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给给排排水水专专业业培培训训内内容容安安装装上上海海经经理理部部前言一个优秀的专业工程师应该具备的执业素养1.高度负责的责任心：作为企业一线的主要管理人员，首先应该拥有一颗高度负责的责任心，只有用心工作，才会尽快的融入这个集体，尽快的熟悉施工中的每个环节，才会不断地发现问题解决问题，并充分将自己所掌握的专业知识应用到实际工作中去。使自己尽快成长为一个合格的工长。；2.学无止境的上进心：科学技术日新月异，新材料、新工艺不断涌现，除了要加强对施工规范、设计规范、施工图集等的学习，不断提高自己的专业知识水平外，还要积极参加建造师、造价师、安全工程师等注册执业认证的培训及考试，对CAD、RevitMEP、广联达等一系列工程方面的应用软件应熟练掌握及运用；3.虚怀若谷的包容心：施工建设项目单位繁多，各种性格的人都有，为人应该做到谦虚、谨慎，注重与各方面人员的沟通和交流，包容别人的缺点，学习对方的优点，使之通力合作，顺利完成各项施工工作。目录一、如何做好给排水专业施工1、施工准备•2、施工预留及预埋•3、支吊架制作安装•4、管道安装5、管道附件安装（主要指阀门类）6、管道试压及水冲洗7、卫生器具安装8、设施及设备安装9、设备试运转10、系统调试二、怎样做好给排水专业施工1、管道工程质量通病及预防2、怎样做好专业施工一、如何做好给排水专业施工给排水工程施工工艺流程深化设计施工准备材料准备预留预埋支吊架制安管道安装给水管道冲洗、试压排水管道灌水、通球设备安装系统调试单机试运转单项工程验收竣工验收阀门安装管道保温施工工艺流程是指导专业工程施工的框架性文件。1、施工准备施工准备就是谋划管道工程如何施工？概括的讲就是从施工技术层面、物资资源组织及施工组织三个环节着手，对本专业工程进行统筹规划。（1）技术层面对专业施工图工艺流程的熟悉。（加强内部图纸会审附件一）收集专业工程的施工及验收规范、施工技术规程。图纸会审问题汇总及可行的建设性建议。（2）施工组织施工部署劳动力及机具资源组织（现场施工班组长人员的选择）施工计划（计划的重要性体现在“指南与依据”两个方面）现场协调、解决问题。（3）物资资源组织主要指编制专业工程材料总计划、施工各阶段材料需用计划、适时的材料到货时间及现场材料管理。如何保障物资资源的合理性是关键，其合理性决定了物资资源的组织原则：及时性、预见性、准确性和均衡性。物质资源组织与劳动力组织、施工计划的相匹配。2、施工预留及预埋1.1要求积极配合土建，及时准确进行预留、预埋，以保证工程质量和工程进度；施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管，土建施工过程中，派专人跟踪配合，待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在模板上作出标记。在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装，并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，与土建技术人员协商，采取相应措施后再进行安装固定。对砌筑墙上的预留孔洞，派专人同土建密切配合，随时检查洞口尺寸，预留出所要求的空隙量。2.1套管制作安装序号套管名称安装部位固定方式套管材料1穿墙刚性套管管道穿剪力墙及后砌墙处剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内。后砌墙处套管摆放平整后用，水泥砂浆砌筑固定。各种型号钢管2穿楼板钢套管管道穿越楼板处套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定。各种型号钢管3刚性防水套管建筑外墙管道出户处、水池管道入口处。剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内。各种型号钢管、钢板环翼4柔性防水套管对防震要求比较高或有严密防水要求的部位剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内。各种型号钢管、钢板环翼、法兰5人防套管人防内管道穿越楼板、剪力墙及后砌墙处。剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内。各种型号钢管、钢板环翼3.1套管制作及安装要求：A)套管长度及规格。套管长度的确定：穿楼板套管长度=楼板厚度+地面装饰厚度+50mm；穿墙套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度，剪力墙上等同结构厚。密闭套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度+80mm。制作前专业技术员对结构及建筑做法进行全面了解，弄清墙体的厚度、墙体抹灰的厚度，据此决定套管的长度，然后对班组进行详细的交底。B)套管固定、预防堵塞及预留孔洞的套管要安取方便。（附：现场安装实物图）3、支吊架制作安装（1）支吊架选型管道支吊架由根部、支架本体及管卡三部分组成。三角支撑式：多用于沿柱子敷设的立管或沿墙体敷设的水平线。U形式：多用于沿楼板敷设的水平管线。抱箍吊架：多用于排水支管线。门形式：多用于走廊位置大口径管线及综合共用管线。管式：一般用于设备房配管布置，没有空间设置吊架处。（2）支吊架力学计算一般小口径管线采用经验方式或标准图集确定，大口径管线支架或选用共用支架时需进行力学计算确定。（3）支吊架制作5个操作步骤：放样、切割、焊接、钻孔或打眼、油漆。（4）支吊架安装1、安装顺序：拉线、描点、打眼、栽支架并找正、拧紧。2、支架安装前先拉线，给支吊架位置打孔定位，支架安装时将支架调正后拧紧螺丝，安装平整牢固。3、支架尽量靠近剪力墙、梁及现浇顶板设置。4、管井内的立管支架，采用预埋铁件，支架的荷重应列表，根据规范及要求合理布置间距大小。对于阀门、弯头等接头部位应单独设立支架，保证系统安全运行。5、支架安装要根据规范及要求合理布置间距大小，若没有特殊规定，可参照下表：钢管管道支吊架最大间距：管道直径DN（mm）1520253240507080100125150200支架最大间距(m)不保温2.533.544.55666.5789.5保温管22.52.52.533444.56774、管道安装（1）管材分类及连接方式管材分类：金属管道、非金属管道、复合管道。连接方式：丝接、法兰连接、卡箍（套)连接、环压式连接、粘接、熔接、承插连接、焊接等。（2）管道施工总体原则管道安装顺序：先主管后立管，先干管后支管，分系统分楼层施工。管道交叉打架处理原则：压力管让重力管，支管让干管，小口径管让大口径管，压力管让风管，水管布置原则上不得穿越桥架上方。（3）常见管道安装施工方法主要涉及到现场操作如何操做等技能要求，只要了解基本操作程序就可以了，这里主要讲述管道安装施工操作中比较共性的问题。3.1切管下料无论是手动、电动切割还是专用工具切割，切割完成后都需保证切口端面平整、无毛刺、倒角；对于薄壁管材及塑料管操作时切割时不得有刻痕或划伤，以免影响管材强度，对于切口端面变形严重的，需采用专用扩口整形器对管口整形修复其圆形度。柔性连接（或软连接）的管材：切记对接处两管口中心线在同一直线上，杜绝随意性，以防接口连接偏差造成渗漏，这也是为什么施工工序中强调放线制重要性的一种体现。粘接（承插）管材：根据承口深度在插口管处作刻度标识，确保连接处强度，承口内侧及插口外侧应擦拭干净、无油迹、沙尘和水迹。机械化操作程度较高的施工工序：建议先做样品试样以获取经验数据，确保操作工序质量的可靠性。如卡箍连接、环压式连接、热熔连接等。手工操作为主的施工工序：也可以先做样品试样，其目的在于挑选熟练的操作工人，确保施工质量的可靠性。薄壁管材及塑料管抱箍固定时，要考虑连接处的处理，如加设铝塑片或橡胶片。3.2焊接焊接是一个专业性、操作技能性非常强的工种，重在施工中学习体会，这里不做详细阐述。各种管线敷时设需考虑拆除维修的操作空间，具体介绍一下不锈钢管卡压连接和柔性排水铸铁管（W型）不锈钢卡箍连接的具体操作。1）工艺流程放橡胶圈切管画线插入管子封压确保封压尺寸试压冲洗消毒2）切断管子使用切管设备切断管子（如图1），为避免刺伤封圈，请使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净（如图2）。3）放橡胶圈（如图3）4）画线（如图4）使用画线器在管端画线做记号，以保证管子插入长度，避免造成脱管。