钢网架施工方案9.17(最终)

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资源描述

目录一、编制依据........................................................1二、工程概况........................................................1三、方案选择........................................................23.1情况说明....................................................23.2方案确定....................................................2四、施工部署........................................................24.1调整目标....................................................24.2资源配置.....................................................34.3施工方法....................................................44.4施工准备....................................................4五、施工方案........................................................55.1支座标高调整方案............................................55.2支座偏移调整方案............................................5六、质量控制.......................................................116.1工序施工过程中的控制要点....................................116.2质量检查...................................................116.3质量标准...................................................126.4允许偏差项目...............................................126.5质量保证措施:..............................................136.6安全保证措施:.............................................13附件一:标高调整情况分析表.....................................15附件二:鄂州站中区站房网架支座调整情况.........................16附件三:2-12/2-B轴牛腿支座计算书...............................17附图一:网架位移调整步骤.......................................17附图二:考虑11-17轴整片水平牵引时的杆件2-10轴内应力计算简图..25上弦杆内应力图.................................................25上弦内应力比图.................................................26下弦内应力图...................................................27下弦内应力比图.................................................28腹杆内应力图...................................................29腹杆内应力比图.................................................301鄂州站网架施工调整方案一、编制依据1)网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-912)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013)2012.8.31现场实测的《标高测量记录》4)2012.8.30现场实测的《鄂州站中区站房网架及砼柱偏移情况》5)湖北省检测中心提供的测量数据6)武汉铁路局站房工程供的测量数据7)武汉铁路局站房工程建设指挥部2012年8月29日《关于鄂州站房二区网架支座与顶支承面中心偏移质量分析会会议纪要》会纪〔2012〕57号二、工程概况二区站房网架从2-2轴到2-17轴总长度为158.875m,网架总宽度为50.1M,其中2-2轴至2-9轴与2-10轴至2-17轴跨度尺寸为9m,2-9轴2-10轴之间为最大跨度24m。2-F轴至2-B轴之间的跨度为40米,2-B轴悬挑跨度为4.15米、2-F轴悬挑跨度为5.05米。网架投影面积约为8120㎡,结构吨位约为340吨。二区站房网架结构形式为正放四角锥网架,节点形式为螺栓球。支撑条件为网架采用下弦周边点支撑,支撑于周边混凝土框架柱上。2012年8月10日,鄂州站二区站房屋面网架第三片(2-11~2-17轴)顺利吊装完成。2012年8月12日,项目部组织对网架结构支座2位移进行了观测,发现第三片屋面网架支座累计误差造成位移约9cm,支座预埋板高差造成网架支座高低差超标,大于GB50205-2001的要求,需要进行调整。三、方案选择3.1情况说明1)对进场的原材料、杆件进行现场检查,符合设计及规范要求。2)网架拼装时拼装小单元验收合格。