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泵站自控系统改造方案XXXX有限公司项目简介自控系统方案振动监测系统方案项目运维项目案例1项目简介大张庄泵站位于北辰区大张庄镇东引滦市区分公司院区内，于1983年建成投入运行，设计流量30m3/s，设置5台立式轴流泵，是引滦入津工程的第三级提升泵站。主要功能是提升尔王庄以下引滦输水明渠水位，向天津市输送生活生产及生态用水，并兼顾周边地区汛期排涝任务。按照水利部《泵站安全鉴定规程》(SL316-2015)，引滦市区分公司组织了大张庄泵站安全鉴定，综合评定为二类泵站。根据鉴定结论，为确保供水安全，保障设施设备正常运行，消除安全隐患，对大张庄泵站设施设备存在问题进行改造是必要的。项目简介CompanyIntroduction自控系统改造的必要性：1、现场自控设备老化2、元器件制造商已停产3、部分设备为接入自控系统4、自动化程度较低5、不能满足水利信息化集成6、中控室计算机反应速度慢7、系统软件版本太低2自控系统方案设计原则光纤环网运行参数监控图形建模系统设置系统扩容平台升级无线通信三维立体可靠性可操作性可扩展性先进性可维护性性价比远程控制自动报警造价低功能强图像压缩自动控制灵活配置现场总线数据建模节能降耗建设目的故障自动报警并分析故障原因；水泵根据运行记录、启动条件自动选择哪台水泵运行；满足水利信息化建设需求；远程监视泵站各设备的运行情况；远程操作泵站设备启停；水泵低水位保护，高水位自动启泵；。。。。。。自控系统架构大张庄计算机控制系统采用分层分布开放式系统，设泵站级和现地控制单元级。泵站自动化监控系统由1个泵站控制室、5个现场控制单元（LCU）组成。现场控制单元（LCU）核心设备选用施耐德最新的ModiconM580自动控制平台系列产品，分别对5台泵机组及辅助设备的运行工况、状态、参数进行采集，并根据操作规程及经济运行工况进行分散控制；泵站控制室对整个泵站控制系统进行集中管理。泵站控制室监控计算机与现场PLC控制站之间通过高速的、实时的工业以太网进行数据通讯，网络结构为环形，通讯速率为100Mbps，传输介质为光纤；交换机采用MOXA工业级网络交换机，并具备环网管理功能。自控系统界面大张庄计算机控制系统采上位机画面采用KINGSCADA编制三维立体画面，使得操控界面更接近于现场设备，界面简洁、美观；上位组态画面采用统一权限分配方式，设置相应管理员具备相应管理权限，避免设备误操作或无权限操作导致设备损坏的情况发生。自控系统界面大张庄计算机控制系统设置报表系统，可根据用户要求定制开发报表样式，将现场数据存入数据库，根据运维需要进行数据保存时效设定。自控系统界面根据运行需要，可定向开发机组运行记录，实现设备运行实时记录，可随时调取某日机组运行的相关情况。3振动监测系统方案建设必要性水泵机组为大张庄最主要的设备之一，许多无法避免的因素的影响，会出现各种故障，以致降低或失去其预定的功能，甚至造成严重的事故，造成人员的伤亡和巨大的经济损失，产生严重的影响。对水泵机组进行振动监测能够有效减少和上述情况的发生，保证机器设备的安全高效运行，振动是引起机械设备故障的主要原因，而且不同种类的故障会在振动的信号上有所表现，通过对振动信号进行监测，并加以分析和处理，就能够随时掌握设备的运行状态是否正常、发展趋势如何等等，通过掌握这些信息，就能够在水泵机组发生严重故障和酿成严重事故之前发现问题，并提前加以维护修理，能够有效避免重大停机事件、事故的发生。振动监测系统架构XMXM-DYNLogix用户的状态监测系统ViewSERSLogix5000EMONITOR基于罗克韦尔公司先进的1440系列振动检测系统设计大张庄泵站检测系统智能I/O模块动态XM-120标准XM-120E偏心XM-121低频XM-121A绝对轴振XM-122gSE振动XM-123燃气轮机XM-DYN动态通频幅值XM-160通频振动XM-161通频振动/带4-20mAXM-162通频振动/带电涡计流供电速度XM-220双转速过程量XM-320位置XM-360过程量XM-361通用温度XM-362隔离热电偶继电器XM-440主继电器XM-441扩展继电器XM-442表决EODS继电器监测表XM-720机器监测表网关•1788-EN2DNEthernet网关•1788-CN2DNControlNet网关加速度传感器•测量：–壳体振动•温度范围:–常温121oC9000A，9000B，9100，9200–高温163oC9100T–超高温260oC9150HT，9150HTA•频率:–低频20RPM9100L,