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名都豪庭铝合金门窗工程施工组织设计江苏沪港装饰有限公司2014年8月目录一、工程概况二、编制依据三、安装施工准备四、操作工艺五、安装质量要求和允许偏差及检验方法六、成品测试七、成品保护八、铝合金窗制作与安装质量通病与防治九、质量要求十、安全防范措施十一、竣工验收十二、公司承诺铝合金门窗施工组织设计一、工程概况：本工程为名都豪庭铝合金门窗工程，使用断桥隔热铝合金门窗型材二、编制依据：1、铝合金门窗工程施工图纸2、施工合同3、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（DGJ32/J07---2009）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）6、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）7、《民用建筑节能工程施工质量及验收规程》（DGJ32J19-2006）8、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）11、《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214-2010）12、《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）13、《住宅质量分户验收规程》(DGJ32/J103-2010)14、《住宅工程质量通病控制标准》（GB50300-2001）15、符合江苏省新建住宅小区防范设施的要求并配合公安部门的专项验收三、安装施工准备1、材料要求铝合金门窗产品及材料应符合以下要求：（1）铝合金门窗型材采用断桥隔热型材，门材壁厚≥2.0㎜,窗壁厚≥1.4㎜（不含涂膜），粉末喷涂。（2）五金配件及玻璃应符合设计（业主）要求和相关标准要求，玻璃采用双层中空白片玻璃，并具有出厂合格证。（3）公共出入口处的铝合金必须采用安全玻璃。（4）五金附件应符合国家或相应标准的规定，露出的零部件应采用不锈钢或经镀锌处理。（5）橡胶条、毛刷条、密封胶以及玻璃等的质量应符合国家或相关标准的规定。（6）铝合金窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。（7）铝合金门窗框侧边不准随意钻孔，孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在洞口处用密封胶密封，铝合金门窗型材拼接处、紧固螺栓孔也应用密封胶密封。2、机具设备铝合金切割机、电焊机、冲击电钻、电锤、手枪钻、射钉枪、经纬仪、螺丝刀、锉刀、手锤、扳手、粉线包、钢卷尺、钢直尺、钢板尺、铁锹、水桶等。3、作业要求（1）主体结构经有关质量验收合格，工种之间已办好交接手续。（2）检查门、窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，预埋件数量、位置、埋设方法是否符合设计要求。（3）按图纸要求弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。（4）检查铝合金窗外观质量和平整度、发现有劈棱、窜角、翘曲不超标，严重损伤，色差大等缺陷应修整。（5）准备好安装脚手架及安全设备。四、操作工艺1、安装程序：立样板→检查洞口尺寸并弹线找规矩→洞口抹水泥砂浆底糙→验收洞口抹灰质量→框上安装连接铁件→立樘子、校正→铁件连接和墙体固定→框边填塞软质材料→粉刷洞口饰面面层→注密封膏→验收密封膏注入质量→安装玻璃→安装五金零件→清洁→验收安装质量→成品保护16、弹线找规矩：在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层+500mm的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间应保持窗下皮标高一致，同时每层也应保持下皮标高一致。17、安装连接铁件：厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，且经过防腐处理，固定片的位置距窗框角不大于15cm,中间部位固定片中心距离不大于50cm。在砖墙上严禁用射钉固定。里外进出以内墙面灰饼量8公分为准，要做到统一，以方便住户装修。同一墙面上的外窗应在同一垂直线上.18、就位和临时固定：根据找好的规矩，安装铝合金窗，并及时将其吊装找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。19、与墙体的固定：铝合金窗与墙体的固定方法与墙体材质有直接关系，应严格按设计图纸要求进行联结固定；当墙体为砼时，可用射钉枪将铁脚与墙体固定。20、处理窗框与墙体的缝隙：门窗洞口面层粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩，发泡轻质材料外表面留5—8mm深槽口。并从框底清除浮尘，嵌注密封膏，做到密实均匀。连接件和墙体间的空隙内也应注满封膏，其胶液应冒出连接件1～2mm。严禁用水泥或麻刀灰填塞，以免变形出现裂缝导致渗漏水。21、安装五金配件：铝合金窗安装五金件时，必须先在框架上钻孔，然后用自功螺钉拧入。严禁直接锤击钉入。22、安装玻璃：对可卸的（如推拉窗）窗扇，可先安装在框上，对扇、框连在一起的（如平玻平开门），可于安装后安装玻璃。玻璃安装由专业玻璃工操作。一般做法：先撕去门窗上的保护膜，在安装玻璃的部位塞上橡胶带，再安入玻璃，前后垫实，缝隙一致，最后再塞入橡胶条密封。复验整个窗扇的垂直度。23、清洗表面：首先清除所有遗留在铝合金门窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕，以使日后有灰尘不易粘结在铝合金门窗的表面；随后用清水冲洗门窗表面，在冲洗过程中观察立面是否有渗漏水现象。如发现渗漏水必须及时补救，然后再重复以上步骤的工作，直至无渗漏水现象为止。10、为防止雷击，按施工规范及设计要求60M高以上外墙门窗均要做避雷接地连接。11、门窗安装前先对施工队伍进行技术交底，工人必须经过专业培训并执有相关上岗证书。