苯加氢导热油炉产品说明书

1一、概述常炉牌YQ系列有机热载体燃气加热炉是以液化石油气、天然气、城市煤气等可燃气体为燃料，以导热油为载热体，利用热油循环泵强制导热油液相循环，在炉内吸热升温后，将热能输送给用热设备，在放热降温后，返回加热炉重新加热的直流式特种工业炉。1．1产品特点（1）工质为液相循环，使用运行压力较低，320℃时压力小于1.0Mpa。但水在此温度下的饱和水蒸汽压力为16.43Mpa(表压)。因此，整个系统的承压等级较低；工质在运行过程中，稳定、安全；（2）工作温度较高，可作为350℃以下高温热源；（3）供热温度稳定、并能精确地进行调整，在可调整负荷段内能稳定运行并均保持最佳热效率；（4）能自动进行燃烧过程的检测、调整和控制；具有完善的安全监测及运行控制装置；（5）设备较少，费用节省。不需要象蒸汽锅炉供热系统中要炉水软化等水处理设备等。1．2用途（见图一）21．3产品型号YQ□XXX□QJ：焦炉煤气燃料代号QT：天然气QY：液化石油气额定热功率：KWL：立式炉体安置形式代号:加热炉形式W：卧式燃烧设备代号:气燃烧器炉类型代号:液相炉额定热功率（见表一）表一额定热功率及对照表KW180300350600850104Kcal/h1525305075KW12001400180024003000104Kcal/h100125150200250KW35004600600070009300104Kcal/h300400500600800KW120001400014500104Kcal/h10001200125031．4技术参数一览表（见表二）项目型号YY（Q）L-180（15）QYY（Q）L-300（25）QYY（Q）L-350（30）QYY（Q）L-600（50）QYY（Q）L-850（75）Q额定热功率KW180300350600850(×104Kcal/h)1525305075设计压力MPa1工作介质导热油最高工作温度℃按导热油的允许使用温度确定，且≤350介质出口温度℃按工艺要求温度设定炉内容油量m30.0690.1430.2440.40.52介质循环油量m3/h2025～40408080燃料种类城市煤气、天然气、液化气燃料耗量Nm3/h根据燃料低热值计算热效率%≥75电柜总装机容量KW1117172728配管连接口径DN5065100100100项目型号YY（Q）L-1200（100）QYY（Q）L-1400（125）QYY（Q）L-1800（150）QYY（Q）L-2400（200）QYY（Q）L-3000（250）Q额定热功率KW12001400180024003000(×104Kcal/h)100125150200250设计压力MPa1工作介质导热油最高工作温度℃按导热油的允许使用温度确定，且≤350介质出口温度℃按工艺要求温度设定炉内容油量m30.76230.951.482.12.3介质循环油量m3/h10060～120100200200燃料种类城市煤气、天然气、液化气燃料耗量Nm3/h根据燃料低热值计算热效率%≥75≥80≥90电柜总装机容量KW4042457070配管连接口径DN1251251251501504接上表项目型号YY（Q）L-3600（300）QYY（Q）L-4600（400）QYY（Q）L-5200（450）QYY（Q）L-6000（500）Q额定热功率KW3600460052006000(×104Kcal/h)300400450500设计压力MPa1工作介质导热油最高工作温度℃按导热油的允许使用温度确定，且≤350介质出口温度℃按工艺要求温度设定炉内容油量m32.84.55.18.1介质循环油量m3/h200260260260燃料种类城市煤气、天然气、液化气燃料耗量Nm3/h根据燃料低热值计算热效率%≥90配置空气预热器电柜总装机容量KW859595100配管连接口径DN150200200200项目型号YY（Q）L-7000（600）QYY（Q）L-9400（800