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建筑机械操作培训教材1.绪言随着公司池州、六安、铜陵等地大型火力电建工程项目的相继中标，促进了公司建筑机械化的提高。大家知道，建筑机械的装备是衡量建筑业生产力水平的一个重要标志。作为一个施工企业，在接到工程任务后，必须高质量、高速度、高效率、低成本地来完成建筑工程的施工。怎样才能优质、高效、低耗的完成任务呢？离不开劳动力、劳动工具和劳动对象。劳动力是掌握一定生产技能的人，劳动对象是要进行施工的建筑工程，而劳动工具则是各种施工机械和设备。人们通过建筑机械作用于在建的建筑产品上，构成了建筑施工中的生产力。先进的生产力是掌握先进生产技能的人通过劳动工具作用于劳动对象的结果。劳动工具的先进与否决定先进技能的实现，先进的施工机械是组成先进的建筑施工生产力的重要方面。为了适应建筑工程公司施工机械从业人员能够便捷地熟练掌握施工机械的性能和使用维护要求，做到正确的运用各种建筑机械，良好的管理和维护与保养这些机械，是我们这次共同学习的目的。由于建筑施工机械发展较快，新机型不断涌现，再加上本人水平有限，讲解中不妥和错漏之处难免，敬请各位同仁指教。2.建筑机械的种类和发展趋势建筑机械的种类很多，可以说遍布在整个建筑施工中。土方开挖有土石方机械，钢筋制作有钢筋机械，木料加工有木工机械，混凝土生产、运输、振捣有混凝土机械，材料和构件的提升与安装有起重吊装机械等等。2.建筑机械的种类和发展趋势建筑机械的种类很多，可以说遍布在整个建筑施工中。土方开挖有土石方机械，钢筋制作有钢筋机械，木料加工有木工机械，混凝土生产、运输、振捣有混凝土机械，材料和构件的提升与安装有起重吊装机械等等。建筑机械种类虽然很多，但是由于它们的使用条件多变，工作环境恶劣，受施工场地和自然环境等各种条件的影响较大，因此对它们的要求都是要有适应性、可靠性、经济性和安全性。一个人要有一个名字，一台机械设备同样也要有一个型号。建筑机械的产品型号是由产品的组、型、特性代号和主要参数代号以及更新、变型代号组成。目前建筑机械共有800多种产品，各种产品的型号编制方法可查阅行业标准JG/T5093-1997。现列举代表性的产品标记示例如下：（1）挖掘机WY25：表示整机质量等级为25t的履带式液压单斗挖掘机。（2）塔式起重机QTZ80：表示额定起重力矩为800kN·m的上回转自升式塔式起重机。（3）翻斗车F10：表示载重量为10t的重力卸料翻斗车。（4）混凝土搅拌机JZC350：表示出料容量为350L的齿圈锥形反转出料混凝土搅拌机。（5）钢筋调直切断机GTG6/12：表示调直切断钢筋公称直径为6~12mm的固定式钢筋调直切断机。现代建筑施工机械发展趋势，不仅与机械化施工的需要密切相关，而且与其他领域的科学技术发展息息相关，建筑机械的发展必然对机械化施工提出新的要求，因此我们在实践中需要进一步学习，提高自身的业务水平。现代施工机械发展的趋势大致为：机动性能要求的提高、容量向两级发展、机-电-液一体化技术的应用、满足多样化作业环境及一多型式、提高作业质量和加工精度、改善操纵性能，减少操作者劳动强度、充分利用发动机功率，提高作业效率、降低燃油消耗量，进行节能控制、提高安全性，防止事故发生、机械运行状态监控和自动报警、机械故障自动诊断、机器人功能的发展等十二个方向。建筑机械土石方机械桩工机械打桩机、压桩机、钻孔机、振动桩锤等水工机械离心水泵、潜水泵、深井泵、泥浆泵等钢筋机械钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等木工机械圆盘锯、开丝机、平刨机、推台锯、压刨机等混凝土机械混凝土搅拌机、混凝土泵、混凝土搅拌运输车等装修机械灰浆搅拌机、灰浆泵、喷涂机、水磨石机等铆焊机械电焊机、对焊机、点焊机、电渣压力焊机等管工机械咬口机、法兰卷圆机、弯管机、坡口机等起重吊装机械履带式起重机、轮胎式起重机、塔式起重机等手持电动工具其它机械角向磨、电钻、切割机等空压机、拖拉机、洒水车、破碎机、破碎锤等建筑机械的种类挖掘机、装载机、推土机、铲运机、等3.