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第三章室内供暖系统的安装供热管路、散热设备及附属器具的安装§3.1室内供暖系统安装•室内供暖系统的安装与室外供热管道的安装相比具有不同的特点。室内供暖系统既是整个建筑物不可分割的一个组成部分，又是一个独立的单项工程。因此，它往往既要与土建工程密切配合，又要平行交叉施工。•室内供暖系统是室内管道工程的一部分，要与给排水、煤气等管道统筹兼顾，正确处理各种管道间的关系。•一、室内供暖系统施工准备：1、应按设计图纸施工，提高施工质量的关键是做好技术管理及按程序办事。①施工前要熟悉图纸，做好图纸会审。②编制施工预算、施工用机具及易损耗的供应计划；③提出正式工程用的材料（设备计划）。④对工程中工作量大，困难大的关键部分的施工做到心中有数。⑤大型工程一定要编制严密的施工组织设计。⑥根据预算的工日和现有施工力量制定施工的作业计划。•图纸会审是减少盲目性，提高施工水平的必要步骤由建设单位，设计单位，施工单位三方参加。•2、室内供暖系统审图时应注意的几个问题：•①在供暖设计的各图上对工程的要求是否一致。•②供暖管道的坡度、标高、管径及变径处交待是否清楚。•③平面图和系统图上散热设备的数量、管径是否一致，有无遗漏。•④供暖管道及设备与土建结构、给排水管道、电气设备、工艺管道及其他管道有无矛盾。•⑤方案有无明显的不合理之处等。•审图时先熟悉本专业图纸，必要时结合有关建筑结构图来看。应把一种管道系统从头到尾看完，再看另一种管道系统，对每种管道系统有全面了解后，再看各种管道的相互关系，寻找其中有无“打架”的情况。•3、处理管道“打架”的原则：支管让干管、小管让大管，一般管让高温管，低压管让高压管，次要管让主要管。•二、施工方法•（一）室内供暖系统安装的特点：•热水与蒸气采暖供热管道系统的安装是有区别的，在热水采暖系统中，空气是径系统各环路最高点排除的，供热干管沿水流方向逐渐升高，回水干管沿流向逐渐降低，以利于系统内空气的排除。•在饱和蒸气采暖系统中，空气经散热器、凝结水管和凝结水箱排除，所以在安装蒸气采暖供热管道系统时，在各环路的最高点处，应装临时排气装置，以便在系统安装完工后进行水压试验时，将系统的空气排尽。•蒸气供热温变大，对热补偿和确定安装好固定支架特别重要。•采暖管道的连接，当管径小于或等于32mm宜采用螺纹连接，D32mm宜采用焊接或法兰连接。•（二）现场测线和预制化•1、现场测线法：在已建建筑物中实测管道设备安装尺寸，按部就班进行施工的方法。在土木工程进行到一定程度后进行。这种方法比较落后，施工进度也比较慢。•2、预制化法：在现场安装之前，按室内供暖系统的施工图和土建有关尺寸预先下料，加工，部件组件的施工方法。这方法要求土建结构施工尺寸准确，预留孔洞及预埋铁件的尺寸、位置无误。（现在采用机械钻孔而不必预留孔），同时要求供暖施工人员下料，加工技术水准高，准备工作充分，可提高施工的机械化程度和加快现场安装速度，缩短工期。•这两种施工方法都需要进行测线，前者是现场实物测线，后者是按图测线。•3、测线计量尺寸时经常涉及的名称•（1）建筑长度：管道系统中两零件或设备中心之间（轴）的尺寸。如两立管之间的中心距离。•（2）安装长度：零件或设备之间管子的有效长度。安装长度等于建筑长度扣去管子零件或接头装配后占去的长度。•（3）加工长度：管子所需实际料尺寸。对于直管段其加工长度就等于安装长度。•L直加=L安弯管L弯加=L安+煨弯加工所要求的部分•法兰：L法加=L安-垫片厚•三、施工技术交底及施工程序•（一）技术交底：施工开始时向施工队组进行全面的技术交底，主要阐明本工程的技术要点，难点和质量要求，交底时要作详细记录。•（二）施工程序和基准•1、程序选择•第一种：先安散热器，再安干管、配立、支管•第二种：先安装干管、配立管，再挂散热器、配支管•第三种：散热器和干管同时安装，再配立支管•2、选择基准：•不管采用哪种程序，道德要选择基准，基准选择正确，配管才能准确，室内管道安装时所用的基准是水平线、水平面和垂直线。