9200L–中频600,000RPM9100,9200–高频1,800,000RPM9700A•4-20mA输出（内置变送器）：–速度:9842V•振动和温度双输出:9200AT•安全要求(CSA和EX):–9100CSA,9200CSA,9100EX，9200EX，9842CRT•低成本:–9300,9400•速度输出:–9100VO,9200VO滚动轴承轴承座加速度传感器电涡流传感器18•测量：–径向振动、轴向振动、轴位移、键相、转速、偏心、壳胀、差胀等•组成：探头直径：5,8,11,16,25,50mm探头长：30/50/70/90/120/150mm探头配电缆长度：反装0.5m/1.0m，正装1.0m延长电缆：4.0,4.5,8.0,8.5m前置放大器：5m和9m系统：设计依据：满足API670标准系统长度：5米和9米电缆类型：普通型和铠装型螺纹类型：正装和反装•温度范围:–探头：-40~+177oC,–延长电缆：+125oC–前置器：-38~+80oC•防爆等级:–CSA:ClassI,Division2,GroupsA,B,C,D滑动轴承轴承座振动分析系统状态监测系统软件集离线监测和在线监测于一身，集成的机器监测技术向您提供了一个有关水泵机组状况的完整的画面。来自离线数据采集器、自动巡检采集器和智能I/O模块及保护系统的振动数据都集成到一个公共的数据库。根据采集到的振动趋势、频谱、谱阵、油液分析趋势以及热图像等，进行关联分析，预测水泵运行状态。振动分析系统软件功能WorkstationFactoryEnterprise趋势分析和报警分析水泵机组健康状况和缺陷频率分析水泵机组资产管理4项目运维方案项目售后目标定期回访24小时响应，故障处理备件及备件库维修保养计划公司全责维修保养服务24小时紧急服务系统抢修及更换培训计划：系统技术培训、系统维护培训、系统操作培训项目售后措施一、定期巡检制我司为大张庄泵站改造项目自控系统制定定期巡访制度，即在售后保修期内，由专门的技术工程师每个月做一次巡检，确保自控系统设备正常运转，协助泵站管理所进行设备维护，及时解决有关问题。二、24小时响应制度由专门的售后维护团队负责泵站后期运营的售后服务，24小时响应、随叫随到的服务，为现场设备正常运转保驾护航。5项目案例项目案例介绍1.汽车厂项目：以一汽大众和上海大众为主，主要涉及焊装车间和涂装车间，项目设计，安装,调试执行上海大众标准，一汽大众标准，杜尔标准或艾森曼（EISENMANN）标准，生产节拍均不超过55秒。具备快速处理问题的能力，最大限度减少停产时间。2.冶金行业：带钢，型钢，高线，棒材生产的自动控制系统及上位监控，熟悉西门子直流传动系统。3.泵站及污水处理厂：泵站及水厂的自控系统，上位监控。管理信息平台适用于灌溉提水泵站、城市供水或排水泵站等的自动化监控，并可和水雨情测报系统及闸门监控系统相结合，形成综合测控管理系统。4.其他行业。汽车项目案例项目1名称：大众仪征五厂CP5侧围EMS项目电气设备交钥匙工程客户：上海-大众汽车有限公司工程：上海大众汽车五厂焊装车间EMS电气控制系统项目2名称：一厂涂装线技术改造项目-通廊电气客户：长春一汽-大众汽车有限公司工程：PA3新油漆车间新建的通廊机械化匹配电气系统项目3名称：一厂T99涂装车间的B9车型通过性匹配客户：长春一汽-大众汽车有限公司工程：一厂T99涂装车间的所有工艺路径项目4名称：郑州上汽第三工厂涂装车间输送系统客户：上汽集团工程：涂装车间输送线电控系统冶金项目案例冶金项目：1.河南新纪元带钢生产线电控项目2.马鞍山角钢生产线电控项目3.太原重工股份有限公司（印尼)Φ340钢管生产线电控项目4.玉田弘鑫线材电控项目5.云南乾润进出口有限公司棒、线复合材生产线电控项目6.东营市恒德新型材料公司汽车型钢生产线电控系统7.枣阳市立晋冶金有限公司汽车轮毂型钢线电控系统水行业案例水行业项目：1.天津纪庄子污水处理厂自控系统升级改造（45万吨/日）2.天津张贵庄污水处理及再生利用一期工程自控系统（25万吨/日）3.长春北郊污水处理厂自控系统（39万吨/日）4.昆明淤泥河污水处理项目自控系统（10万吨/日）5.内蒙古自治区乌海市蒙西工业园区供水厂自控系统6.天津市武清区北郑庄泵站自控系统7.北京奔驰180污水处理站电控系统8.南水北调西河泵站1#机组自控系统9.昆明淤泥河污泥干化自控系统其他行业案例其他项目：1.中海油LD-52钻机模块电控系统改造项目2.青海油田SP5041钻井模块电控系统、发电机控制系统项目3.襄城汉能年产2GW高效单晶硅电池片自动化监控系统项目4.胜利油田9号钻井平台钻机模块电控系统谢谢！