹佛斯液压马达备件清单/使用细则51.0综述警告!本设备设计用于处理溢油现场常见的垃圾，如果不遵守本手册的安全预防措施，有可能产生危险。不熟悉本手册的安全预防措施，禁止使用本设备。如不遵守本手册安全指南而引起的设备事故，由客户自行负责。代斯米卸载泵，类型DOP-200(参见附录的尺寸图和安装图)，专门用于多种应急和辅助泵送工作。适于处理极其粘稠的液体，像重型原油或糖蜜状物质；也适于处理低粘度液体，如柴油燃料或水；它也可以处理溢油现场常见的垃圾。该泵会轻柔地处理中度的没有进行混合的和乳化了的介质，比如油和水。可应用在以下方面，比如:······警告!重型原油、燃料油或乳化物的应急卸载收油系统（收油机）中的输油泵油坑的清理应急消防辅助输出或压载应急舱底排水在危险环境使用该泵时，一定要遵守第4.4节的使用说明。TheDESMIDOP-200的基本设计源于改进的阿基米德螺杆泵。立式设计结构意味着泵送介质通过螺杆末端进入泵内。在代斯米DOP-200泵的内部，压力在螺杆和盘轮之间增大。为了抗压和抵御研磨介质产生的磨损，盘轮进行了专门设计：高强度钢芯支撑容易更换的聚乙烯安装盘。输出压最高为13bar/188psi，在轴承上生成很大的轴向力，由一套圆锥形的滚柱轴承来克制该作用力。该滚柱轴承也起到了液压短马达的轴承作用，该马达通过螺杆轴内的内齿条传输动力到螺杆。为起到润滑和保护作用，该轴承盖由液压输出管加压，液压输出管必须在运行中一直保持连接状态。6注意!为平衡轴承盖的内压和泵的输出压，液压排放管配有一个5bar/75psi的止回阀。禁止拆下该阀，这会损坏轴承密封。DOP-200卸载泵入口侧的设计不含轴承，该设计使得螺杆可处理非常粘稠的介质。.为确保螺杆和泵壳之间的密封，也为对抗研磨介质，该壳体配有一个可更换的聚乙烯密封环。该泵只有一种款式。用于应急卸载和干式长期型安装。材料为航海级铝/抗镍钢（螺杆）。此外，该泵配有一套锋利的切割装置，将切割几乎所有类型的漂浮垃圾，比如½”的尼龙绳和1½”的管钉。该泵能泵送的垃圾最大直径为1½”。72.0运输和安装2.1泵的运输为方便安装，该泵配有一个吊孔。（参见图1）小心!必须从吊孔或把手处对泵进行吊装！重量:铝:58kg/128磅图1–DOP200泵的运输2.2安装警告!当泵连到液压动力源时安全距离为至少远离泵2米/7英尺。只有完成运行准备后，才能连接液压软管到动力源。该泵配有TEMA或者Aeroquip的快速接头，可轻松与3根液压软软管连接，一个用于连接液压管，一个用于连接液压回路，还有一个用于连接液压排放。警告!必须牢记要连上液压排放管，否则会损坏液压马达。注意!在连接快速接头时，在插入公接头之前要检查母接头内口的O型环是否装好了。在推紧前仔细对齐接头，以免损坏O型环。如果接头在第一次尝试时没有对好，在下次尝试之前要再次检查O型环。提升孔8连接液压软管时，取下防尘盖/塞。拉回母接头的环，再推紧2个件。用锁定环锁定。注意!液压软管的长度和尺寸要适合泵与动力站之间的距离，以减少功率损耗。例如，如果从动力站泵送30米（100英尺），使用40米（130英尺）的液压软管。如果使用高于30米（99英寸）的液压软管装置，使用1英尺的软管。1英寸和3/4英寸软管总成的功率损耗（100巴,流量为130升/分钟-34美加仑/分钟，粘度为20厘拖）软管长度3/4软管1软管20m(2x20m)3.6kW0.9kW40m(2x40m)7.3kW1.7kW60m(2x60m)10.9kW2.6kW80m(2x80m)14.5kW3.4kW在液压油粘度为20厘拖，流量为130升/分钟（34美国加仑/分钟）时，进入到10米（33英尺）液压软管的压降为1.0巴(14.5帕)，相当于0.2千瓦—对于40米的软管动力值增长到1.7千瓦（压力和回路都是）。在液压油粘度为20厘拖，流量为130升/分钟时，进入10米3/4英寸液压软管的压力为4.3巴(63帕)，相当于0.9千瓦—对于40米的软管，动力值增长到7.3千瓦。请记住，液压油的粘度对软管中的压力会有很大的影响。这也适用于输出软管。软管尽可能使用大尺寸和尽可能短的长度—尤其在泵送高粘度液体时。输出软管还配有快速接头，搭接接头或者凸轮锁紧接头。铺开软管，在地上放平，不要有弯曲的地方，将软管连接到泵。93.0应急策略TheDOP-200泵用途广泛，可用来卸载或当输油泵。此外，洛克林代斯米公司还提供以下设备和专用适配器，以保证泵的正确使用。--DESMI-200收油机，自调节堰式收油机头用在开阔海域回收溢油。-代斯米带。倒刺的输送带，用于开放海域的收油，回收高粘度的溢油。-代斯米鳄鱼收油机。刷带式收油机，用于开放海域，回收中等粘度的油。回收效率很高。-代斯米螺旋刷刷式收油机，用于中等粘度油的开放海域。该款收油机拥有高提取速度和高回收率。-代斯米洛式盘式收油机。是一款用于开放海域，用于回收低粘度油的收油机，拥有高回收率。