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蜡油加氢仪表监理实施细则一、工程概况1、工程名称：22O万吨／年蜡油加氢联合装置2、建设地点：**石化**分公司炼油二部∏常减压装置北侧3、工程规模：22O万吨／年。占地面积:170ⅹ70=11900㎡，总投资约7.4亿元。4、总体设计单位：**集团**石油化工工程公司5、参与设计单位：****工程设计有限公司责任公司二、工艺装置的特点和对自动控制及安全的要求1、工艺装置的特点：该装置是**分公司升级改造的重要装置。建成后可改善**分公司产品质量、优化产品结构、减少环境污染。能为**分公司带来良好的经济效益和社会效益。它同时为下游装置提供原料。其生产水平直接影响产品质量和全厂的经济效益。该装置工艺过程复杂，为高温、高压且临氢操作，工艺介质易燃、易爆。2、自动化程度要求高：为保证装置的安全、平稳、长周期、满负荷和高质量运行，该装置控制系统技术先进、成熟可靠，具有较高的安全等级。采用当前技术先进、成熟可靠的DCS，将所有的工艺变量进行数据处理，用于过程的实时控制、报警；生成各种控制、显示和报警画面；打印各种生产、管理报表、报警报表。3、安全技术要求高：a为保证关键和重要设备，特别是反应部分的高温、高压和临氢设备的安全可靠连续长周期运行，各单元还设置独立于DCS的安全仪表系统﹙SIS﹚,以保证操作人员及设备的安全。b.为保证生产管理人员及装置的安全和保护环境，设置可燃/有毒气体监测系统﹙GDS﹚。C.为保证装置的安全、平稳、长周期、满负荷操作，对DCS的设置原则为：控制单元的CPU等功能卡为1：1冗余或容错配置；DCS的电源卡或设备按1：1冗余配置；DCS各级网络通讯总线和通讯设备及部件为1：1冗余配置；控制回路的多通道I/O卡为1：1冗余配置。冗余设备能在线自诊断，出错报警，无差错切换等功能。DCS的各种卡件应能在线插拔，更换。对SIS的设置原则为：根据装置的危险的危险级别，选择相应安全等级的三重化或双重化的系统，完成工艺工程联锁保护及机组控制，重要的联锁系统检测元件或输入信号按“三取二”方式设置。其机柜和操作台均放置于现场机柜间和中心控制室。为了保证SIS系统的高度可靠性，设计还充分设置其他多项安全措施。4、仪表装置施工安装特点和要求：○1该装置的仪表设备多，种类多，既有原装进口的DCS、SIS系统；轴振动、位移仪表；关键的测量仪表，温度仪表，分析仪表；重要的调节阀；也有国内配套的大量仪表设备。要求承担安装施工的单位有雄厚的技术力量和丰富的安装经验。也对监理工作提出了更高的要求。○2大量的仪表设备，种类繁多、规格齐全，涉及石油化工检测四大工艺参数﹙压力、温度、流量、物位﹚。多数属精密仪表，价格昂贵，既怕摔怕震又要防雨防潮。在装卸、运输、保管、安装过程中都要十分注意安全，轻拿轻放，防止损坏。○3在线分析仪表：氧化锆分析仪、氢浓度分析仪；安全仪表：可燃气气体报警器、H2S气体浓度报警器都是特殊仪表。对其安装位置、取样点位置及预处理系统都有严格要求，要引起施工安装单位关注。○4施工工期短：仪表设备安装只有在土建、框架、化工设备基本安装结束后才能进行。整个工程工期十分紧张，留给仪表设备安装、调试的时间更少。要求施工单位合理安排施工工期，制定详细周密施工方案，严格按时间节点完成安装、调试任务。○5新老设备对接多、配套改造多，涉及部分仪表安装调试投入运行。增加了监理的工作难度，要加强组织生产单位与施工单位的协调配合工作。○6仪表调试工作量大，对仪表单校、联校，量程、报警、连锁等各种数值计算整定，PID参数的设定，都要十分精确一致。监理单位要督促施工单位制定详细的调校方案，各种调校记录表格齐全，确保各种原始数据记录齐全、真实可靠。○7安全工作要求高：仪表安装高峰时、各工种配合协调作业多，立体交叉高空作业多，既要保证新装置安全正常施工，又要保证新装置与老装置对接时不影响在用设备的安全运行。监理人员要加强与生产、施工单位的联系、协调、沟通工作。○8装置自动化程度高：对仪表的安装质量要求就越高。