QCD改善活动概要

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

QCD改善活动概要2004.1.17何谓QCD改善?(1)QCD就是公司的体质。公司的最终目标为「保持长期稳定的成长」。为了实现这一目标、以客户的信赖为基础、来谋求适当的利益。为此QCD改善是很必要的。•X制造成本+利益=价格•○价格ー制造成本=利益为了提高「利益」要什么?QCD改善是什么?(2)Q:Quality(品质)的第一个字母、不只是单纯指产品的性能尺寸的好坏。针对公司的最终目标商讨我们活动的[质量].为了获得顾客的信頼、各个部门力求提高「质量」。例如、考虑对顾客的服务质量。顾客的信頼是、将「不易损坏的产品」「尽量便易的」,而且在「需要时」能获得「需要的产品」。QCD改善是什么?(3)C:Cost(成本)的头一个字母、不单纯指金钱的收支.换为「价值(Value)」来考虑就易理解为了实现成本改善的活动、不只是营业部。其他部署也一定有其应做的事情。我们的活动产生了什么价值、这一价值是否与投资相符、也必须进行考虑。D:Delivery(交货期・供给)的头一字母、也不是简单的将生产的产品交与对方就行了。怎样交纳也是必要的要素。如此考虑、不单只是为了生产产品、生产运营的方法与信息的传达和作业指示的传达方法等也是有深远意义的。QCD改善是什么?(4)如此、在公司的全体运营上对QCD的意思都已了解、在日产生产方中、把将QCD很好的完成到底的状态叫作「与顾客同期」。在日产生产方式中,以这种终端状态为目标、将「同期生产」作为一把钥匙来使用。到此为止的说明大概能够唤起初步的想像、同期生产不只是在生产部门、还有营业部.开发部,购买部,包括所有的部门将成为全公司的活动指标。目标和方案如前所述、所有的活动都关联着各个部署。所以、在年初所作的活动计划内、必须交上面的目标进行分解,明确各个部署应该做什么如何做是很必要的。为此、要分析现状,在考虑有何不足的同时、将各部署的目标与方案进行确定。目标值可分为、作为结果而得出的结果系目标值(补偿费等)、为达成目标核查各对策的完成程度方案系目标值(对策实行率等)。例)厂长的管理表目标名目标值責任部署方案目标值实施部署降低赔偿费对’03年▲5%品质保证部降低赔偿费发生率查明赔偿费内容降低自已工程不良率对’03年▲10%内容不明率50%→20%对’03年▲30%一车间营业一车间二轴车间目标名目标值責任部署方案目标值实施部署降低赔偿费发生率对’03年▲10%一车间降低Xx轴加工不良率降低yy试验不良率降低物流时的不良0.01%以下0.1%以下0.01%以下二轴车间一车间物流部例)制造部长的管理表目标名目標値責任部署方案目標値实施部署降低yy试验不良率0.1%以下一车间降低yy组装不良率降低ZZ零件的不良率试验作业的标准化0.05%以下0.05%以下发行标准书100%李班长购买部金班长例)制造主任管理表方针管理(1)制定业务计划的顺序大至如下。1)作为公司决定中长期的目标姿态2)决定中长期里必须做的事项。3)这一中长期计划的初年度作为年度的活动计划(业务计划)。4)販売台数、市况等的変动要素也加在内、修改上述的活动計划(业务計划)、作为正式的年度活动计划。在已作出来的活动计划里、不只是过去数年继续实施項目、还包含从一开始就想加进的課題及至今未达成的项目。为了达成这些項目、大家必须确认达成状况、在必要时制定必要的追加方案且适时追加并制作必要的管理体制。这就是方针管理。方针管理(2)如前所述、将过去数年达成目标的項目在一年间只考察結果也可以、但是,对初次经历过的項目及为达成目标至今仍须很大努力的項目、在发生迟缓或有可能发生迟缓时以追加対策采取的頻度来进行确认。这个頻度、一般以经营責任者的水平季度(3个月)一回、厂长在毎月一回、部長为一周一回。关于上述特別管理里必要的項目(方針管理項目),决定管理范围也是有必要的。方针管理(3)05101520251月3月5月7月9月11月目标管理幅度一般水平方针管理(4)为了达成公司和工場的目标将特别重要的管理项目・管理值叫作KPI项目・KPI值KPI:KeyPerformanceIndex方针管理(5)如此为了达成已決定的目标各人按自己的做法来做的话是不理想的。为了确实的达成必须将决定的事件按规定的方法来进行,能够达到统一的状态。做法虽有很多、在日产生産方式中生産現場里用的是「現場管理(GK)」的管理手法。对此、在以后制造机会进行説明、其根本必须以「5S活动管理来做支持。5S:整理(Seiri),整頓(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketu),素养(Situke)的5个項目的头一个文字日産生産方式(1)库存资金周转率提高客户满意度有效利用资金资源人物设备日产生产方式增加附加价值追求高效缩短交货期现金流质量交货期成本资源提高制造能力“输入”“输出”日産生産方式(2)质量准绳:彻底消除浪费基本思想一次、源头、彻底行动规范(保证客户必要的所有质量;(在必要的时间,生产必要数量的客户必要的产品;(用最少的成本(人、物、设备)生产;(关怀职工制造的目标日产生産方式(3)制造的目标同期生产JITSQCTPM生产/物流管理設計制造动力总成部门的KPI<全公司的方针>‘04-’07年の中期事业计划为了跃升为全球TOP3商用车制造,需提高QCD<生产部门方针>Q:降低市场索赔费用C:降低制造成本D:提高劳动生产率KPI(1)Q:車辆的市場赔偿金額低減计划与以相同数字(低減率)为目标上段:車桥下段:变速箱’03年’04年’05年’06年’07年销售额赔偿費比率(%)1.101.281.011.150.901.130.811.100.701.08KPI(2)C:以毎年降低3%为目标。各費用的低減、有購買部門降低购买値活动与生産部門降低使用量活动二种。生産部門的QCD管理为降低使用量活動的管理。KPI(3)D:推进合理化。各工厂的课题不同目标为、①提高生产性(台/人・小时)②提高各生产线的开动率(生产量*周期/开动时间)③提高各生产线的负荷率(生产量/生产能力)・生产线的统合等

1 / 22
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功