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关于宜兴市公用产业建设投资有限公司一体化泵站采购项目技术参数及推荐品牌的公示项目编号：YXZTBZC2014-136[公]宜兴市公用产业建设投资有限公司就其一体化泵站采购项目拟确定以下技术参数及推荐品牌，现公示如下：（一）、本次招标的一体化泵站规格型号、数量及推荐品牌详见下表：1.东域小学（进水管埋深2.5m，出水管埋深1m，具体以现场踏勘为准）序号名称规格材质数量单位备注1筒体系统泵站筒体Ф1.5x4.7m厚度12mm1座检修平台G253/40/100镀锌钢格栅板1套安全格栅1000x1000mm1套GRP井盖1000x1000mm1套通风管DN150，US3041根爬梯铝合金1套液位计保护管SUS3041套2水泵系统潜污泵35m3/h10m2台耦合底座DN80PN102套导轨SUS3042套3格栅系统提篮式格栅SUS3041台格栅导轨及提链SUS3041套4管道系统进水管DN300，SUS3041套进水软接头DN300，KXT-101套压力管道系统DN100，SUS3042套出水三通管DN100-150，SUS3041套出水软接头DN150，KXT-101套5阀门系统止回阀DN1002套弹性座封闸阀DN1002套橡胶接头DN100，KXT-102套6控制系统智能液位探测计投入式液位计1套智能控制柜就地与远程控制1套室外控制柜7其他附件SUS3041批紧固件2.富强小区（进水管埋深2.5m，出水管埋深1m，具体以现场踏勘为准）序号名称规格材质数量单位备注1筒体系统泵站筒体Ф1.5mx3.92m厚度12mm1座检修平台G253/40/1001套镀锌钢格栅板安全格栅1000x1000mm1套GRP井盖1000x1000mm1套通风管DN100，US3041根爬梯铝合金1套液位计保护管SUS3041套2水泵系统潜污泵20m3/h10m2台耦合底座DN50PN102套导轨SUS3042套3格栅系统提篮式格栅SUS3041台格栅导轨及提链SUS3041套4管道系统进水管DN300，SUS3041套进水软接头DN300，KXT-101套压力管道系统DN80，SUS3042套出水三通管DN80-150，SUS3041套出水软接头DN150，KXT-101套5阀门系统止回阀DN802套弹性座封闸阀DN802套橡胶接头DN80，KXT-102套6控制系统智能液位探测计1套智能控制柜就地与远程控制，1套室外控制柜7其他附件SUS3041批紧固件注：潜污泵推荐品牌：瑞典飞力、丹麦格兰富、德国凯士比、德国ABS、威乐；投标人可根据自身投标产品的情况，对以上清单方案进行优化后投标，优化后投标清单可不限于以上清单，可根据优化后的方案自行增加。主要设备材料一览表：池体GRP井盖GRP提篮格栅不锈钢304管道系统不锈钢304螺栓和螺母不锈钢304扶梯铝合金导杆不锈钢304提升链不锈钢316服务平台热镀锌钢底板钢混（供货商仅需提供制作要求）（二）、供货范围中标供应商需打包提供一体化泵站，泵站主体由井筒、潜水泵、提篮格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成，在工厂内预先装配好，并提供运输、安装及调试指导和售后服务。现场仅提供施工场地及380v电源。GRP筒体装配完整的潜水污水泵（包括泵壳、叶轮、电机、机械密封、泵轴等）自动耦合装置带底座和弯管整套提升装置（导轨系统、支架和不锈钢提升链等）；压力管道系统阀门液位传感器提篮格栅就地控制柜（包含远程控制系统集成）通风管所有连接附件、安装用的所有紧固件(包括不锈钢化学地脚螺栓、螺母、垫圈等)；运输安装指导调试售后服务投标人投标时应提交下列资料但不限于以下内容：一体化泵站产品彩色样本一体化泵站的产品技术描述的文件一体化泵站平、剖面图。一体化泵站管损、扬程、抗浮计算书一体化泵站底板配筋图和土建注意事项配套水泵的工况曲线、性能参数表和安装尺寸图。配套水泵电机的内部接线图及控制箱的控制系统图、接线图。每种型号至少提供三年以上使用的原厂备品备件1套（价格计入投标总价）。