因此对仪表的每一根接线是否牢固，每一联锁整定值是否准确，每一正反作用开关是否正确，都可能影响整个装置的正常试车和以后的正常运行。监理单位要督促施工单位落实质量保证体系，确保每一个细节上不出质量问题。三、对监理工作的要求：1.图纸是工程的第一语言。施工过程就是将设计意图转化为现实的过程，因此监理人员必须熟悉图纸，将设计意图完全的、一丝不苟的贯彻到施工监理的全过程中去。任何单位、个人都不得随意更改设计图纸。如果在施工过程中因技术等难以避免存在的因素必须更改设计时，需由建设方提出，监理同意，设计部门作出更改通知后方可由施工方按更改后的方案继续施工。总的控制目标就是看工程完成后是否达到设计要求和满足使用功能以及质量要求。监理人员要把握好各个环节的工作。2.石油化工装置工程的仪表安装、调试、开车、试运行及验收是一项十分复杂的系统工程。监理人员要熟悉图纸意图，熟悉现场，把握仪表安装、调试、联校及试运行情况。监督施工单位安全、高效、全面完成施工任务，配合业主一次开车成功。3.从硬件方面：a.监理人员要控制DCS、分析仪表、安全仪表及现场仪表的安装质量。对重点工序、关键部位设置质量控制停检点,如机柜、现场仪表台件等进场开箱验收、安装环境、仪表供电系统、防雷接地系统的检查。b.现场仪表信号进入DCS系统控制电缆的质量、接线、敷设、接地、屏蔽接地等应按设计和施工规范要求进行认真检查验收。C.对进口仪表的图纸资料要提醒业主和有关部门，要及时收集、翻译整理。d.所有仪表操作手册、使用说明书、备品备件要妥善保管，确保它们在安装、调试、维修及正常生产中的作用。4.从软件方面：a.监理人员应对DCS系统的组态的正确性、适用性，现场仪表的量程、报警联锁的整定值等进行抽检。b.若DCS系统组态由承包商进行，建议业主方的系统工程师、仪表工程师早日介入。四、仪表主要实物工程量序号类别单位数量备注1各种型钢m25OO总重7306.3㎏2普通钢板㎡15总重706.5㎏320＃钢管m1800总重5807.6㎏4各种不锈钢管m6600总重5915㎏5普通钢管m8600总重20179㎏6各种阀门个12207各种仪表槽盒T308各种电缆、电线、补偿导线m13.2万米9防爆电缆引入装置个89010防爆堵泥㎏100011温度仪表支189双金属温度计及各种热电偶12压力表块35713流量测量仪表套7814物位测量仪表台10615电动单元组合仪表台29316各种安全栅块73517各种辅助仪表个23518分析仪表套8019各种执行机构台13420仪表盘、柜、箱个17021高压管配件部分套122五、仪表工程特点22O万吨／年蜡油加氢联合装置工艺流程复杂，要求对过程变量进行高精度的控制。产品的质量、产量及能量消耗都依赖于仪表的控制系统。1、分散控制系统（DCS）①、蜡油加氢联合装置工艺单元的操作监视、控制、管理和联锁停车通过设置在中央控制室和现场机柜室内的分散控制系统（DCS）及其子系统实现，该DCS系统融合了先进的现场总线技术和OPC接口技术，实现集中控制、平稳操作、安全生产、统一管理，从而提高产品产量和质量，降低能耗，充分发挥工艺装置的生产加工能力，尽最大能力获取经济效益。②、通过AMS实现对现场仪表和控制阀的维护和故障诊断③、分散控制系统的硬件（各种接口卡件、I/O卡件、局域网、通信接口及电源等）采用冗余配置，提高系统容错能力和可用性。④、现场控制站与中央控制室数据通信采用冗余光纤电缆。⑤、DCS系统能与ESD系统、过程计算机系统、上位服务器系统、FGS、MCC和过程分析仪系统（PAS）进行数据通信，通信总线是冗余，通信协议是标准化的。2、现场仪表①、就地温度指示仪表一般选用带外保护套管的φ100mm万向型双金属温度计。集中检测温度仪表一般场合选用热电偶、热电阻和一体化温度变送器，热电阻选用Pt100三线制热电阻。控制回路采用现场总线型温度变送器，指示回路可采用多路现场总线模块。②、就地压力仪表一般选用φ100mm不锈钢弹簧管压力表，远传压力（差压）测量选用智能压力（差压）变送器。