哈威PSL多路阀拆装及原理2009年3月周晴亮1更快更低更满意哈威多路阀介绍哈威多路阀在结构上有两种形式,一种是PSL,与定量泵配合使用;另一种是PSV,与变量泵配合使用。两者在结构上有所不同,PSL的多了一个三通流量控制阀。一、PSL多路阀介绍PSL多路阀头片各元部件如下页所示,其作用如下:1、主溢流阀:在整个臂架多路阀中,起到安全阀的作用,注意主溢流阀调节压力应该比二次限压阀调整压力高,防止主溢流阀溢流从而使油温急剧升高;2、旁通阀:得电多路阀工作,不得电直接通过该阀回油箱;3、三通阀:由溢流阀和节流阀并联组成,起到节流调速,缓冲减振等作用;4、阻尼阀:在系统中,对LS口反馈的油压起到缓冲的作用;2更快更低更满意132451-主溢流阀2-旁通阀3-三通阀4-阻尼阀5-减压阀5、减压阀:为电控推动每片阀芯提供油压。PSL头片示意图3更快更低更满意1、三通流量阀的工作原理①三通流量阀由溢流阀与节流阀并联而成,由于其有一个进口,两个出口,所以称为三通阀。②通过溢流阀保持节流口两端的压差恒定,其值为溢流阀中的弹簧力;③所控流量只取决于节流口开口面积大小,不受负载影响,多余流量由T口分流回油箱。p1A=p2A+Fsp1-p2=Fs/Ap1-进口压力;p2-出口压力;Fs-弹簧力二、三通流量控制阀工作原理及在多路阀中的作用4更快更低更满意2、三通流量阀在PSL中的应用滑阀阀芯三通流量阀控制弹簧(9bar)如上图所示:第三块工作压力为100bar,通过ls口反馈,到梭阀进行比较,然后反馈到三通流量阀,三通阀弹簧力为9bar,从而三通阀进口压力与负载的关系为:P=100+9=109bar,PLS阀与定量泵配合使用,多余流量通过三通阀T口回油。5更快更低更满意第二片多路阀的拆装步骤及工作原理一、第二片多路阀介绍在拆装实验中,对PSL(PSV)多路阀第二片进行了拆装,下面将介绍拆装步骤及相关元部件工作原理。示意图如下页所示:多路阀第2片基本参数:A口排量:40B口排量:25A口二次限压:250B口二次限压:2506更快更低更满意12346578910111-弹簧罩2-电磁线圈3-比例减压阀回油t口4-比例减压阀进油口5-P口6-R口7-二次限压阀8-阀芯手柄9-控制油t口10-ls口11-AB信号采集口7更快更低更满意二、拆除步骤及其原理1、拆除电磁阀线圈并取掉比例减压阀阀芯用M4的内六角扳手拆除电磁阀线圈的螺钉,并取掉下面的两个比例减压阀作用:电磁线圈得电,通过液控来控制手柄的上下运动8更快更低更满意2、拆除阀芯弹簧罩及弹簧用M4的内六角扳手拆除弹簧座四个螺钉,以及弹簧紧固螺钉弹簧的作用使阀芯自动回位9更快更低更满意3、拆除比例减压阀阀座及比例减压阀原理用小起子取掉O形圈,用大起子将两个阀座拧出10更快更低更满意电比例控制详细示意图双比例减压阀如左图所示:当左边电磁阀得电时,Z口控制油从上位通过节流阀到阀芯的手柄端,从而可以推动阀芯向下移,弹簧腔回油;当右边的电磁阀得电,Z口控制油从上位通过节流阀到弹簧腔,从而可以推动阀芯向上运动,手柄端回油。当手柄产生电控无反应,手动正常时,可能是比例减压阀卡死,应及时拆下清洗!11更快更低更满意4、拆除多路阀阀芯用M4内六角扳手拆除阀芯的固定螺钉,取掉限位板。