燃气安检工操作规程

燃气安检工操作规程一、安检质量主要工作内容：（1）检查燃气支管、燃气表和用气管的气密性；（2）检查燃气开关；（3）检查灶前开关、胶管、热水器开关的使用情况；（4）检查灶具、热水器的使用状况：（5）支管部分：由立管查起至燃气表的总开关；（检查要求：无腐蚀和袋水现象（管道的低洼处存水），检查友仁球阀的转轴处，应无漏气，如用户私动或有障碍物影响正常维修、使用的，应发《整改建议书》，提醒用户及时整改；对于腐蚀、无固定的支管，必须详细记录，及时向上级汇报。（6）燃气表部分：表内无积水、损坏，检验大小火时均无失效现象。（7）燃具部分：a检查灶前开关的使用状况，发现不能正常使用，应告知用户及时保修；燃烧火焰清晰、无离焰、回火现象，对无熄火保护装置的灶具，除做一般检查外，应劝告用户尽可能调换带熄火保护装置的安全型灶具，对嵌入式的灶具，要确保燃烧所需的一次进风量(橱门应做百叶窗)，连接必须是金属软管，台式灶具用的连接橡胶管必须是燃气专用的橡胶管，无老化和脱落现象，橡胶管的使用年限不能超过18个月；橡胶管的两端的喉扎要求完整，并正确安装连接，对发现的问题，应开发《整改建议书》，并提请用户及时整改。b检查热水器开关的使用状况，发现不能正常使用的，应告知用户及时报修；燃烧火焰清晰、稳定，废气的排放有专用烟道(不能使用与脱排油烟机等正压排放的设备共用烟道)烟道旁边不得有电线等易燃物，对使用直排式、自然烟道式热水器及安装存在隐患的用户，应开发《整改建议书》。二、燃气管容易发生漏气的部位：1）连接部位；2）旋塞开关和各种开关；3）胶管漏气；5、燃气热水器的烟道：a居民用气设备的水平烟道长度不宜超过3米；b商业用气设备的水平烟道不宜超过6米；三、漏气的检查：1）“U”型管作气密性检查；2）皂液查漏；3）检漏仪查漏；4）鼻嗅查漏。四、在进行燃气管道系统漏气检查和安检时，绝对严禁使用明火和水检查：否则极易引起爆炸、火灾等事故（每天工作量：每天20户不包括门锁户)。五、发现立管腐蚀，必须及时汇报公司，进行共同协作处理调换，发现用气管漏气，当场关闭燃气总阀，并告知用户待维修好后再可使用，并及时汇报派人维修及对拥护燃气安全使用知识宣传。六、燃气表、灶具、热水器存在安全隐患，应开具《整改建议书》，并请用户签名过目和督促用户限期整改，并作安全用气宣传。七、站桩腐蚀、泄漏检查：a用洗洁精涂在所有接口上，观察有无冒泡现象；b用润滑油脂涂在硬接管和补偿器上作防腐蚀保护；c发现泄漏、腐蚀及时汇报并协助维修；d做好泄漏位置记录。燃气管道、表具、燃气具安装操作规程一、户内燃气管道敷设要求：1、燃气管道均应安装在牢固的建筑物上，并用固定件固定在墙上；燃气管道与电表、闸刀开关、配电箱相遇时，间距应大于300毫米；与无套管电线间距应大于100毫米；与有套管电线间距应大于50毫米；与插座、保险盒、开关的距离应大于150毫米；与电线交叉时应大于20毫米。2、燃气管道不得穿越卧室、浴室、地下室、易燃易爆品、配电间使用的烟道和通风等地方。3、燃气管道要经过厕所以及水斗时应设置套管，套管的长度应超出穿越部位两端各20~50毫米，套管及里面的燃气管中间无接头。4、管道延伸部分的口径不得大于原管道的口径。二、燃气表安装要求：1、燃气表应安装表前阀（总开关）。燃气表具开关执手朝上，便于使用。2、装置燃气表必须端正水平，不得倾斜，并要易于调换、修理、抄表。3、燃气表与燃气灶具应错位设置，必须置于灶面上方，应保持1米以上净距，如净距不够，表底应加装搁板。4、下列场所严禁装置燃气表：（1）卧室、浴室、暗室、更衣室及厕所内；（2）人防、地下室、通风不良的半地下室、电器电表间、锅炉房；（3）危险品和易燃品堆存处、人员不宜或不便进入的场所；（4）有腐蚀性气体、液体、经常潮湿及有放射性超过安全量的场所；（5）有明显机械震动和对煤气表正常运行有影响的场所；三、燃气热水器安装要求：1、房间高度应大于2.5米。燃气热水器应设置在通风良好的厨房或单独的房间或通风良好的过道里。2、热水器前空间宽度应大于800毫米，侧边离墙应大于100毫米。3、热水器应安装在坚固耐火的墙面上。4、热水器应与其他燃具错位安装，其间距大于100毫米。5、热水器安装高度应在1.5米左右。