土石方机械土石方机械是土石方工程中应用比较广泛的机械，常用的土石方机械有推土机、铲运机、挖掘机、装载机和压路机。土石方机械的特点是机型大、功率大、机动性好、生产率高和机型复杂。目前，公司采取土石方工程外包的管理思路。建筑工程公司现有的土石方机械仅有一台WA320-3小松装载机（轮胎式装载机），用于搅拌站后台上料。下面重点介绍轮胎式装载机的基本构造、技术参数、使用与保养要点以及安全操作规程。3.1轮胎式装载机的基本构造轮胎式装载机是以轮胎式底盘为基础，配置工作装置和操纵系统组成。优点是重量轻、运行速度快、机动灵活、作业效益高，行走时不破坏路面。缺点是轮胎接地轮压大、重心高、稳定性差。WA320-3小松装载机轮胎式装载机由工作装置、行走装置、发动机、传动系统、转向制动系统、液压系统、操纵系统和辅助系统组成。a、工作装置工作装置由动臂、动臂油缸、铲斗、连杆、转斗油缸及摇臂组成。动臂和动臂油缸铰接在前车架上，动臂油缸的伸或缩使工作装置举升或下降，从而使铲斗举起或放下。转斗油缸的伸或缩使摇臂前或后摆动，再通过连杆控制铲斗的上翻收斗或下翻卸料。铲斗举升平移：当铲斗油缸全伸使铲斗上翻收斗后，在动臂举升的全过程中，转斗油缸全伸的长度不变，铲斗平移（铲斗在空间移动），旋转不大于150。铲斗下降放平：当动臂处于最大举升高度、铲斗下翻卸料（铲斗斗底与水平线夹角为450）时，转动油缸保持不变，当动臂油缸收缩，动臂放置最低位置时，铲斗能够自动放平处于铲掘位置，从而使铲斗卸料后，不必操纵铲斗油缸，只要操纵动臂油缸，使动臂放下，铲斗就可自动处于铲掘位置。工作装置运动的具体步骤是：铲斗在地面由铲掘位置收斗动臂举升铲斗至最高位置铲斗下翻卸料动臂下降至最低位置铲斗自动放平。b、传动装置装载机的铲料是靠行走机构的牵引使铲斗插入料堆中的。铲斗插入料堆时会受到很大的阴力，有时甚至使发动机熄火。为了充分发挥其牵引力，故前、后桥都制成驱动式，装载机的传动系统一般都有装有液力变矩器，采用液力传动。发动机装在后架上，发动机的动力经液力变矩器传至行星换挡变速箱，再由变速箱把动力经传动轴传到前、后桥及轮边减速器，以驱动车轮转动。发动机的动力还经过分动箱驱动工作装置油泵工作。c、行走装置行走装置由车架、变速箱、前后驱动桥和前后车轮等组成。前驱动桥与前车架刚性联接，后驱动桥在横向可以相对于后车架摆动，从而保证装载机四轮触地。d、液压系统装载机的工作装置液压系统有发动机驱动液压泵、液压泵输出的高压油通向阀、控制铲斗油缸和换向阀及控制动臂油缸。3.2轮胎式装载机的作业方式a、对松散物料的铲装作业首先将铲放在水平位置，并下放至与地面接触，然后以一档、二档速度前进，使铲斗斗齿插入料堆中，此后边前进边收斗，待铲斗装满后，将动臂升到运输位置（离地面约500mm），再驶离工作面。如装满有困难时，可操纵铲斗上下颤动或稍举动臂。b、铲装停机面以下物料作业铲装时应先放下铲斗并转动，使其与地面成一定的铲土角，然后前进，使铲斗切入土中，切土深度一般保持在150~200mm左右，直至铲斗装满，然后将铲斗举升到运输位置，再驶离工作面运至卸料处。铲斗下切的铲土角约100~300。对于难铲的土壤，可操纵动臂使铲斗颤动，或者稍改变一下切入角度。c、铲装土丘时作业:装载机铲装土丘时，可采用分层铲装或分段铲装法。分层铲装时，装载机向工作面前进，随着铲斗插入工作面，逐渐提升铲斗，或者随后收斗直至装满，或者装满后收斗，然后驶离工作面。开始作业前，应使铲斗稍稍前倾。这种方法由于插入不深，而且插入后又有提升动作配合，所以插入阻力小，作业比较平稳。由于铲装面较长，可以得到较高的充满系数。如果土壤较硬，也可采取分段铲装法。这种方法的特点是铲斗依次进行插入动作和提升动作。作业过程是铲斗稍稍前倾，从坡角插入，待插入一定深度后提升铲斗。当发动机转速降低时，切断离个别器，使发动机恢复转速。在恢复转速过程中，铲斗将继续上升并装一部分土，转速恢复后，接着进行第二次插入，这样逐段反复，直至装满铲斗或升到高出工作面为止。