用小起子挑开卡片可以取掉阀芯12更快更低更满意注意事项:阀芯有两种结构,如下图所示:阀芯加工的此槽在装配过程中需注意方位上面的阀芯流量大,直接设计成锥面,A、B反馈油压无论怎么装配都可以采集;但下面的流量小,中间设计成两个方槽,在装配时需对准下列反馈油采集油口,以免采集不到反馈油压从而导致该片不工作!13更快更低更满意5、拆除二次限压阀用12的开口或者梅花扳手拆卸二次限压阀阀芯注意:二次限压阀调定压力一定得小于于主溢流阀所设定压力,防止系统过热!14更快更低更满意6、拆卸二通阀及二通阀的原理用M3螺钉拧进二通阀里面的丝扣,拔出阀芯,并取出弹簧二通阀组成:减压阀和节流阀串联;原理:靠定差减压阀来保持节流口两端的压差恒定;适用:对负载变化大,运动稳定性高的场合;在这里可以起到压力补偿的作用!15更快更低更满意P2A=P3A+FSP2-节流阀进口压力P3-节流阀出口压力FS-弹簧力二通阀的作用:平衡多片阀之间的压力,确保多个执行元件同时工作!16更快更低更满意滑阀阀芯两通补偿器控制弹簧(6bar)二通流量控制阀在psl比例阀中的具体结构如上图:A腔负载反馈压力为100bar,弹簧压力为6bar,故P2=100+6=106bar17更快更低更满意7、拆卸LS反馈油口堵头用尖嘴钳将反馈油口的堵头拧出反馈A、B工作腔的压力油,一方面到梭阀进行压力的比较,另一方面进二通阀进行信号反馈!18更快更低更满意8、梭阀的拆除用起子拧出梭阀,注意钢球不要滚落梭阀是反馈最高油压给三通阀,故当系统如果出现从此片开始都建立不起压力,则有可能该处梭阀损坏,导致后续压力油不能反馈至三通阀梭阀反馈A、B工作腔的压力油,与其它片的工作压力油进行比较,选择大的工作油反馈到三通阀。使系统压力能达到负载所需最高压力,从而确保了几片可以同时动作。19更快更低更满意上述便对第二块进行拆卸,装配则按照相反的顺序进行即可。下面将结合三通流量阀、二通阀、梭阀等进行综合分析PSL多路阀的控制原理。如下图所示:20更快更低更满意在图示中,两片的A口工作压力分别为100bar、200bar。先是各片的负载反馈检测到各个的油压分别为100bar和200bar。然后一起到梭阀进行比较,后一块的压力大于前块的,所以前块梭阀关闭,200bar的油压反馈到振荡阻尼进行减少缓冲,然后反馈到三通,三通阀的控制弹簧为9bar。故:P1=200bar+9bar=209bar所以油泵的提供209bar的油压,通过三通泄掉多余的流量。当209bar的油压进入到第一片时候,二通阀的弹簧为6bar,通过二通阀的节流阀进口压力为:P2=100bar+6bar=106bar209bar的油压通过二通阀减压,P2口压力稳定在106bar,由于多路阀阀芯有6bar的压力损失(设计为锥面),所以到刚为A工作压力口提供100bar的油压。同理:第二片的控制方法与第一片一致,这样就能确保了能同时工作,而不是像一般的阀组一样,先让低压的一片工作,后让高压的一边工作。21更快更低更满意PSV多路阀控制介绍前面提到,PSL与PSV多路阀头块不一样,PSL通过三通阀进行负载反馈而PSV直接变量泵进行负载反馈,系统需要多大流量,泵就提供多大流量,减小系统流量损失和发热,更起到节能的效果。22更快更低更满意与PSL一样,系统通过梭阀选择一个最高压到前面进行反馈,PSL通过三通,而这里直接反馈到油泵,油泵的控制弹簧为25bar,从而:P泵=200bar+25bar=225bar油泵提供225bar的油压到多路阀,通过自身的斜盘的变化来改变排量。225bar的油压进入多路阀后跟PSL一样,通过二通阀进行压力补偿,从而给负载提供合适的压力。PSV由于直接反馈到泵,负载需要多大的排量,泵就提供多大的排量,不像PSL一样,定量泵提供的排量通过三通全部泄回油箱。23更快更低更满意谢谢!