6、热水器离木制门、窗间距应大于200毫米，如无法作到应采取隔热阻燃措施。7、热水器上部不得有电力明线、电器设备和易燃物，与电器设备的净距应大于300毫米。8、检查是否符合使用燃气种类。四、热水器的排风装置安装要求：1、安装热水器的房间应有单独的热水器烟道，不可与脱排等正压排放的设备共同烟道；2、强制式热水器严禁安装在浴室内；3、烟道应偏离木制门、窗等易燃物品，在穿越非阻燃墙时，应用阻燃材料隔开；4、烟道的材质应用耐热、防腐蚀材料，强制排气式热水器排烟管使用专用不锈钢排烟管；（2002年1月1日起开始禁止安装烟道式、直排式热水器）五、平衡式热水器排气管要求：1、排气管的气口应暴露在墙体外，排气口与外墙面应保持10毫米的间距；2、排气口离开上方窗口垂直间距应大于600毫米，离左右侧窗口1500毫米；六、灶具安装要求：1、各类灶具不得设置在人防、地下室、通风不良的半地下室、卧室和易燃、易爆品的堆存处，灶具与电表、电器设备应错位设置；2、各类灶具的设备处应与卧室隔绝，通风不良的应采取排除废气的措施；3、各类灶具设置部位的墙面如为木质或其他易燃材料，则必须采取隔热防护措施，台式的家用灶应采用燃气专用胶管，两端加装轧头，胶管的长度不得超过1.0米，不准穿越墙壁;4、嵌入式灶具必须使用专用金属软管连接。5、台式灶具必须使用专用燃气软管连接。6、嵌入式、台式灶具必须带有熄火保护装置。7、检查是否符合使用燃气种类。七、支管安装要求：1、管螺纹加工时应做到：螺纹光滑端正、无斜丝、乱丝、断丝或破丝，螺纹缺口不得超过螺纹的10%，螺纹连接牢固，根部管螺纹应外露1~3丝。2、燃气表安装时必须检查燃气表的进出口方向，不得倒装；3、燃气金属软管不得在地面上敷设，距离地面必须在20厘米以上，穿越墙或水斗时必须加装套管；4、软管安装时不得强力弯曲、拉伸，必须做到横平肃直，并用专用管卡加固；八、检验采用工作压力直接检验（关闭表前阀门测3分钟，无压降为合格），检测用U型压力表。管线安装、维修、燃器具维修带气操作规程一、管线安装、维修1．安装前应备齐需要的施工工具和材料，观察现场是否有火种，保持四周的空气流通。2．卸闷头前应做好白铁管、表具安装的准备工作，涂好密封胶、生料带、装上必要的弯头。3．闷头卸下后，应迅速将需要安装的白铁管拧上，但在弯头处须拧上阻气闷头，防止燃气大量外泄，以此类推直至安装到表前阀门后，关闭阀门。4．在燃气外泄时，避免使用冲击钻和施工中可能产生着火点行为。5．表前管路安装完毕，应用肥皂水涂抹检查，严禁用明火检查。6．室内管路安装须在阀门关闭后进行，安装完毕应进行管路气密性检查，确保无泄漏。7．安装人员在安装过程中，应时刻保持头脑清醒，杜绝麻痹思想，确保安装合理规范，操作安全有效。二、维修燃器具带气操作规程1、接到用户报修，到户后须先向用户了解主要症状，不要盲目开启燃气具。2、维修前须先关闭燃气阀门，在无燃气的情况下对燃具进行测试，分析故障原因。3、维修时，对燃具气路系统造成机器故障的，须先关闭燃气阀门后进行拆修。4、维修后，对拆装过的燃器具气路必须进行检查，确保燃器具的安全性。5、检查时在打开燃气阀门后，不要开启燃器具。先观察拆装过的气路有无大面积漏气情况存在，如有须重新拆修。6、热水器拆装过的气路，部分系统须在开启后才可以进行检查，开启后可能出现漏气着火现象，须及时关闭燃气阀门，注意防护确保不出现人身伤害事故。7、燃具检查严禁使用明火检漏。三、管线维修带气操作规程1、接到用户报修，到户后须观察现场漏气程度，并打开门窗保持空气流通，疏散相关人员。2、管线检查须用U型压力计对管线进行测压观察有无压力下降，并用肥皂水涂沫查漏气点，严禁使用明火检查。3、对室内大面积的漏气，在查到漏气点后应及时关闭燃气阀门，保持四周空气流通，待燃气散尽后进行修理。4、对户内立管腐蚀需要更换的维修，须在站桩三通处切断气源，确保管内的无燃气时进行更换。5、在带气维修过程中，四周必须保持空气流通，现场确保无火种，避免因使用的工具和其他可能产生着火的行为。6、带气维修中的维修人员应时刻保持头脑清醒，杜绝麻痹思想，操作安全合理。手动阀门操作规程1手动阀门的操作1．1操作阀门前，应认真阅读操作说明。1．