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天津某商住楼安全生产保证措施[高层框架剪力墙结构、争创海河杯]一、职业健康安全管理体系培训人员进场后，项目经理部质量安全部组织全体管理人员（包括所属分包单位的管理人员）进行职业健康安全管理体系的培训，并做好培训记录。职业健康安全管理体系培训内容：项目适用的职业健康安全法律、法规；项目的职业健康安全规章制度；《项目职业健康安全手册》。一般安全教育项目的一般安全教育包括：入场三级安全教育、转场教育、变换工种教育、特种作业人员教育、经常性安全教育、现场安全活动、班前安全讲话等。项目的各项一般安全教育由质量安全部统一组织、指导，各分包单位有关人员配合完成，并留存教育记录。入场三级安全教育新工人入场必须进行项目总包单位、项目分包单位、作业班组三级安全教育并做好记录，经总包单位质量安全部考试合格、登记备案后，方准上岗作业。教育时间：总包级教育为16小时，分包级教育为16小时，班组级教育为8小时。工程项目可根据工程规模及特点对各级安全教育的时间做适当的延长。教育内容：总包级教育内容：新工人入场安全教育的意义和必要性；建筑施工的特点及其给劳动者安全带来得不利因素；国家、行业、地方及企业当前的安全生产形势；安全生产法规及安全知识教育（国务院发布的《建筑安装工程安全技术规程》有关内容；公司有关安全生产的规章制度和办法；事故发生规律及典型事故案例；事故预防的基本知识；事故急救措施等）。分包级教育内容：国家、部委有关安全生产的标准；当地有关部门的各项安全生产标准；在施工程基本情况和必须遵守的安全事项；施工用化学产品的用途、防毒知识、防火及防煤气中毒知识等。班组级教育内容工程项目中工人的安全生产责任制；本工程项目易发生事故的部位及劳动保护用品的使用要求；本班组生产工作概况、工作性质及范围；本工种的安全操作规程；个人从事工作的性质及必要的安全知识。转场安全教育从本公司其他工程项目转入本工程项目进行施工作业时，必须接受总包单位组织的至少8小时的转场安全教育，并做好记录，经总包质量安全部考核合格、登记备案后上岗。教育内容：本工程项目安全生产状况及施工条件；施工现场中危险部位的防护措施及典型事故案例；本工程项目的安全管理体系、规定及制度。变换工种安全教育凡改变工种或调换工作岗位的工人必须接受总包单位组织的变换工种安全教育，做好记录。变换工种安全教育时间不得少于4小时，经总包质量安全部考核合格、登记备案后方准上岗。教育内容：新工作岗位或生产班组安全生产概况、工作性质和职责；新工作岗位必要的安全知识，各种机具设备及安全防护设施的性能和作用；新工作岗位、新工种的安全技术操作规程；新工作岗位容易发生事故及有毒有害的地方；新工作岗位个人防护用品的使用和保管。特种作业安全教育从事特种作业的人员必须经过专门的安全技术培训，经考核合格取得操作证后方可独立作业，并按特种作业人员有关管理办法按要求进行年审，同时进入现场作业时应将有效的操作证复印件交总包质量安全部登记备案。项目总包单位对从事特种作业的人员要进行经常性的安全教育，并做好记录，频率为每月一次，每次不得少于4小时。教育内容：特种作业人员所在岗位的工作特点，可能存在的危险、隐患和安全注意事项。特种作业岗位的安全技术要领及个人防护用品的正确使用方法。本岗位曾经发生的事故案例及经验教训。经常性安全教育工程项目出现以下几种情况时，应对施工人员进行适时安全生产教育，做好记录，时间不少于2小时：因故无法完全执行安全操作规程；实施重大和季节性安全技术措施；更新仪器、设备和工具，推广新工艺、新技术；发生因工伤亡事故、机械损坏事故及重大未遂事故；节前假后及执行特殊施工任务；出现其他不安全因素，安全生产环境发生了变化。现场安全活动项目各分包单位每周一开始工作前应对全体在岗工人采取适当形式开展至少1小时的安全生产及法制教育活动，并做好记录。现场安全活动的内容：上一周安全生产形势、存在的问题及对策；最新安全生产信息；重大和季节性安全技术措施；本周安全生产工作的重点、难点和危险点；本周安全生产工作目标和要求。班前安全讲话各作业班组长于每班工作开始前（包括夜间作业）必须对本组全体人员进行不少于15分钟的班前安全活动交底，并做好记录。班前安全活动交底内容包括：本班组安全生产须知；本班工作中的危险点和应采取的对策；上一班工作中存在的安全问题和应采取的对策。二、施工安全措施根据国家以及地方的有关安全法规以及有关规定，结全本工程的特点，特制定如下安全措施：1、临边安全施工措施在基坑四周、楼层四周、屋面四周等部位，凡是没有防护的作业面均必须按规定安装两道围栏和挡脚板确保临边作业的安全。基坑四周防护栏杆做法：将立杆埋入地下1米，立杆间距1800，钢管设水平杆两道，总高1500，外设排水明沟，如下图所示：本工程主楼周圈采用钢管网防护，钢管立杆间距1200，立杆下部30cm设第一道水平杆，水平杆间距1200，内侧下口设挡脚板，外挂密目网，并与框架柱拉结及利用钢管斜撑加固。如下图所示：基坑四周防护密目网钢管刷红白漆排水方向混凝土硬化地楼层洞口的防护工程室内较大洞口需进行防护，采用钢管支设临边防护栏，高度1200，立杆间距1200，水平杆设两道，下部设180高竹胶合板挡脚板，防护栏杆挂密目网，如图，洞口处挂水平安全网。如图：楼层安装预留洞采用竹胶合板覆盖防护，楼层钢筋不断，可以固定竹胶合板，如图：后浇带水平防护采用木胶合板覆盖防护，竖向墙体外侧采用5mm厚钢板封闭防护，钢板每边搭接不小于50mm，如图：钢管护栏,水平间距1500密目安全网楼层洞口临边防护挡脚板水平安全网φ48钢管洞口上覆盖竹胶合板用铁丝扎牢防护洞口处结构钢筋不断预留洞口防护后浇带底模不拆防护洞口处结构钢筋不断后浇带防护后浇带上覆盖木胶合板电梯间的防护电梯间入口及层间均需作安全防护，在电梯入口用φ16钢筋焊接铁栅栏固定，并刷红白漆，悬挂好安全警示标志；电梯间每两层作一道水平安全网防护，如图：安全通道防护施工入口处的洞口防护采用钢管搭设双层防护，水平铺设竹胶合板，竖向用密目网封闭，包括外用电梯，外用电梯入口及施工人员出入楼内的通道防护均按下图施工。