③、流量测量以智能型质量流量计和涡街流量计为主，并适当采用节流装置配差压变送器。④、就地指示液位仪表一般选用磁浮子液位计。远传指示液位仪表一般选用双法兰差压液位变送器。⑤、本装置控制阀一般选用单座直通阀，泄漏等级为IV级；切断阀采用气动球阀，泄漏等级为V或VI级，限位开关、电磁阀、空气过滤减压阀等应随阀成套供货。⑥、本装置设氢分析仪2套，氧化锆4套，PH计1套。分别对特定成份进行分析，提供准确分析数据。作为操作人员调整工艺参数的依据。⑦为保证操作人员和生产装置的安全，本装置除在可燃气体、有毒有害气体可能泄漏的地方设置了可燃气体检测报警器和有毒有害气体检测报警器。并配置便携式可燃气体检测报警器和有毒有害气体检测报警器各二台。⑧、所有常规在线控制通过DCS控制站来完成。⑨、本装置现场仪表以隔爆型仪表为主。个别仪表没有隔爆型防爆型式时，则采用本安型。3、安全仪表系统（SIS）○1、安全仪表系统(SIS)独立于DCS系统单独设置，完成本装置与安全相关的紧急停车和紧急泄压。○2、SIS系统由双重化或三重模块化冗余容错结构的可编程序控制器（PLC）实现，SIS系统能和DCS实现通信。○③、安全仪表系统（SIS）原则上按故障安全型设计。○④、SIS系统能与DCS系统进行实时数据通讯。SIS系统具有顺序事件记录功能。4、火灾和气体监测系统（FGS）①、火灾和气体监测系统（FGS）独立于DCS系统，完成本装置的火灾报警、可燃气体、有毒气体的泄漏检测、报警。②、FGS系统能与DCS系统进行实时数据通讯。FGS系统具有顺序事件记录功能。5、随机仪表及控制系统随机仪表及控制系统与主装置水平一致。所有随机仪表及控制系统尽可能由DCS集成。6、中央控制室全厂工艺装置的分散型控制系统（DCS）、安全仪表系统（SIS）、火灾和气体监测系统（FGS）、压缩机控制系统（CCS）等系统共用一个中央控制室，本装置的DCS显示操作站及附属设备均集中在新建中央控制室内，进行集中操作、控制和管理。六、工程项目建设各相关单位业主单位：中国石化**分公司承包单位：**工程建设公司五公司设计单位：**集团洛阳石油化工工程公司****工程设计有限公司责任公司监理单位：****工程管理有限责任公司七、监理工作范围仪表监理工作范围为：22O万吨／年蜡油加氢联合装置及部分配套改造项目仪表安装施工阶段监理。八、编制依据○①22O万吨／年蜡油加氢联合装置工程建设监理合同○②22O万吨／年蜡油加氢联合装置施工合同：○3设计施工图文件○4经业主批准的施工组织设计文件○5项目执行的标准、规范及有关管理文件○6标准、规范《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GB50131-2006《火灾自动报警系统及验收规范》GB50116-98《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-2007《工业金属管道工程施工及验收标准》(GB50235—97)《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999《阀门的检验和试验》SH3518九、监理工作目标本装置仪表监理工作目标：按照合同要求时间完成工程监理，工程质量达到优质工程，投资控制在计划内，安全无事故。十、仪表监理工作内容1、工程质量控制1.1施工准备阶段的质量控制①审查施工承包商资质及各级人员(项目经理、主要技术管理人员、质检员、特殊工种人员)岗位资格。②审查施工承包商的质量管理体系和HSE管理体系。要审查质量保证体系中质量方针、目标和职责，并在质量保证体系中通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动；审查组织机构、程序、过程和资源情况是否能满足要求。③参加设计交底和图纸会审，审查施工图纸及其设计文件是否齐全;设计深度是否满足施工要求,设计是否存在漏项;图纸说明书一览表等相关内容是否一致;图纸专业后,有关人员还应参见综合会审,解决仪表专业与其他专业之间在图纸上的不协