）QYY（Q）L-12000（1000）QYY（Q）L-14500（1250）Q额定热功率KW700094001200014500(×104Kcal/h)60080010001250设计压力MPa1工作介质导热油最高工作温度℃按导热油的允许使用温度确定，且≤350介质出口温度℃按工艺要求温度设定炉内容油量m38.912.91718.5介质循环油量m3/h300400600800燃料种类城市煤气、天然气、液化气燃料耗量Nm3/h根据燃料低热值计算热效率%≥90配置空气预热器电柜总装机容量KW100150235335配管连接口径DN250250300350项目型号YY（Q）W-180（15）QYY（Q）W-300（25）QYY（Q）W-350（30）QYY（Q）W-600（50）QYY（Q）W-850（75）Q5接上表额定热功率KW180300350600850(×104Kcal/h)1525305075设计压力MPa1工作介质导热油最高工作温度℃按导热油的允许使用温度确定，且≤350介质出口温度℃按工艺要求温度设定炉内容油量m30.160.20.30.410.52介质循环油量m3/h2020408080燃料种类城市煤气、天然气、液化气燃料耗量Nm3/h根据燃料低热值计算热效率%≥75电柜总装机容量KW1117172728配管连接口径DN5065100100100项目型号YY（Q）W-1200（100）QYY（Q）W-1400（125）QYY（Q）W-1800（150）QYY（Q）W-2400（200）QYY（Q）W-3000（250）Q额定热功率KW12001400180024003000(×104Kcal/h)100125150200250设计压力MPa1工作介质导热油最高工作温度℃按导热油的允许使用温度确定，且≤350介质出口温度℃按工艺要求温度设定炉内容油量m31.08～1.081.482.22.45介质循环油量m3/h100～100100160～200150～200燃料种类城市煤气、天然气、液化气燃料耗量Nm3/h根据燃料低热值计算热效率%≥75电柜总装机容量KW4042457070配管连接口径DN1251251501501506接上表二产品组成2．1加热炉主要设备及管线轴测简图（见图二）2．2主要设备组成主机部分：燃气炉本体燃烧部分：燃烧器辅机部分：膨胀槽、贮油槽、油气分离器、Y型油过滤器、烟道防爆门、热油循环泵、项目型号YY（Q）W-3500（300）QYY（Q）W-4600（400）QYY（Q）W-5000（430）QYY（Q）W-7000（600）QYY（Q）W-9400（800）Q额定热功率KW35004600500070009400(×104Kcal/h)300400430600800设计压力MPa1工作介质导热油最高工作温度℃按导热油的允许使用温度确定，且≤350介质出口温度℃按工艺要求温度设定炉内容油量m32.63.54.99.57.13介质循环油量m3/h200200260300420燃料种类城市煤气、天然气、液化气燃料耗量Nm3/h根据燃料低热值计算热效率%≥90配置空气预热器电柜总装机容量KW858595100150配管连接口径DN1501502002502507齿轮注油泵等。电控部分：电气控制柜、浮球液位控制器、远传压力表、铂热电阻、压力表、压力截止阀、玻璃板液面计。图二加热炉房主要设备及管线轴测简图三供热系统烟囱加热炉控制柜燃烧器输出总管Y型油过滤器油气分离器膨胀槽注油泵储油槽回油总管烟道防爆门热煤循环泵83．1供热系统工作原理（见图三）图三供热系统工作原理图冷油置换管主循环加热炉导热油在此不断得到热能导热油热量在此释放热用户导热油液相强制循环之动力热油循环泵辅助排气管气油油气分离器膨胀管溢流管注油管存贮来自系统中的导热油贮油槽热补偿、冷油供给、稳压排气膨胀槽注油泵3．2供热系统工艺流程详见出厂文件工艺流程图。3．3导热油93．3．