MVR板式蒸发器工作原理及特点

159611732142016.6.15德维透平机械有限公司成立于2008年9月，是国内最早开展MVR项目研究运用的公司之一。下属子公司福思宝拥有一整套离心式压缩机的核心加工检测设备，并长期与清华大学、南京大学合作，保证设备的精度与稳定性。检测设备动平衡仪—测定转子不平衡度，满足G1.0标准，保证转子稳定性。光谱仪—测定材质化学组成，保证材质合格。三坐标仪—测量叶轮加工精度，保证误差不超过两丝。公司拥有德玛吉DMU65、DMU85全进口五轴加工设备，配备最新设计的回转摆工作台的五轴铣床。该设备提供了全部铣削技术，保证了加工产品的高精度与高稳定。通过机械驱动的压缩机对蒸发器产生的二次蒸汽进行，提高其温度和压力，再用于蒸发器的加热，然后加压后的二次蒸汽冷凝，完成蒸发过程。蒸发器也是冷凝器。保留了二次蒸汽的潜热。能效上相当于16~30效蒸发。MVR（MechanicalVaporRecompression，机械蒸汽再压缩）：MVR与传统多效蒸发的对比传统多效MVRMVR在节能上的优势蒸汽电总费用（元）使用量（吨）费用（元）使用量（度）费用（元）三效0.48032.182.1MVR003524.524.5节约57.6每蒸发1吨水费用对比计算（按蒸汽200元/吨，电费0.7元/度计算）按每小时5吨计，一天120吨，即节约6912元；每年按300天计，可节约207万元。•MVR比传统单效蒸发节能90％以上•MVR比传统三效蒸发节能70%以上•降低了物料停留时间，提高了产品质量•节约了传统浓缩所需的大量的循环水•工艺简单，实用性强•操作成本低离心蒸汽压缩机产品规格：单台体积流量：3000~280000m³/h（质量流量：1~200t/h）单级饱和蒸汽温升：24度。可以通过多级串联压缩实现更高温升，或多台并联实现更高流量。使用最新工程工具实现设计优化计算流体动力学，实现最优叶轮动力学特性。有限元分析，实现高效率、低应力的部件设计。高精度齿轮系统四级精度齿轮，保证长久寿命。单斜齿轮，平衡流体轴向力。管路温度、压力监测轴振动监测轴位移监测轴承温度监测油箱液位监测润滑油温监测完善的设备监测系统与罗茨机的比较1.罗茨机严格只能用碳钢制作，用不锈钢膨胀系数大，受热会卡死。用碳钢耐不了水蒸气的腐蚀；用不锈钢必然要拉大转子间隙，效率下降明显。以5吨16度温升计，离心压缩机机装机220kw，罗茨机315kw；通常，离心压缩机效率82%，罗茨机不到50%。2.罗茨机噪音超过110分贝，离心压缩机80分贝左右。3.罗茨机有四个机械密封，故障率高；离心压缩机没有机械密封，采用非接触密封，没有易损件。4.罗茨机蒸汽与油易混合，离心压缩机叶轮端是由齿轮箱伸出，有独立的润换系统，完全没有串油的问题。5.罗茨机用于水蒸气压缩首次维修一般一年以内，离心压缩机三年内免维护。6.罗茨机用于3吨每小时以上蒸汽压缩时，体积庞大，例如5吨每小时的罗茨机高度超过2.5米，笨重的机身进一步降低了其效率，通常压缩量不超过5吨每小时；离心式压缩机在100度蒸发温度下可以轻松达到100吨每小时流量。与风机及罗茨机的比较数据采用2014年数据，个别目前有小量差距MVR管式薄膜蒸发器工作原理及特点：物料经过预热器预热以后从换热器上管箱加入，经过布液器把物料分配到每根换热管内，并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜，管内液体膜在向下流的过程中被壳程的加热蒸汽加热，边向下流动边沸腾并进行蒸发。到换热管底端物料变成浓缩液和二次蒸汽。浓缩液落入下管箱，二次蒸汽进入气液分离器。在气液分离器中二次蒸汽夹带的液体飞沫被去除，纯净的二次蒸发从分离器中输送到压缩机。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源。实现连续蒸发过程。MVR降膜蒸发器具有的特点：1.溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动，传热系数较高；2.占地面积小；3.对于热敏性物料，可以做成一次过料，物料停留的时间短，不易引起物料变质；4.能耗低；5.液体滞留量小，容易实现自动清洗。MVR降膜蒸发器适用于物料的浓缩及盐类结晶的预浓缩，适合蒸发不含颗粒、不易结垢、粘度不大的物料，尤其适用于热敏性物料。MVR管式强制循环蒸发器工作原理及特点：MVR强制循环蒸发器由加热器、分离器和强制循环泵等组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到分离器中，在分离器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出，物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长，解除过饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵作用下进入换热器，物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶。晶浆从循环管路中用出料泵输出。蒸发分离器内的二次蒸汽经过蒸发分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机，压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽，实现热能循环连续蒸发。其具有的特点：1.适合粘度较大或含有颗粒的物料；2.浓缩比大；3.循环量大，管道流速高，不易干壁或结垢；4.相对于降膜能耗较高。MVR降膜蒸发器适用于物料的浓缩及盐类结晶的预浓缩，适合蒸发不含颗粒、不易结垢、粘度不大的物料，尤其适用于热敏性物料。MVR板式蒸发器工作原理及特点：MVR板式蒸发器由板式换热器、分离器和物料泵等组成。物料在分布器的导引下均匀分布进入板式蒸发器的板片组，确保任何一片不存在干壁现象。蒸发器的形式可以做成升膜、降膜及强制循环的形式。蒸发分离器内的二次蒸汽经过蒸发分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机，压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽，实现热能循环连续蒸发。其具有的特点：1.占地空间小，安装维修方便；2.板片可拆卸，易于扩容；3.传热系数高，加热面积相对小；4.设备投资小。MVR板式蒸发器用于物料的浓缩及盐类结晶的预浓缩，适合蒸发不含颗粒、不易结垢、粘度不大的物料，尤其适用于热敏性物料。自成立以来逐步运用于化工工程实践，在化工废水处理、有机物料浓缩、精馏乏汽利用方面都取得了骄人的成绩。项目名称:某集团MVR项目蒸发量：30吨/小时体积流量：103500立/小时饱和蒸汽温升：15度压缩机电耗:34度电每吨水蒸发器形式：废水零排放蒸发物料：磷酸盐废水安装时间：2014年项目名称：国营某企业MVR蒸发量：15吨/小时体积流量:27268立/小时饱和蒸汽温升：20度压缩机电耗：45度电每吨水蒸发器形式：精馏塔乏汽利用蒸发物料：碳九安装时间：2015年项目名称：青岛某企业MVR蒸发量：7吨/小时体积流量：35300立/小时饱和蒸汽温升：10度压缩机电耗：24度电每吨水蒸发器形式：板式蒸发物料：糖醇安装时间：2012年6月业务流程24小时沟通在线，随时响应顾客需求，提供整套项目方案，完美售后服务工作。联系15961173214。来样原料物料与废水检测中心处理量、初始与出料浓度、物质种类、蒸发温度温升、蒸发状态压缩机选型工艺选择配套材质选择设备检验发货