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钢结构阁楼施工是在原有结构的基础上增加钢结构的过程，施工过程不但要保护原结构不受破坏，同时也要保障新增结构能安全长期良好使用。出于安全、经济、科学的角度，钢结构阁楼施工主要工序依次为施工准备、材料采购、现场施工及现场收尾等。1设计调整若阁楼初步设计图与原结构不符，根据实际情况进行调整，确定阁楼设计图。2.材料准备.型材采购主要型钢板材等材料按统计规格数量统一采购。主钢梁略增加长度初步加工便于运输。.零星材料零星材料按一定损耗统计规格数量并统一采购。3.现场施工.测量放线根据阁楼设计图纸现场定位放线，确定预埋位置尺寸.锚栓植入预埋件采用化学螺栓固定在原结构上。主钢梁端预埋钢板位置结构面打磨平整，其他不平整之处根据情况处理。根据预埋件设计位置，错开原结构钢筋钻螺栓孔并清理干净。钻孔经检查合格后方可植入化学螺栓，在化学药剂完全凝固前不能动螺栓。.4预埋安装根据实际化学螺栓孔位，在预埋钢板及槽钢（型钢）上定位钻孔，然后安装预埋钢板。5防锈处理材料到场后，对所有钢结构材料除锈处理，刷防锈漆保护并凉干。.6型钢加工现场重新测量尺寸，对型钢进行精确加工，并去掉焊接位置漆膜，以便一次性精确安装到位并保障焊接质量。.7主梁安装按照放线定位位置将主钢梁与预埋钢板焊接连接，并且保证钢梁水平平整，根据设计图纸，主钢梁与圈梁焊接连接。钢结构阁楼按楼承板类型分为钢木结构、压型钢板复合楼板结构及预制钢筋砼楼板结构。钢结构阁楼设计涉及阁楼层高控制、材料类型、结构布置、钢梁与原结构连接形式、楼板与钢梁连接方式、楼板防震隔音设计及钢结构防锈防火处理等方面。.阁楼层高控制根据总的空间高度选择合适的阁楼层高，保证阁楼上部及下部主要空间净高不小于2.2m，下部空间使用方便为主,阁楼上部空间不影响使用为宜。.材料型式选择型号楼承板类型承重主钢梁类型及间距，主要考虑以下几个方面：1.要弄清楚原有结构布置，选择合理的钢结构与原结构连接位置及连接形式，避免钢结构荷载破坏原结构。2.钢结构的主次钢梁布置要结合阁楼的建筑、装修及安装设计，避免或者减少装修及安装过程中对钢结构的二次破坏。3.钢结构布置受力要明确，力的传递路线要清晰简洁。由于钢结构本身受力振动比较明显，需要精确分析计算，严格控制结构变形及振动频率，确保结构使用的视觉美观，消除结构与人类活动等形成共振，避免因共振现象造成结构的剪切疲劳破坏，同时这样可以保障使用过程中的舒适性。.钢梁与原结构连接原结构类型连接形式连接类型1砌体增设立柱或者简支或刚结直接搁置2框架预埋件刚结3钢结构连接板或者焊接刚结连接形式说明：砌体主钢梁位置设置深度不小于10cm洞口，经计算若砌体抗压强度不够，可在梁端底部增设端承板传力，减小对砌体的压强。为避免震动变形等因素破坏连接部分，主钢梁宜比设计要求截面更大。若不能设置洞口或者砌体质量太差不宜直接承受主钢梁荷载，可考虑增设钢立柱连接主钢梁，通过立柱传力至立柱底部结构。立柱上下及柱身应与原结构可靠连接。此种连接类型属于刚结连接。框架原框架梁或柱需连接主钢梁的位置将预埋连接钢板用化学螺栓固定，主钢梁与连接钢板焊接连接，通过化学螺栓及钢板与原结构的摩擦传力。施工过程中需要将钢板位置磨平以保证钢板与原结构有效接触面积而连接紧固。在实际工程中，还有另外一种连接形式，就是先将槽钢通过化学螺栓与原结构连接，然后将主钢梁连接在槽钢上。钢结构施工方案一、主要材料：12#工字钢、8#螺纹钢、6#盘条、0.8楼层板、TGI-M12膨胀栓、钢结构专用防锈涂料、轻体陶粒、水泥、石灰等。二、工艺流程：预埋件确定→现场实际标高确定（确定主梁及次梁长度）→边框（接点）处理→主梁固定→次梁固定→板面焊接→钢丝网加固→轻体陶粒混凝土浇筑→主结构验收→除锈防锈（防火）。三、施工规范：1、确定预埋件：先去除墙皮，将预埋件裸露在外，以确定其具体位置和尺寸，做主梁下料、连接的依据，去除墙皮时按照原墙面的标记展开去除，以免造成不必要的墙皮脱落，预埋件按设计要求在墙面深处5mm处，其规格为100*200*10mm。2、现场标高确定：根据预埋件的具体位置而确定标高。如果现场标高同原设计有所不同，必须请示公司设计部，待二次设计方案确定后方可施工，现场标高打水平线。3、主梁边框（接点）制作：边框采用100*7mm角钢做主料，用YGI-M12mm膨胀栓将预埋件固定，固定点间距≤700mm。4、主梁准确长度经过现场实测，其误差≤10mm，做到一梁一测量，然后建立数据册，按照数据册统一下料。次梁根据主梁间距确定。