3)150米网架属于超长结构网架,施工过程中累计误差没有得到及时的消除,造成网架支座向一侧偏移。4)支座预埋板高差造成部分网架支座高低差大于规范要求。3.2方案确定1)采用调整十字板高度的方法调整支座标高,使支座标高符合规范要求。2)将2-10~2-17轴网架拆除三个网格区域,分段调整,集中消除累计误差。四、施工部署4.1调整目标:1)调整网架支座高低差,满足规范相邻支座高低差不大于15mm和支座最大高低差不大于30mm的要求。2)调整2-11~2-17轴网架位置,满足规范相邻支座位移不大于30mm的要求。34.2资源配置施工安装机具序号设备名称规格型号单位数量产地1钢卷尺50M个2上海2钢卷尺5M个4上海3电焊机BX-300台1南京4电源箱220V/380V台2江苏无锡5电源线φ1.5MM米400江苏无锡6倒链20T个8起重机厂7棕绳米30江苏徐州8线锤0.5KG个4上海9活扳手46把4上海10单扳手36-38把10江苏徐州11梅花扳手17-19把15上海12高速电钻560W-3000转/分台4上海413手提电锯台2广州14电剪刀把4浙江15切割机1.5Kw-3kw台4天津16活扳手10-18寸把5上海17千斤顶20T台4起重机厂18安全带每人一套4.3施工方法4.3.1网架支座标高调整先将需要调整的支座,全部拆除,待这些支座应力完全释放后,再测量其与柱顶预埋件的实际高度,按实际高度进行调整支座,最后将调整好的支座与支座球进行焊接。(调整尺寸相见附件一)4.3.2网架支座位移调整将2-10~2-11,2-12~2-13,2-14~2-15轴间的一个网架网格杆件拆除,第一步将将11、12轴间网架向11轴方向移动70mm,第二步将将13-14轴间网架向11轴方向累计移动90mm,,第三步将15-17轴间网架向14轴方向累计移动100mm,(调整尺寸相见附件二)4.4施工准备4.4.1施工机具检查1)检查施工机具、索具、工具是否齐备。2)对施工机具进行保养、调试和校正,以确保施工机具在施工过程中的运行正常、安全和准确。54.4.2轴线、标高复测1)对站房结构及网架支座偏差在调整前再进行一次测量。确保支座轴线位置调整准确无误。2)支座调整前首先对标高再进行一次测量,确保支座标高调整准确无误。4.4.3钢构件预检1)检查更换构件型号、数量。2)检查构件有无变形,发生变形应予矫正,并重新检验。3)清除构件上污垢、积质、泥土等,油漆损坏处应及时补漆。4.4.4网架检查对2-2~2-10轴网架进行检查,调整前对网架的螺栓重新进行一次紧固,验收合格。五、施工方案5.1支座标高调整方案先将需要调整的支座,全部拆除,待这些支座完全释放后,再测量其与柱顶预埋件的实际高度,按实际高度进行调整支座,高度调整完成后,对螺栓球与十字板重新按照设计要求焊接。焊接完成一个小时后方可拆除千斤顶。(改造的支座轴线)高差控制在15mm以内,最大支座高差控制在30mm以内。5.2支座偏移调整方案1)施工方法概述:将2-10~2-11,2-12~2-13,2-14~2-15间的一个网架网格(上6弦杆、下弦杆、腹杆)杆件拆除,然后第一步将2-11~2-12轴间网架向10轴方向移动60mm,移到位后,将10-11轴间拆除后重新加工的杆件重新安装。将2-12轴网架连成整体,杆件安装完后卸掉葫芦;第二步将2-13~2-14轴网架向11轴方向移动90mm,将12-13轴间拆除后重新加工的杆件重新安装。将2-14轴网架连成整体,杆件安装完后卸掉葫芦,第三步将15-17轴间网架向14轴方向移动100mm,将14-15轴间拆除后重新加工的杆件重新安装。将2-17轴网架连成整体,杆件安装完后卸掉葫芦。为方便网架移动,先在支处用千斤顶将网架支座向上顶起3cm,支座与埋板间垫2根Ф16钢筋棍,接触面滚黄油减小摩檫力,然后用4个5t倒链水平将网架牵引至预定位置,与新杆件连接,2)施工工艺流程施工准备→放线定位→拆除2-10~2-11,2-12~2-13,2-14~2-15轴杆件→2-11~2-17轴网架垫钢筋→牵引2-11~2-12轴网架对接→安装新杆件→牵引2-13~2-14轴网架对接→安装新杆件→牵引2-15~2-17轴网架对接→安装新杆件→支座焊接→验收具体步骤见附图详见附图一7①将网架在10-11轴网架杆件拆除。如下图:拆除网架杆件时,使用割枪将网架上下弦杆及腹杆锥头与杆件处焊缝割断。如下图:割断时从中间开始往2边割。②在支座处使用2个20吨千斤顶将支座顶起。在支座十字钢板上焊接钢板作为千斤顶支点,钢板距离柱顶结构面350mm。如下图:8③支座被顶起后,使用2根Ф16钢筋棍插入支座与预埋板之间。圆钢边设置限位挡板。钢筋棍上涂抹黄油,减少摩擦。如下图:④将所有需要调整的支座均使用上述方法将圆钢垫在支座与预埋板之间。千斤顶顶升时2-B、2-F轴对应支座为一组,同时顶升。施工顺序由南向北沿数字轴方向依次顶升,如下:9⑤顶升到位后,在2-10/2-B,2-10/2-F轴支座及网架跨度方向各1/3处下弦螺栓球节点上安装4个5吨倒链,两端用钢丝绳捆绑固定在网架下弦螺栓球节点上。将2-11~2-12轴网架牵引安装完成,牵引时设置一名总指挥,统一口令,按照口令节奏牵引。在支座处前方5cm,10cm处设置牵引警示线,确保倒链同步调整完成偏移量。倒链选择计算如下:f=μNμ为摩擦因数为0.1-0.12N为网架重量为300KN(最大单片重量)f=30KN-36KN〈4个倒链200KN,倒链满足牵引要求〉。牵引就位后,将网架杆件连接,然后按照上述方法将2-11~2-1210轴网架杆件断开(原2-3片对接处),同样在2-11/2-B,2-11/2-F轴支座及网架跨度方向各1/3处下弦螺栓球节点上安装4个5吨倒链,两端用钢丝绳捆绑固定在网架下弦螺栓球节点上。将2-13~2-14轴网架牵引安装完成,(断开位置如图),第三块方法同上。⑥调整完成后,用千斤顶将网架支架顶起,抽出圆钢,将支座落在埋板上,焊接固定。⑦将2-11轴网架与2-10轴网架新加工杆件重新连接。⑧重新对调整完的网架轴线进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