五、安装质量要求和允许偏差及检验方法铝合金门窗安装质量要求与检查方法，见下表1、2：表1序号保证项目及质量要求检验方法1铝合金窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定观察检查和检查出厂合格证，产品验收凭证2铝合金窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求观察检查3铝合金窗安装必须牢固：预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求塞缝前观察和手扳检查，并检查隐蔽记录4铝合金窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理：严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体间的填塞材料观察检查表2序号种类质量等级质量要求检验方法1平开门窗扇合格关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活观察和开闭检查优良关闭严密，间隙均匀，开关灵活2推拉门窗扇合格关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80%观察和用深度尺检查优良关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量符合设计要求3弹簧门扇合格自动定位准确，开启角度为90o±3o，关闭时间在3~15s范围之内用秒表、角度尺检查优良自动定位准确，开启角度为90o±1.5o，关闭时间在6~10s范围之内4门窗附件安装合格附件齐全，安装牢固，灵活适用，达到各自的功能观察、手扳和尺量检查优良附件齐全，安装牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观5门窗框图与墙体间缝填嵌合格填嵌基本饱满密实，表面平整，填塞材料、方法基本符合设计要求观察检查优良填嵌基本饱满密实，表面平整，填塞材料、方法符合设计要求6门窗外观合格表面洁净，无明显划痕，碰伤，基本无锈蚀；涂胶表面基本光滑，无气孔观察检查优良表面洁净，无划痕，碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔7密封质量合格关闭后各配合处无明显缝隙，不透气、透光观察检查优良关闭后各配合处无缝隙，不透气、透光在安装过程中，严格按照设计要求及规范要求施工，铝合金窗安装质量允许偏差控制在以下范围内（详见下表3：）表3：铝合金窗安装质量允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1门框两边角线长度差≤2000mm3用钢卷尺检查2000mm52平窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3开窗同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门窗开启力限值扇面积≤1.5m240N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积1.5m2≤60N5门窗扇与框或相邻扇立边平行线2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值2～4用楔型塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值2～78门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗（含拼樘料）正、侧面垂直度≤2000mm2用1m托线板检查2000mm310门扇框（含样式樘料）水平度2用1m水平尺和楔型塞尺检查11门扇横框标高≤5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距≤4用钢板尺检查六、成品测试门窗安装结束后，必须经过一系列严格的测试手段方能保证。对成品门窗作以下几个内容的测试：门窗的物理性能测试：（1）门窗的风压变形性能是指建筑门窗在垂直于门窗的风压作用下，保证其具有正常使用功能、不发生任何损坏的能力。门窗的分级值是对应于主要受力杆件在瞬时风压作用下的相对挠度值，符合规范要求，其风压数值应和设计计算书中建筑门窗所承受的最大风荷载计算值一致。（2）门窗的雨水渗漏和空气渗透性是直接涉及到门窗的使用功能和寿命的关键性能指标。（3）保温性能：保温性能指在门窗两侧存在空气温差条件下，门窗阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。（4）隔声性能：隔声性能是指通过空气传到门窗外表面的噪声经过门窗反射、吸收和其他能量转化后的减少量，称为门窗的有效隔声量。（5）喷淋实验：此实验是用水龙头直接冲在门窗的表面，从而证实门窗在实际安装过程中是否有漏水现象。（6）检测方法：抗风压性能检测方法按GB7106-2008规定：空气渗透性能检测方法按GB7107-2008规定：雨水渗透性能检测方法按GB7108-2008规定：保温性能检测方法按GB/T8478规定：隔声性能检测方法按GB/T8478规定执行。七、成品保护成品保护是一项工程施工中特别重要的问题，施工前技术交底时作为一项重要内容与各班组交底，并落实责任人不定期进行检查。铝合金门窗入库存放，下皮应垫起、垫平、码放整齐，防止变形；对已装好披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水；露天存放时，应采取措施防止日晒雨淋。门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装时及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。抹灰前应将铝合金窗用塑料薄膜包批或粘贴保护起来，窗门槛处用冂型木板框覆盖在上面加以保护，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成前不能破坏保护层，防止砂浆对其表面层的污染侵蚀。铝合金窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，不可以用铲刀铲，防止其表面划伤，影响美观。如铝合金表面有胶状物，应使用棉丝沾专用液进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。八、铝合金窗制作与安装质量通病与防治1、制作质量的通病与防治铝合金窗制作方面质量问题，主要是选材不合标准，加工粗糙、表面不干净、色差明显等。防治措施主要是：(1)选择有资质和良好信誉的铝合金窗加工厂供货。(2)所选用型材表面阳极氧化膜厚度、型材断面尺寸、化学成分、机械性能和表面质量必须按有关标准检验分级并符合国家标准。(3)加工之前，应对所选用型材和附件进行检验，壁厚不得小于1.4mm；下料前注意配色配料。(4)加强加工制作质量管理，加强技术培训，操作工人要持证上岗。(5)增加产品保护措施。2、安装质量通病与防治(1)门外窗框边未留嵌缝密封胶槽口外门外窗框套饰面时，与门窗面齐平。原因分析：交底不清或无施工经验。防治措施：门窗套粉刷时，应在门窗框内外框边嵌条，留出5~8mm深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压平、光洁。(2)窗框周边用水泥砂浆嵌缝窗框周边与墙体（留洞洞口）的缝隙用水泥砂浆填实。原因分未认真阅读图纸，凭经验按常规施工。防治措施：认真阅读图纸，严格按图施工。门窗外框四周应为弹性连接，至少应填充20mm厚的保温软质材料，同时避免门窗框四周形成冷热交换区。粉刷门窗套时，门窗内框边均应留槽口，用密封胶填平、压实。(3)组装门窗的明螺丝未加处理明螺丝未进行防锈处理原因分析：未按设计要求或处理遗漏。防治措施：门窗组装过程中应尽量少用或不用明螺丝。如非用不可，应用同样颜色的密封材料填埋密封。(4)带形组合门窗之间产生裂缝带形组合门窗，在使用后不久，组合处产生裂缝。原因分析：组合处搭接长度不足，在受到温度及