楼内安全通道主要利用楼梯，并作好安全指示牌，标明通道的方向。另外，在南侧安全通道搭设及使用时，五层梁板支撑体系尚未拆除，在安全通道的路线处的梁板支撑体系的水平杆需断开，安全通道高度不得低于1.8米，在安全通道两侧搭设斜撑进行加固。安全通道的搭设见下图：室外钢筋5厚钢板止水带..............A-A电梯洞口防护每层均设安全网防护A1φ16膨胀螺栓1铁栅门铁栅门A在结构施工阶段，外用电梯入口处应搭设安全通道，与施工道路相通，并再搭设一个直接通至楼层的安全通道。2、钢筋工程安全施工措施在高处、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架时必须搭设水平安全网。钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架落至楼地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。3、模板工程安全施工措施地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。模板工程作业高度在2m以上时，必须设置安全防护设施。操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向坑内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送时，下方操作人员必须远离危险区域。组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板。拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。4、大钢模板的防护吊运大钢模板时，不能用吊钩，必须使用卡环，以保证高空吊运的安全。操作工人在现场支设墙模板时，由于模板均为大钢模，单块模板的重量很大，塔吊吊起模板就位时，必须设专业信号工指挥，小心平稳的就位在墙柱位置线处，支撑好模板的斜撑后方可卸钩。避免大钢模板碰撞钢筋，以防止钢筋的偏位和模板面出现划痕。要随时检查大模板上的螺栓等配件的连接情况，发现有松动的现象及时拧紧或撤换。拆除模板应按方案规定程序进行，先支的后拆，模板拆除为防止落物伤人，应设置警戒线有明显标志，并应设专门监护人员。钢模板拆除不得大面积撬落，模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放，不得留有未拆净的悬空模板。大模板存放在平整、坚硬地面上自稳角75度，面对面间距0.5～1m，划专区围护存放。5、大模板架子大模板堆放架场地必须平整，用碎石硬化或堆放在地下室顶板上（顶板下用钢管临时加固）。本工程大面模板均有支腿，依靠其支腿堆放在堆场内，要求面对面朝放，自稳角符合750的要求，两模板的中间距离保证不小于0.60米。本工程小面模板及角模（包括异型模板）均无支腿，现场用钢管脚手架搭设满堂架作为模板插架用，立杆纵横间距1.0米，大横杆间距1.0米，为防止满堂架移位，从转角处开始沿外侧立杆纵向每隔两根设置一道抛撑。所有立杆下均垫50mm厚通长木板。在满堂架顶部四周留设1.0米宽人行道，并设爬梯，以便于模板吊装。大钢模板堆场用钢管搭设围拦，围栏高不小于1.2米，并用安全网封闭，并设防止无关人员进入标牌。6、满堂红架子的防护立杆间距为1200mm，横杆间距1200mm，下杆离地300mm，立杆下垫50mm厚木板或槽钢。为防整体偏移，加设斜撑。楼板支撑上下层立杆应一一对应。后浇带两侧板支撑：在后浇带砼浇筑之前施工期间，该跨梁板的底模及支撑均不得拆除。当悬挑端长度≤2m时，设置1排支撑；当悬挑端长度2m时，设置2排支撑。已拆除模板及其支架的构件，在砼强度达到设计标号后，才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除大跨度梁下支撑时，先从跨中开始，分别向两端拆除。正在浇筑砼的楼层下两层的梁板支撑不得松动、拆除。地下车库顶板为模板堆放区，为确保地下车库无梁顶板安全，地下车库顶板采用钢管支撑，每跨横纵各设3排立杆做顶板的临时支撑。满堂红架子高度超过2m时应有防护措施，满铺跳板或挂水平网，加两道护拦。7、室内操作架子立杆和大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.5m，脚手板至少铺两块以上，操作面距地面超过2米，应绑两道护身栏。人字梯架板不得少于2块。操作面不得一个人操作。人字梯中间加一道钢丝绳进行拉结，以防梯子开滑。人字梯底部要有防滑措施，如在人字梯底部加橡皮垫。8、脚手架安全管理措施一般规定脚手架要编制专项安全施工方案和安全技术措施交底。正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便，在高处作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。风力六级以上强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。脚手架搭设质量的检查验收规定构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40～60N·m。钢脚手架立杆垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值，当架高≤20m时为不大于50mm；当架高20m时，为不大于75mm。纵向钢平杆的水平偏差应≤1