•水平面：除可借助于土建结构，如地面标高、窗台标高外，还要用钢卷和水平尺，要求高时用水平仪测定。•垂直线：一般用细线绳（或）及吊线。•水平线：用细白线绳拉直。§3.2室内供暖管道的安装•一、安装方法：1、顺序安装法：在建筑物主体结构完成、墙面拌灰后开始。•2、平行安装法（齐头并进）交叉作业，容易出现窝工与土建•二、预留孔洞或埋设套管•管道穿过建筑物基础、楼板、墙体、设备基础时，要根据设计留孔洞，或埋设套管（比管径大1~2号的钢管制成）•预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右•套管的作用是防止管道在使用过程中热胀冷缩拖掉墙皮及使管道移动受限。管道穿过楼板，套管上端应高出地面20mm，下端防止上层房间地面水渗流到下层房间。如穿过地下室或地下构筑物外墙时宜用防水套管。如穿过有管道煤气的房间，套管与管子之间的空隙必须用填料填实。•三、支架•（一）分类：固定支架：必须能承受较大的力，限制管道位移，使钢管分段膨胀，每两周固定支架之间必须有一个补偿口。•活动支架：不应妨碍管道由于热胀冷缩而引起的移动。•2、根据结构形式：•托架（托架）•吊架•管卡•3、活动支架间距•介质是气体时，应将水压试验时管内水的重量作为介质重量来确定支架间距。•（二）支架作法：•支架埋在墙内深度不小于是120mm，洞口不宜过大，采用角钢或槽钢制作。•栽支架应注意保证管子离墙距离，一般干管离墙或柱子表面净距不小于60mm，立支管离墙距为30mm。•安装中应注意的几个问题（技术难点）•（一）钢管安装前及连接成管路时要进行调直•（二）安装管路前应将所用弯管制好•1、乙字弯：用于立管最上部或最下部与干管相连处或散热器供回水支管上，调整所连两端接口离墙距离之差。•2、抱弯（元宝弯）用在双管系统中供水立管跨过回水支管或回水元管跨过供水支管时，•3、方形补偿器：•（三）方形补偿器要注意预拉伸：拉伸长度为管段计算热伸长值（补偿量）的一半。•（四）钢管使用前要清理内部污物，防止砖、石、铁块等杂物掉进。•四、干管的安装•（一）热水干管的安装：包括热水供热干管和回水干管的安装•1、热水干管的安装的基本知识及注意点：•（1）首先应了解干管的位置、标高、管径、坡度、立管连接点供暖图上的标高对管子来说是指管子中心线的高度，通常以建筑物室内一层地面标高为零点（±0.000）做基准面。坡度用箭头表示，指向标高降低处。一般热水供热干管和回水干管的坡度为0.003，不小于0.002，如因条件限制，热水供热干管可水平安装，但管中流速不得小于0.25m/s。•（2）安装在天棚内、天棚下、地下室楼板下，地沟内和地板上的热水供热干管和回水干管，要注意固定支架和活动支架的强度和数量。•（3）必须保证管内的非溶性气体本能从安装在最高点的排气装置排除，集气罐分卧式和立式，现大多用立式，又分自动和手动，自动易坏。在回水干管最低点应设泄水装置。•（4）明装横干管的纵、横方向不应有明显的弯曲，共允许偏差是：当管径不大于100mm时，每10m管子不得超过5mm，管径大于100mm时，每10m管子不得超过10mm，横向弯曲长在25m以上，不超过25mm。•（5）明装管道绕过梁、柱时，各平行管道上的弧形弯管部分，应平行。热水干管末端，回水干管始端的管径不宜小于20mm。干管支架间距应根据设计要求，设计无规定时可参照下表管道支架间距。•室内架空及地沟内管道标高允许偏差为±10mm，干管穿过墙壁处应加套管。•（6）干管的连接可采用焊接法兰连接及螺纹连接。•（7）管道变径处的焊接：•a、管道变径处一般设在超过三通200mm处，不得任意延长变径位置。•b、变径管加工方法的选择•当d1-d2≤15%将大管端部缩口与小管对焊•当d1-d215%将大管端部抽条加工成锥形或钢板卷制成异径管。•c、异径管的长度L≥2(d1-d2)•d、相邻对焊缝距离L≥d≥180-200mm•e、钢板卷管对接纵焊缝应错开，错开距离X（1/4-1/2）πd≥100mm•f、不允许在弯头的弯曲部分接口焊缝上接分支管，接头不得装于墙体楼板等结构处，不得设于套管内。