（三）、一体化泵站构造要求水泵采用自耦立式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板，必须在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间最小化，提高系统可靠性。1、防滑顶盖采用铝合金制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。可加装防盗安全锁。可加气压弹簧，轻松打开。2、泵站上盖盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒。3、玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为集体，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。4、吊耳筒体外必须安装2个预制吊耳，易于安装。5、配套水泵潜水排污泵安装在一体化泵站内，用于污水的提升输送。在满足标书所规定的运行条件下保证安全稳定地运行，并能满足所有过渡过程工况可能出现的最高压力和最大瞬时转速条件下安全运行，在水泵最高转速不超过额定转速的1.2倍的情况下安全运行2min而不会产生有害变形，在瞬时最高压力不超过水泵出口额定压力的1.3倍的情况下保证水泵的安全运行。5.1.水泵设计、性能和现场条件(1)水泵系统设计要求a.所提供的每台泵必须是立式、单级和易拆卸的通道式无阻塞型潜污泵，并与潜水电机相连，泵必须能够输送原生的和未经过过滤的污水。b.潜水电机应直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮组成。泵应能够在20m水深下持续长期运行。为了确保流量稳定且没有过多涡旋，水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。泵出水配管法兰应按DINEN1092-2，PN10或DIN2633PN16标准。c.投标人提供的潜水离心泵应为成套装置，并需配备耦合装置、导杆、潜水电缆等有效和安全运行所必需的附件。d.除非有其他规定，潜水离心泵输送的介质为含有固体颗粒的城市污水，在不需看护的情况下，无故障运行至少10000h。潜水泵应能通过粘性材料、破布、废纸和塑料等而不发生堵塞现象，可靠和无故障的运行以及低成本的维修费用将成为选择水泵的首要因素。e.潜水泵出水法兰与出水耦合弯座为重力自动无刮擦性耦合，泵的出水端面与出水管弯座的耦合面应密封可靠。f.泵的所有旋转零件（包括电动机）应在制造时进行静平衡试验，装配后进行动平衡试验，精度应至少达到ISO1940G6.3级的要求。g.电机必须能连续和间歇运行，能够每小时启动15次以上，并不应对泵带来任何有害影响。h.泵装置在泵的设计负荷范围内，必须无振动和无气蚀地平稳运行。泵的所有旋转部件（包括电机）应在制造时进行动、静平衡实验。泵运转噪音应低于80dB(A).i.泵和电机均为同一设备制造商设计和生产。(2)水泵性能要求a.水泵的工作曲线应是连续上升的，在工作范围内，相应的效率曲线应是比较平缓的。b.在额定转速和流量下，扬程、效率误差应满足ISO9906附件A标准。c.选泵首先考虑的因素是：运行维修成本低，可靠性高和无故障运行时间长。d.水泵所用电机必须有足够的功率储备，使水泵在性能曲线允许的范围之内工作时，不会超负荷。5.2水泵的结构要求(1)泵的构造泵应采用立式耦合式潜水泵，潜水电机与泵叶轮同轴相连。电机安装在水泵上方。水力部件由水泵壳体、叶轮等组成，在设计和制造中应没有锐利的棱角，以消灭涡流的产生并保证水泵的排水能力。水泵出口法兰应按标准公称压力1Mpa为准。泵的主件材质应不低于ASTMA-4835B级(DIN1691，GG25)灰口铸铁,表面须平滑、无砂眼、气孔或其它铸造缺陷。壳体厚度应足以承受水压等荷载。所有外露的螺栓螺母均由AISI316不锈钢制成。除不锈钢外，所有与泵送液体接触的泵壳金属表面应由环氧树脂涂层或醇酸底漆及面漆进行保护保护。机械表面的密封是金属与金属接触，需要防水密封，泵和电机的零件接合面应是机械加工的并嵌入腈或氟化橡胶O形环。不能使用需要一定的扭力才能达到压紧效果，并且横截面为矩形的橡胶、纸质和化学合成物的垫片。不能使用二次密封复合物，椭圆形密封环、羊毛或其它装置。叶轮和泵壳之间的进口间隙应仅限于轴向。