5）插入管子（如图5、6）将管子笔直地插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。图4：画线图5：插管图6：插入管图1：切管图2：去毛图3：放橡胶圈6）封压（如图7）：把封压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行封压。7）确认封压尺寸（如图8）：用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确，避免封压工具出现不良。柔性排水铸铁管（W型）不锈钢卡箍连接：柔性抗震排水铸铁管组成是由：无承口铸铁管、无承口管道配件、不锈钢卡箍及橡胶密封圈等四大部件组成。其连接如下图示：1-无承口管件2-密封橡胶套3-不锈钢管箍4-无承口直管w型无承口(管箍式)排水铸铁管安装图1234图7：封压图8：确认封压尺寸2）不锈钢卡箍连接A、安装工具有：螺丝刀、套筒板手和切割机以及固定管道所需的常用工具。B、管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥、砂、石及其它杂物。管材可采用砂轮切割机、锯等切割，切割口应清除毛刺，外圆略锉倒角。C、卡箍接口安装（参见下图）:将接口处的管外表面清理干净；首先将接口橡胶圈旋套在排水管端，使套环内侧面紧贴排水管端外侧面，见图1；把未和排水管接触的半边接口橡胶圈翻转，把另一截排水管或配件沿接口橡胶圈内纹路对好，然后把翻转开的接口橡胶圈回复原状，箍住这截排水管见图2；把不锈钢卡箍套上，见图3；校准管道坡度、垂度和位置，用支架初步固定住管道，移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外，拧紧卡箍上的固紧螺栓，见图4，接口完成，同时必须将锁紧处的导片与螺纹片平行地紧缩在一起，以防连接处错位变形，随即将管道牢固固定在支架上。D、安装完成的接口型式效果如下图：图1图2图4图35、管道附件安装（主要指阀门类）（1）阀门的连接形式（2）阀门的类型及额定压力（或公称压力）的选择（3）阀门材质选用（4）阀门水压试验阀门抽样及试验要求在每批进场的阀门（同品牌、同规格、同型号）中抽查10%的数量，且每种规格不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验，合格率均为100%。（附：阀门试压示意图）阀门强度试验和严密性试验强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无泄漏。试验持续时间要求如下表：阀门安装工程直径（mm)最短试验持续时间（s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565~200301560250~40060301806、管道试压及水冲洗给水管道试压要求：压力表精度、空气排尽、试压压力标准及压力表位置设置、加压程序采用缓慢逐级升压方式、试压漏水及泄压排水措施。给水管道水冲洗要求：对不能参与试压及冲洗的阀门、滤网及部件的隔离排水管道灌水试验（也称闭水试验）附：灌水试验操作示意图排水管道通水试验灌水试验操作示意图符号说明：1-压力表，2-胶管，3-检查口，4-胶囊。11500~1800100010002341243高层建筑排水管道的烟气试验因为建筑物较高、若采用分层灌水的方法，费时费力且功效低，为缩短工期，可作烟气试验，具体做法为：燃烧装置发生的烟气由吸烟罩吸收，经风机加压送入排水管道系统，在排水管道末端即透气管顶部设置泄烟阀和U形压力计，使系统内部的烟压保持在250mmH2O，稳压15分钟后，检查系统各部位，如无烟冒出则为合格。排水管道通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。小结管道系统水压试验及水冲洗是检验管道系统功能性的关键工序，亦是检验各种管道连接工序施工质量的必要步骤。施工中在进行此道工序时需采取分层、分段逐步实施，更重要的是在试压冲洗前要切实检查支吊架的安装牢固情况、不能参与试压及冲洗的阀件隔离、试压及冲洗后的泄排水措施。7、卫生器具安装（1）工艺流程卫生洁具外观检查卫生洁具与墙地缝处理卫生洁具及配件检验通水试验卫生洁具配件安装安