•2、横干管的安装程序：•（1）根据设计标高和现场实际情况，放出管道的坡度线和支架位置。•（2）凿支架孔眼，其深度一般为120-200mm，视支架形式和管道重量而定。•（3）接管道的坡度挂线，载支架或吊架，支架的安装应满足设计要求，位置标高要正确，安装要牢固。以管道表面或保温层外表面与墙或柱面的净距不小于60mm为宜。•（4）调直并安装管道，管道可采用整体安装或分段吊装。当管径较小时，可用人抬到支架上或用滑车吊上去；当管径度较大时，可用斤不落（亦称倒链、葫芦）或起重机吊装。•管数在4根及以上且需经常接伸时，宜采用通行地沟，净尺寸宽乘高不宜小于1200×1800mm，管数2-3根或虽一根管道，但长度大于20m，宜采用半通行地沟，其净尺寸宽乘高不宜小于1000×1200mm。同时用卡箍或吊环固定在支架上，然后再进行连接。•（5）干管过门时，必须安装过门管，局部过门管设在≥400×400mm地沟内，对无检修要求的管道（包括管外管道）当长度等于或小于20m时，宜采用不通行地沟，净尺寸不宜小于600×600mm。•（6）为了便于在系统运行时调节环路的压差，检修放水时关断管路，在各环供热干管的起点和回水干管的终点处，都应设调节，关断用阀门。对于温度高于100℃的高温水系统宜用截止阀，低于100℃时也可用闸阀，蒸汽系统宜用截止阀。•（7）方形补偿器宜水平安装，并与管道坡度相同。如须垂直安装，应有排气措施。•（二）蒸汽采暖系统干管的安装•包括蒸汽供热干管和冷凝水干管的安装，其安装方法和程序与热水采暖系统干管安装基本相同。•1、蒸气采暖系统干管安装的特点：•（1）蒸汽管内有两种介质沿管子流动，即蒸汽和冷凝水。•（2）蒸汽干管的重量要比同直径的热水干管轻得多。•（3）在系统工作时，必须及时将管中凝结水排除。•（4）蒸汽沿管子流动的速度要比水大得多，所以凝结水就可能堵塞管道而产生剧烈的水力冲击，甚至使管道连接处产生破坏。•（5）汽动同向流动的干管，沿着蒸汽的流动方向下坡，i≥0.002，一般取0.003，汽水逆向流动的干管（即爬坡）沿气流方向上坡，i≥0.005•（6）对于末端弯转后向上升直的管段应做成如图，以便及时排除凝结水，同时还可以定期地排除系统中夹带污物。当系统为低压蒸汽时，排水管接至水封管，然后流入凝水干管或凝水池。系统为高压蒸汽时，排水管接至疏水器，再经凝水干管流回水池。•水封管的安装长度，必须符合设计要求，如短了，则蒸汽就会被压入凝水干管，水封就失去了作用。•（7）凝水管过门五、立管的安装：干管安装就位后安装立管，立管安装后再安装支管。（一）干管与立管安装的不同点是：干管安装时先安装支架，然后让管子就位，立管安装时，常常是先将管道连接好以后再固定立管卡子。（二）立管与干管的连接方式：决定于干管的连接方式。干管为焊接，立管与干管的连接采用焊接，焊接时，将干管用氧炔焰开割，孔口边缘整齐，其大小不得小于立管内径，立管管头割成马鞍形,立管不得插入平管内焊接,干管与立管接头间隙不大于2mm。干管连接为螺纹时，立管与干管也用螺纹连接。干管接立管处安装有螺纹三通供应管连接用。（一般d≤32mm）但对高温、高压蒸汽供暖系统为了减少热胀冷缩引起的渗漏，干管、立支管的连接尽量采用焊接。•（三）立管安装的几个注意点：•1、立管要垂直，每m高度允许偏差2mm，5m以上高度允许偏差8mm。•2、建筑物层高h≤5m时，每层设一个立管子，管卡长距地面1.5-1.8m，h5m时，每层设二个管卡子，两个管卡子匀称安装•同一房间立管卡子高度应一致。•3、双管系统两立管中心距为80mm，允许偏差5mm，供水或供汽管应置于面向的右侧。•4、双管系统的抱弯设在立管上，而不设在支管上，弯曲部分外侧向室内。这样便于先安装立管再安装支管，且有利于排除系统内的空气。•5、立管接口应置于接板上下班0.4-1.0m处，并尽量用长管。•6、主立管与分支干管的连接•（四