(2)蜗壳泵的蜗壳应是整件的灰口铸铁，ASTMA-4835B级（DIN1691，GG25），偏心设计。蜗壳有足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒，并且过流通道截面近似圆形以利于杂质通过无沉积，不能采用近似矩形截面的通道。泵壳应能从电机上方便的拆下而进行叶轮检查。(3)叶轮叶轮为多通道式无阻塞流道设计。通道为长流道、宽流道设计，无剧烈拐角。叶轮入口应为凹进曲线设计而不是直线设计以避免纤维阻塞。叶轮应能处理固体、纤维材料、污泥和污水中其他的杂物，叶轮的过流通径不得小于Φ48mm。叶轮应是DIN1691，GG25的铸铁或更优材质制造的。叶轮应有环氧树脂防腐涂层，若采用不锈钢材质，则喷涂醇酸聚酯树脂底漆。叶轮都经过动平衡试验，同时精心地进行加工和表面处理。叶轮能高效率传递电机输出功率。叶轮应用键与泵轴连接，并采用保护帽进行密封。在反转时不能松动。(4)叶轮进口间隙调整系统叶轮进口与泵壳进口之间的间隙可保证有效的动密封性并维持较高的水力效率。这个间隙应为轴向设置，同时易于通过泵壳外部的螺栓方便的调整以恢复水泵的效率，而不需拆卸泵头和更换备件。此结构应能在现场快速方便的调整，以迅速恢复水泵出厂效率，节约水泵维修保养的人力、时间和费用。（5）自耦装置自藕装置应配有出水弯管，弯管两端带有法兰。泵出口与耦合装置的接口结构的设计采用金属硬接触配合软橡胶圈双重密封，应能在水泵放下或提起过程中保证接口的密封配合安全而不受刮擦破坏。放下通水后，水流的压力使密封圈贴靠到对接法兰面上，当泵安装完运行时自藕装置处绝不会漏水。(6)电机泵的潜水电机应是三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为IECIP68级，绝缘等级为F级，155℃。应有合适的额定功率保证水泵在整个性能曲线中不会发生过载。电机应能每小时启动15次。电机轴和转子经动、静平衡测试合格。电机应设计成在最高40℃(104F)环境下工作。泵头和电机应能浸入和连续泵送最高为40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。电机和电缆必须能在最大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能（符合IP68防护等级）。为监控每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中应装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为140℃，并接至控制柜，与控制继电器连接。（7）冷却系统对于电机可完全被污水淹没的水泵，冷却直接通过定子向壳体周围介质的热传导来完成。对于电机无法完全被污水淹没的水泵，要求采用独立封闭的油（或乙二醇）循环冷却系统。(8)泵轴叶轮为电机直联传动，泵和电机是同一根轴，泵轴须是电机轴的延伸，不接受中间耦合传动。泵轴直接支撑在轴承上，不采用轴套形式。泵轴的叶轮端应采用锥形设计，方便叶轮的安装，且叶轮安装固定后能够消除叶轮和轴之间的间隙。泵轴材质为SS420。泵轴应具有足够的强度和刚度，以承受正常工作、启动、停机时可能出现的最大扭矩，确保泵运行平稳。泵轴受机械密封等保护，与输送液体完全不接触。(9)机械密封两套独立的机械轴封，串联式布置。下密封的材质为优质碳化硅或耐腐蚀烧结碳化钨材料，置于不锈钢316的密封座上，然后用环形断面的O形圈（丁腈橡胶或氟橡胶）将其密封至泵轴上（对于动环）或热交换器上（对于静环）。上密封的密封面材质也是碳化硅对碳化硅或耐腐蚀烧结碳化钨对耐腐蚀烧结碳化钨，密封安装方式与下密封类似。机械密封通过充油的密封腔将定子室和泵送液体隔离开。机械密封的设计使用寿命不低于25,000小时。(10)轴承泵和电机的轴承应为永久脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载并与液体完全隔离。轴承在0.5QnQn1.25Qn范围内运行时（Qn为最佳工况点），轴承寿命应在100,000小时以上。(11)接线室接线室应包括两个截然分开的端子板。一个端子板用于连接监控进线和控制电缆。另一个端子板用于连接动力电缆和电机