2操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。1．3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。1．4手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时，只允许一人操作。1．5手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。1．6操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。1．7同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。1．8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。1．9操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。1．11操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。2阀门的维护操作序号维护周期维护内容维护标准备注1日常维护阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见检查支架和各连接处的螺栓紧固法兰连接处的裸露在外的阀杆螺纹宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护。检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况无泄露和无锈蚀检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门正常使用无泄露2每半年维护阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门灵活、正常开启加密封脂对启闭力矩大的加注密封脂打开排污口，阀体进行排污无污物3阀门的清洗3．1阀门的清洗应由外表面开始，首先用柴油清洗外表面各部位可见的泥污、灰垢、油污，然后用干净布团擦干净。3．2检查并记下阀门的标志，填在阀门试验记录卡上；于阀门各连接部位作上拆卸前的相对位置标记。3．3将阀门全部拆卸，拆卸过程中应注意保护阀杆上的螺纹和阀门及零部件的密封面。3．4清洗阀体内部和全部零部件。3．5检查各部位有无缺陷，有缺陷的应进行修理。3．6更换不能修复的零部件。3．7重新组装阀门，并更换填料。3．8阀门涂漆，并按原记录做标志。3．9加注润滑脂并待阀门漆干后，将阀门简易包装，待用或入库。4阀门的检修4．1检修方式的确定根据阀门的结构、生产运行特点及重要程度、介质性质、腐蚀速度并结合检查的具体情况，可选择在线修理或离线修理。4．2检修前的准备4．2．1大口径阀门修理应编写检修方案，制定检修工艺，并经有关部门批准。4．2．2根据检修方案，备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料。4．2．3检查运行工艺流程，将阀门与相关联的工艺流程断开，排放内部介质，进行必要的置换，并应符合安全规程。4．3检修内容4．3．1检查阀体和全部阀件。4．3．2更换或添加填料，更换密封预紧所用弹簧件(弹簧、橡胶O型圈)。4．3．3对冲蚀严重的阀件，可通过堆焊、车、磨、铣、镀等加工修复。4．3．4弹性密封(软密封)的密封件应更换，重新加工组装。所对应的密封件(闸板、球面、阀芯)应清洗，研磨。4．3．5非弹性密封(硬密封)阀门的密封组件应进行互相研磨。4．3．6清洗或更换轴承。4．3．7修复中法兰、端法兰密封面。4．3．8检查、调整、修理阀门的传动机构和手动执行装置。4．4检查零件的缺陷的操作4．4．1以水压强度试验检查阀体强度。4．4．2检查阀座与阀体及关闭件与密封圈的配合情况，并进行严密性试验。4．4．3检查阀杆及阀杆衬套的螺纹磨损情况。4．4．4检验关闭件及阀体的密封圈。4．4．5检查阀盖表面，清除毛刺。4．4．6检