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OVM感谢各位专家莅临OVMZK真空辅助灌浆体系研制总结一、研制背景•随着预应力技术的发展，后张体系得到广泛应用，预应力筋逐渐成为桥梁等建筑的主要受力件，为保证桥梁的整体安全，也就是要保护好预应力筋。•传统的预应力筋锚索为非密封式的，一般采用金属波纹管为孔管道或拉拔孔管道，一旦混凝土因受力开裂后渗水，预应力筋就有可能被锈蚀。一般的灌浆方式不可避免的会在管道内留下孔隙，而孔隙中滞留或渗入的有害水等将锈蚀破坏预应力筋，这样就成为桥梁的一大安全隐患。一、研制背景•而真空辅助灌浆锚固体系就可以解决以上问题。真空辅助灌浆锚固体系采用索体全密封结构可有效避免有害水渗入对索体锈蚀的破坏。再加上用真空辅助灌浆方式，即先用真空泵抽掉管道内的空气，使孔道内为负气压状态，然后灌浆，从而排除了孔道中气泡，提高了孔道的压浆密实度，从而使管道内的孔隙减少，而孔隙滞留的有害水等的减少，使锚索不易受到腐蚀而更为安全可靠，也就使桥梁更为安全可靠。二、真空辅助灌浆锚固体系•1、真空辅助灌浆锚固体系分类我们将真空辅助灌浆锚固体系分成两个体系：体系A是配塑料波纹管的真空辅助灌浆锚固体系；体系B是配金属波纹管的真空辅助灌浆锚固体系•体系A与体系B相比具有如下优点：①摩擦阻力小，塑料波纹管是由高密度聚乙烯塑料HDPE制成，比传统的金属波纹管摩阻系数小。②密封性好：塑料波纹管不漏气、不漏水，对于保护钢绞线束更为有利，③耐腐蚀：在结构的使用过程中，塑料波纹管能有效保护预应力筋不被电化腐蚀和氧化腐蚀，且不必担心在施工过程中长久存放会引起生锈等腐蚀损坏。④，在施工强度高，刚度大现场不怕踩压，混凝土浇筑时不易被振捣棒凿破。而金属波纹管则不能踩压、易变形、易于被振捣棒凿破。体系B与体系A相比具有如下优点：①成本低，金属波纹管比塑料波纹管价钱低80%②具有广泛的使用基础，便于推广。很多施工单位已经有加工金属波纹管的设备•2、真空辅助灌浆锚固体系的构成真空辅助灌浆锚固体系主要由OVM15A第二代锚具（包括锚板、夹片、螺旋筋）真空辅助灌浆专用锚垫板、保护罩、连接套、波纹管（金属波纹管或塑料波纹管）、真空灌浆组件、压浆组件等组成。它与普通锚固体系的主要不同的是锚垫板不一样。另外，添加了保护罩、连接套、真空辅助灌浆组件。见下图：真空辅助灌浆系统安装图（塑料波纹管）•3、真空辅助灌浆主要专用零部件的设计①锚垫板为保证锚垫板与保护罩的密封可靠，我们针对原来的锚垫板作了少量的调整，如加工出一个平整的端面，增加保护罩安装孔等。同时保持了原有OVM锚固体系具有优异的锚下应力。•②保护罩•为保证锚头密封，我们在锚垫板上安装保护罩并采用塑料制造，使之轻便美观，成本低。同时结构上作了特别设计以便拆卸。（要保证水泥初凝后才能拆卸）•通过试验证实了其密封的可靠性。•③连接套连接套用于连接塑料波纹管与锚垫板、塑料波纹管与塑料波纹管。（体系B无此零部件）连接套的密封性能在真空辅助灌浆中最为重要。我们经过多次试验最后确定了两半式，使用时把两半连好合拢，装上楔子敲紧即可，无需板手和螺栓，安装方便快捷。（注：塑料波纹管之间的连接也可以用塑料焊机在施工现场焊好，接口光滑平整，有利于穿束。）经过实验验证了其密封的可靠性。•(见下图)•④ZKGJ真空辅助灌浆组件此组件是真空辅助灌浆中用于孔道形成负压的设备。它主要由单级作用的水环式真空泵、负压容器、真空表以及一些相应的管路、阀组成。•⑤、塑料波纹管体系B是用金属波纹管，金属波纹管应用已很广泛、成熟，这里不再详谈。塑料波纹管可分为单壁式塑料波纹管和单壁螺旋式塑料波纹管。我们决定使用单壁式塑料波纹管。经厂内实验及工地使用，证明该装置可以保证满足真空辅助灌浆的需要。三、真空辅助灌浆体系的小型模拟实验•1、真空辅助灌浆锚固体系组件的密封试验①如图1所示组装好②抽真空使真空度达到0.08Mpa，停机一分钟，若压力降低于0.02Mpa即可认为孔道基本达到并维持真空。如未能达到此要求，则说明组件密封有问题，需及时检查并排除。•2、水泥浆配方实验①通过与江苏省建筑科学研究院合作得到其与水泥相配的高性能水泥添加剂。江苏省建筑科学研究院协助提供了其添加剂与水泥配合的各种试验及其实验数据报告。②模拟灌浆前还要简单重做水泥与添加剂配合实验，主要检测水泥浆的流动性、初凝时间、水泥强度（3天、7天）确定其参数与江苏省建筑科学研究院所提供实验参数基本吻合才行。•3、模拟抽真空、灌浆①搅浆a、拌浆前先加水空转数分钟，使搅拌机内壁充分湿润，将积水倒干净；b、将称量好的水（扣除用于溶化固态外加剂的那部分水）倒入搅拌机，之后边搅拌边倒入水泥，再搅拌3—5min直至均匀；c、将溶于水的外加剂和其它液态外加剂倒入搅拌机，再搅拌5—15min，然后倒入盛浆桶；d、倒入盛浆桶的浆体应尽量马上泵送，否则要不停地搅拌；②灌浆a、启动真空泵，当真空度达到并维持在负压0.08MPa左右时，打开阀门1，启动灌浆泵，开始灌浆；b、当浆体经过透明高压管并准备到达三通接头1时，打开阀门3并关闭阀门5，关闭真空泵；注意透明高压管应超过10米长以便控制。c、观察废浆桶处的出浆情况，当出浆流畅、稳定且稠度与盛浆桶浆体基本一样时，并关闭灌浆泵，关闭阀门2；d、启动灌浆泵使灌浆泵压力达到0.4MPa左右，最后关掉灌浆泵，关闭阀门1；e、接通水，打开阀门3、4清洗，再拆下阀门处的透明高压管，关闭阀门3清洗。③、检查密实情况分别在锚垫板后、波纹管中间切开，检查水泥密实情况，无缝隙无气泡即为良好，同时，拆开锚板，检查锚垫板内有无空隙，无空隙即为良好。（详见实验报告）④、试件强度检查在真空辅助灌浆的同时，抽取部分水泥用7.07x7.07x7.07三联砂浆试验模打成试块，分别检查其3天、7天强度。•（详见实验报告）四、总结•经过以上实验证实了该真空辅助灌浆锚固体系可以很好的实现提高孔道的压浆密实度，减少孔道内的孔隙，从而使孔道内滞留的有害水或渗入的有害水等减少，使锚索不易受到锈蚀而更为安全可靠，也就是使桥梁等建筑更为安全可靠。五、真空辅助灌浆实验及效果图国防某重点工程仿真及真空灌浆实验从实验情况分析：浆体密实无空隙，与管道结合密实谢谢