1导热油特点：（1）无毒、无臭、无污染、无任何毒性、无致癌物、无难闻气味。（2）挥发性小，安全可靠，闪点在200℃左右，自燃点在500℃以上。（3）酸性低，PH值近中性，对设备无腐蚀性。（4）镏程高蒸发损耗小：镏程的初始温度高于20℃以上。使用温度不超过最高使用温度时，蒸发损耗低。（5）热稳定性好，抗氧化性强；在不高于最高使用温度下使用，其分解的速度极慢，油质相对稳定，年添加量仅为5%左右。3．3．2导热油主要理化性能及质量指标：详见相关资料3．3．3导热油的选用导热油的选用首先应考虑工艺温度要求及导热油最高允许使用温度之间的关系，导热油严禁超温使用，因此，选择导热油最高允许使用温度应比工艺需用的主流体最高工作温度高出15℃能上能以上左右。其次，选择导热油应考虑导热油性能特点，包括密度、粘度、闪点、酸值、残碳及镏份等，同时还应考虑温度与导热油的比热、粘度、导热系数的关系。3．3．4导热油需要量导热油需要量=1.2(A+B+C+D)式中:A加热炉炉管容油量,m3B用热设备容油量,m3C膨胀槽内所需油量,m3D供热管线容油量,m33．3．5导热油失效的判别：10导热油长期在高温下使用，其品质会慢慢地发生变化，它的变化是不可逆的，在超温条件下运行，品质劣变加速，因此，定期对导热油取样分析（最长不得超过一年），要着重控制和观察分析以下几项指标：（1）酸值（mgKoH/G）达到0.5时应引起重视(按GB264-77方法测定)。（2）粘度变化达到15%时应引起重视（按GB265-75方法测定）。（3）闪点变化达到20%以上时应引起重视（按GB267-77方法测定）。（4）残碳（W%）达到1.5时应引起重视（按GB268-77方法测定）。当分析导热油上述指标时,不能孤立地看其中的某一项,但有两项以上指标不合格时,该导热油应给予更换或再生。四供热系统主要配套设备简述4．1膨胀槽（高位槽）膨胀槽的作用11（1）补偿与稳定作用：导热油因温度变化而产生体积变化时起补偿作用，由于膨胀槽置于高位，因此也起着稳定压头的作用。（2）置换作用：在突然停电的情况下，用槽内的冷导热油对加热炉管内的热导热油进行置换，以保护炉管及导热油。（3）排气作用：新油注入系统后，整个系统的导热油在升温过程中分离出的气和汽可通过它进行排放。（4）补油作用：在系统中出现导热油不足时，能自动及时补充。（5）中间作用：在向系统注导热油时可把导热油先注入槽内，再从槽内自流注入加热炉和整个系统。（6）氮封作用：系统中由于操作情况需要或选用的导热油品位不同的要求须采用氮封措施时，此时可起氮封作用。（须另进行氮封装置设计）4．2贮油槽（低位槽）12贮油槽的作用（1）提供和贮存全系统需用的导热油；（2）接收膨胀槽油位超高时溢流的导热油或补偿膨胀槽油位低时需要补偿的导热油；（3）接受由于安全阀开启后泄放的导热油。4．3热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，它要有足够的流量和扬程，并且是密封性能好，耐高温的油泵，在系统的配置上必须要有一台热油循环泵作为备用，以便工作油泵发生故障时，确保系统继续运行。我厂专门配套的WRY型热循环泵，是单级单吸悬臂式脚支撑的自然散热型结构，无需水冷却。4．4油过滤器导热油进热油循环泵管线上必须设置Y型及T型过滤器，（此过滤器是我厂专门设计）。油过滤器是由于过滤器主体及滤网组成，用于滤除系统机械中杂质及悬浮在导热油中的碳粒和高聚合物，起到保护热油循环泵的作用。4．5油气分离器油气分离器用于分离及排除导热油中的不凝性气体、水蒸气及低挥发组份。在温度变化时导热油通过油气分离器的缓冲作用来回于系统与膨胀槽之间。从而保证导热油在液相状态下能稳定地运行。4．6注油泵ZCY齿轮注油泵用来向系统补充或从系统抽出导热油，泵体上箭头方向13应是主轴旋转方向，也是介质流动方向。五燃烧系统本系统采用高效节能进口燃烧器，保证燃料充分燃烧，热效率高，同时由于其先进的自控性能，可以对导热油的加热温度精确控制，保证用热设备工况稳定。其自控