-代斯米扫具。用于清理沙滩的液压吊车适配器，还能够卸载开放驳船，抽空污坑等。注意!本系统的应急策略在每套系统的运行手册中都有论述。3.1DOP-200泵的现场运行:A.综述:-在船舱、坑或驳船的卸载过程中，泵要尽可能深入油/乳化物。-避免吸入空气，这会降低泵的效率，尤其在泵送高粘度介质时。-清理沙滩时，泵的定位应保证入口获得足够大流量的油。如有必要，可挖个坑，但要确保泵入口在坑口上8-10英寸，从而减少石头和沙子被吸入泵内。-任何时候，都要避免抽吸侧的真空引起气穴现象，要尽快运行泵。当泵出现气穴现象时，你会听到很响的“嘣”的一声。注意!为使泵能够更好地处理垃圾，以高转速运行泵。B.船舱卸载:警告!在爆炸性环境下使用泵时，一定要遵守第4.5节的运行说明。DOP-200双螺杆泵的直径为525毫米/21英寸.，可以通过舱口或人孔。10强力推荐使用以下设备：---吊车或起重机配有吊带的吊绳*输出管配有吊带*3.23.33.4*可选件：输出管的专用吊装卷轴这样在输出管能稳定吊装，泵的吊孔不用承担装有液体的输出管的重量。就位:1.为泵装上吊绳2.为泵连上输油和液压软管3.把前几个软管的吊带连接或系到吊绳的吊带上。取决于船舱的深度，有可能也要把液压软管系上。4.用吊车或起重机吊起泵和软管，放入船舱里。在进入船舱时，连接或系上吊绳和软管的吊带。摆放:参考上文的A节回收:1.拆掉电源处液压软管2.用吊机或起重机起吊3.在靠近舱口或人孔开口时逐一拆卸吊带连接，卷起液压软管和输油软管。推进在此时清洗软管外部。114.0运行警告!运行时：安全距离为至少远离泵2米/7英尺。当泵连到液压动力源时和泵不运行时，所有人员必须小心关注。4.1运行前警告!远离转动的泵的螺杆和切割刀。泵的螺杆和切割刀设计用于切割溢油现场常见的垃圾。锋利地足以切掉手指和四肢。A.根据液压动力源的供货商提供的用户手册来运行DOP200泵的液压动力源。B.检查液压软管连接是否正确。只有准备好运行后，才能连接液压软管到动力源。保持安全距离！C.检查液压快速链接的锁定装置是否牢固。D.液压输出管必须直接连到动力源的液压油箱。E.检查输出管是否正确连接到了泵的输油端。把输出管放平直，以免堵塞或扭曲。F.在泵送非油类介质时，通过盘轮轴上的油嘴为盘轮上油。4.2泵的运行警告!运行时：安全距离为至少远离泵2米/7英尺。当泵连到液压动力源时和泵不运行时，所有人员必须小心关注。警告!远离转动的泵的螺杆和切割刀。泵的螺杆和切割刀设计用于切割溢油现场常见的垃圾，锋利地足以切掉手指和四肢。当泵连到液压动力源时，安全距离为至少远离泵2米/7英尺。只有完成运行准备后，才能连接液压软管到动力源。12注意!在泵送非油类介质（比如水，在培训时使用的）时，每运行8小时，通过盘轮轴上的油嘴为盘轮轴承上油。A.B.C.小心!运行准备完成后，连接液压软管到动力源。泵可在水中的任何位置运行。入口配有隔栅，可在演习时保护人员。溢油情况下使用泵时，拆掉隔栅，并确保所有人员了解本手册的安全指示。本泵干运行不能超过几秒钟，只能用于检查旋转方向。D.E.警告!为确保最佳性能，泵必须总是浸入水里（以避免吸入空气）。如果泵由于过多垃圾/杂物而停止运转，只需让泵反转来排出堵塞物。如需用手为泵清理垃圾，停止收油运行，从液压动力源拆下液压软管。出于安全原因，当泵连到液压动力源时安全距离为至少远离泵2米/7英尺。4.3运行后回收警告!当泵连到液压动力源时，安全距离为至少远离泵2米/7英尺。A.输出管中的物体有可能通过泵排出。慢慢清空输出管，小心地让泵反转。小心!注意输出管别被吸入泵里，这将严重损坏软管。13B.C.如有可能，用吊车提起软管，以便液体回流到泵里。输出管中的物质也有可能不通过泵排出，在泵送状态下用柴油和水冲洗软管。运行后回收泵之前，出于安全原因，从动力源拆下液压软管。遵守第4.4节的规定4.4运行后检查警告!远离转动的泵的螺杆和切割刀。泵的螺杆和切割刀设计用于切割溢油现场常见的垃圾，锋利地足以切掉手指和四肢。当泵连到液压动力源时安全距离为至少远离泵2米/7英尺。只有完成运行准备后，才能连接液压软管到动力源。A.倒空DOP200泵，用与泵送介质相容的溶剂清洗泵的内侧和外侧。注意!不要使用碱性清洗溶液，因为它会损坏铝制部件。电源打开状态下，用淡水冲洗泵，让螺杆缓慢转动。停机和倒空泵，拆下所有液压软管。B.C.D.E.F.G.H.检查泵的外壳和泵螺杆（参见6.3），看是否有过多磨损或损坏。如有必要，实行修理或修复。拆下盘轮盖。检查盘轮安装盘和耐磨盘的磨损或损坏情况（参见6.2节）。如有必要，实行更换。检查定子切割刀的状况。根据第6.4节进行调整/更换。连接泵到液压动力源上，以低转速重启泵，慢慢灌入1到2升润滑油或防腐油到出口，以保护泵的内部。让泵带油运转2分钟。等15-30分钟，再次倒空泵。保持安全距离！拆下所有液压软管。检查液压连接是否