d、装载机与自卸汽车配合进行作业“Ⅰ”形作业法：装载机装满铲斗后直线后退一段距离，在装载机后退并把铲斗举升到卸载高度的过程中，自卸车后退到与装载机相垂直的位置，铲斗卸载后，自卸车前进一段距离，装载机前进驶向料堆铲装物料，进行下一个作业循环，直到自卸车装满为止。“V”形作业法：自卸车与工作面成600角，装载机装满铲斗后，在倒车驶离工作面的过程中调头600使装载机垂直于自卸车，然后驶向自卸车卸料，卸料后装载机驶离自卸车，并调头驶向料堆，进行下一个作业循环。“L”形作业法：自卸车垂直于工作面，装载机铲装物料后，后退并调转900，然后驶向自卸车卸料，空载装载机后退，并调整900，然后直线驶向料堆，进行下一个作业循环。“T”形作业法：此种作业法便于运输车辆顺序就位装料驶走。3.3安全要求a、安全原则:只有经过专门培训和许可的人员，才能操作和保养机器。在操作和保养机器时，应遵守所有安全规定、预防措施和说明。当您觉得不舒服，或是服了易引起睡眠的药物，或是喝了酒，请不要操作机器。在这种情况下操作机器将影响您的判断，并导致事故。当和其他操作人员，或负责工地交通指挥任务的人员一起工作时，要确保所有的人员都理解所用手势信号。应遵守与安全相关的所有规定。b、安全装置保证所有护罩和盖都在正确位置，修理好损坏部件。泄漏的机油或比如引擎消音器或涡轮增压器等高温部分积聚的易燃物，都可能引起火灾，因此需要仔细检查，如果发现会么不正常请及时修理。正确使用诸如安全操纵杆和座椅安全带之类的安全装置。避免突然刹车，刹车时给自己一个宽敞的空间。不要在坡上停车。如果必须在坡上停车，应将车朝着下坡方向，将铲斗插入地面，轮下填上挡块，防止车辆移动。如果因误碰操纵杆而导致工作装置或车辆的突然移动，可能导致严重后果，所以在离开驾驶室前，总要将手制动置于锁定位置。切勿拆卸任何安全装置，确保它们处于良好工作状态。调整驾驶座时，把车停在安全处，并关闭引擎。开始操作或更换驾驶员以前，调整驾驶座椅。保证当你的背部靠在椅背上时，能够完全踩下制动踏板。c、服装和个人防护用具避免使用宽松的衣服和首饰，不留松散长发。它们可能被操纵杆和运动部件挂住，从南而造成严重伤亡。不要穿有油污的衣服，以防着火。操作和保养机器时，戴上头盔、防火眼镜、面罩或手套并穿上安全鞋。如果你的工作会接触飞溅的金属屑和其它细小颗粒，一定要戴护目镜、硬质安全帽和厚手套，特别是当你外向锤子敲打销钉或用压缩空气清理空气滤芯时。还要检查机器附近是否有人，防止伤害他人。使用个人防护用具前应检查确认所有保护装置性能良好。d、上下车辆上车时切勿跳上或跳下。切勿上下运动中的车辆。当上下车辆时，要面对车辆，与扶手和梯子之间始终保持三点接触（双脚与单手，或双手与单脚），以确保安全。当上下车辆时，切勿抓握任何操纵杆。当上下车辆时，检查扶手和梯子，如果在扶手或梯子上有任何油污或污泥，应立即擦掉。e、油料的防火加油时，使发动机熄火并禁止吸烟。保证可靠地拧紧燃油箱和工作油箱的盖子。应在通风良好的地方进行加燃油或润滑油。把燃油和机油保存在特定的地方，并禁止未经许可的人进入。要配备灭火器，并知道怎样使用。完全清除发动机壳体上和蓄电池周围积聚的木屑、树叶、纸等易燃物，它们可能起火。检查燃油、润滑油和液压系统有无泄漏。修好任何泄漏点。除掉所有过量的油或其它易燃液体。所有燃油容器、驾驶室里备用件和工具都应放在适当的地方。f、启动发动机前后注意事项开机前，检查周围有没有可能引起危险的异常条件。检查地形和土质，选择最好的工作方法。当在公路上工作时，要有专人负责指挥。当在有水管、煤气管道、高压电缆等地下暗埋设施的场所施工时，应与主管部门联系，以确定管线的位置，并注意在施工中不要损坏。启动前应鸣笛示警。只有在座好以后，才能开动发动机。不要让司机以外的任何人进入驾驶室或车辆的其它地方。保持驾驶室地板、操纵杆、踏板和扶手清洁。变速器、变矩器使用的液力传动油和液压系统使用的液压油必须符合要求，保持清洁。检查仪表盘和工作装置的操作，