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粗苯精制技术主要内容粗苯精制简介国内粗苯精制现状粗苯精制的主要工艺主要工艺路线低温法催化加氢精制工艺公司精制方法工艺原理及流程主要原料及消耗粗苯精制简介粗苯精制的原料有两种：粗苯与轻苯。前者要求180℃前馏出物大于93%以上(重量)，后者要求150℃前馏出物大于96%(体积)，可以根据不同的精制工艺选定。国内粗苯精制现状焦化粗苯加工精制可获得苯、甲苯、二甲苯和重苯等多种产品。近年来一些特大型焦炉相继建成投产，焦化粗苯加工规模化、产业化、集约化已是粗苯精加工的必然趋势。我国焦炭产量已达到3.6亿吨，而我国目前的粗苯加工能力仅为65万吨，其中只有44万吨采用加氢法生产工艺，其他均采用酸洗法。粗苯加氢精制工艺能耗低、成本低、产品质量好、竞争力强，代表了粗苯加工精制的发展方向，不仅从真正意义上做到了清洁生产，而且还能使宝贵的苯资源得到充分利用，因此粗苯加氢精制工艺引起了焦化行业的广泛关注。粗苯精制的主要工艺国内粗苯精制工艺主要有酸洗法和加氢法。由于投资少、见效快，生产装置易建设，国内大多数生产装置采用这类工艺。但是酸洗工艺生产的苯纯度低，而且不能有效分离甲苯、二甲苯，生产过程中会产生大量无法处理的酸焦油，严重污染环境，产品质量和产率低，生产成本高，很难与大型精苯装置竞争，已被国家明令禁止并限期取缔。目前有实力的焦化企业和化工企业都在争取建设大型粗苯加氢装置，在建或者正在规划中的苯加氢项目不低于10套。主要工艺路线粗苯精制工艺路线硫酸酸洗精制法催化加氢精制法萃取精馏精制法流程简单，纯度低，有污染纯度高，投资大，能耗高，芳烃损失纯度高，投资低，效益好，无污染低温法催化加氢精制工艺低温加氢精制工艺是在低温（280～350℃)、低压（2.4MPa)、催化剂（Co-Mo和Ni-Mo）作用下进行的催化加氢过程，将轻苯组分中的烯烃、环烷烃、含硫化合物、含氮化合物转化为相应的饱和烃，再通过萃取蒸馏法将芳烃和非芳烃分离。通过精馏生产可以得到高质量的苯、甲苯、二甲苯等产品。低温法加氢精制主要包括三个关键单元：制纯氢（纯度大于99.9%)、催化加氢精制（预加氢和主加氢）和产品提纯过程（萃取或萃取蒸馏），工艺流程见图。粗苯脱重轻苯加氢精制补充氢气预分馏萃取精馏非芳烃精馏纯苯纯甲苯重苯C9+Xs二甲苯分馏馏分C9馏分混合二甲苯粗苯低温加氢工艺流程成都天成碳一化工有限公司（CDTCC）主要从事天然气化工、煤化工、碳一化工和气体分离等领域的研发、设计和咨询服务，是集技术研究、工程设计、专用品生产和信息调研为一体的综合性企业。主要技术路线：1.天然气、水煤气、碳化气、变换气、焦炉气、液化气、沼气、CO2以及城市煤气等含硫气源的干、湿法脱硫和分离净化技术；2.各种气体的分离净化技术；3.甲醇制二甲醚生产技术；4.甲醇裂解制氢、氨裂解制氢及甲烷转化制氢技术；5.甲醇及其下游产品生产技术；6.一氧化碳羰基化制甲酸甲酯技术；7.甲酰胺、二甲基甲酰胺一、二步法生产技术等。公司粗苯精制方法本公司开发低温法粗苯加氢精制技术，该技术成熟可靠，工艺流程简洁，投资小、产品质量好（石油标准），能耗低，生产成本低。该技术包括三个单元：变压吸附制纯氢单元（纯度≥99.99%）、催化加氢单元（预加氢和主加氢）、产品的精制单元（萃取精馏）。低温法可生产优质的苯、甲苯和二甲苯产品。该方法反应条件温和：反应温度为：320～380℃，反应压力为：3.0～3.5MPa，设备和管道的材质容易解决，可采用CrMo钢，苯、甲苯、二甲苯的收率高。因此，低温法粗苯加氢精制技术具有：收率高、投资省、操作条件温和、产品质量高等特点，是目前比较理想的粗苯加氢精制方法。工艺原理及流程粗苯加氢精制工艺原理：将焦化粗苯通过低温加氢处理，进行脱硫、脱氮、脱氧、加氢以除去粗苯中以噻吩为主的各种杂质，然后采用萃取、精馏工艺除去其杂质，得到高纯的产品。工艺流程框图如下：制氢氢气压缩脱硫轻苯加氢加氢油脱氢加氢油萃取精馏纯苯甲苯二甲苯粗苯预蒸馏轻苯重质苯循环氢气轻馏分溶剂油产品规格⑴纯苯纯苯产品到达到GB3405—89（石化级）⑵甲苯甲苯产品到达到GB3406—90（石化级）⑶二甲苯二甲苯产品达到GB3407—90（石化级）主要原料及公用工程消耗（处理1t原料粗苯消耗计算）序号原材料名称及规格单位消耗定额备注1粗苯t12氢气Nm5503燃料煤t0.154低压蒸汽消耗1.0Mpat0.635循环水Nm51206软水t0.67新鲜水t2.58电，380V/220Vkwh509复合催化剂kg0.0410仪表空气，0.6MpaNm52011氮气，0.6MpaNm55生产能力简述一.产品回收率三苯回收率≥98％二.装置投资50kt/a粗苯加氢装置投资约4500万；100kt/a粗苯加氢装置投资约7500万元。不包括土建及总图。三.承包范围可提供20～200kt/a不同规模的粗苯加氢装置的转让、工程设计、部分硬件或工程总承包。工段设置压缩工序预处理工序变压吸附PSA工序脱氧和干燥工序吸附逆向放压加温冷却充压焦炉煤气压缩机一级气缸一级冷却分离器一级撞击分离器压缩机二级气缸二级冷却分离器二级撞击分离器压缩机三级汽缸三级冷却分离器A、B预处理工序吸附A第一次压力均衡降顺向放压第二次压力均衡降逆向放压冲洗第二次压力均衡升第一次压力均衡升最终升压脱氧工序：加热器、脱氧塔和冷却器干燥工序：预分离器、干燥器、预干燥器、氢气加热器、氢气冷却器和水分离器粗苯精制中的危害因素与防护车间内的所有原料、生产的产品及中间馏分均为易燃、易爆、有毒、易挥发的气体，因此精苯车间要特别注意防火、防爆、防雷电、防毒等安全措施，所以人员要牢固树立“安全第一”的意识，熟练掌握安全防护，消防知识，具备处理这类事故的能力。精苯车间的安全防火措施如下：（1）车间严禁有明火和火花。（2）防止静电火花引起燃烧。（3）车间内一切电器设备及照明均应为防爆设备，且符合防火防爆的特殊要求。（4）苯类产品为有毒的化工产品，设备应严密，防止泄漏。（5）由于二氧化硫沸点低易挥发，为了减少挥发损失和污染环境，为防火灾的发生，应将二氧化硫储存在储槽的水封的下面。废气处理一般采用的处理方法有：N2气封法；接煤气负压系统；采用浮顶储槽；水封式检液口等，可因地制宜选用。从国内实践看，N2气气封法、低温冷凝法、采用浮顶储槽与水封式检液口等交易广泛推广应用。Thanks！