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1塔吊吊装专项施工方案一、塔吊指挥人员与塔式起重机司机必须持证上岗，熟悉起重作业技术要领，严防起重伤害事故，严格执行安全操作规程和遵守劳动纪律，正确使用安全防护设施。塔吊的安全保险装置必须齐全，严防安全保险装置失效。认真落实安全生产责任制，切实保证安全经费投入，严格安全检查，劳动组织合理，安全教育到位，保证施工现场良好的安全生产环境与生产秩序。（1）指挥信号必须明确，使操作者明确真实意图，防止产生误操作。（2）指挥人员与司机配合密切，严禁出现多人同时对同一司机发出不同的指挥信号，使塔吊司机无法辨别指挥意图，而不知所措。（3）严禁违章指挥。指挥信号人员对塔吊机械性能必须了解，对不明重量的物体严禁强行发出指挥信号。（4）必须合理安排作息时间，不得使人产生过度疲劳。（5）工作时，司机要集中注意力。司机操作时，不许同别人讲话或看书读报等。（6）工作态度端正，作业前按有关规定项目进行检查，能及时发现事故隐患，采取相应措施，加以克服，减少事故发生的可能性。（7）加强基础管理，当班作好运行记录、故障与排除记录、修理维护记录等原始资料，按时进行“三保”。增加机械使用寿命。（8）工作认真负责任，对起重设备的保养、润滑，应及时按规定做。（9）下班后将转动机构制动松开，遇到夜间大风时，吊臂能自由随风转动，防止发生倒塔事故。（10）塔式起重机安装拆卸人员需经专业培训，持证上岗，熟悉掌握安装拆卸技术要领，不得盲目蛮干。（11）塔式起重机应有障碍灯（超过30m的塔吊塔顶设警示红灯）、灭火器，风速仪，警铃，动臂式塔式起重机必须配置齐全起重力矩限制器，幅度限位与防止后倾的保护装置。严禁力矩限制器被无限调大，而失去力矩限制作用。2（12）经常检查钢丝绳，如钢丝绳本身材质不合格，或由于钢丝绳内外磨损、损耗腐蚀造成截面积减少，表面疲劳硬化或电弧、灼热、化学方面的影响引起质量发生变化，由于松捻、压扁或在操作中引起的变形，必须及时更换。（13）吊钩长期使用或超载使用，出现疲劳裂纹，开口度增大，危险断面磨损超过标准，不许使用。必须及时更换，吊钩保险必须齐全。（14）经常检查标准节的连接螺栓的螺母是否松动，严禁用铁钉、钢筋代替销轴。（15）塔吊接地必须严格按规定执行，达到合格标准，严禁接地棒用φ20左右的螺纹钢，接地棒与塔式起重机之间用电气连接，塔式起重机使用专用开关箱，严禁与其它机械共享同一开关箱。（16）塔吊与塔吊之间必须保持安全距离（详见多塔作业方案），如与原有建筑物、构筑物不足应采取防护措施。离高压线路未达到规定安全距离必须采取对高压线路进行有效的防护。基础不得有积水，以免引起地基不均匀下沉。（17）制订机械设备检查、维修、保养制度，及时对起重机械进行检查、维修、保养。对查出的事故隐患按定人、定时间、定措施的三定原则进行整改。（18）坚决贯彻十不吊的原则，禁止斜拉斜吊物体、起吊超重物体和埋在地下物体与重量不明的物体等。（19）塔身、平衡臂、起重臂严禁悬挂标语与广告牌，影响塔式起重机的透风能力。（20）大风、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气严禁作业。（21）经常对司机、指挥人员等作业人员进行健康检查，发现有立体盲视症等有碍起重作业和起重机安装拆卸作业的心理缺陷和生物节律处于二重临界日或情绪临界日或三重临界日的状态的人员，应及时调离岗位。合理安排司机、指挥人员、安装拆卸人员的工作时间，注意劳逸结合，避免工作中过度疲劳，不断改进作业环境，开展文明工地活动。（22）作业后做到“三不走”即：未完成清洁保养不走、原始记录未填写不走，电源未切断不走，开关箱未上锁不走。（23）大暴雨后，应用经纬仪、水准仪检查基础的水平度和塔身的垂直度，发现问题及时处理。在不同季节到来之前应做好换季保养工作。在夏季高温期间应适当调整作息时间。做好防暑降温工作;在冬季寒冷期间，应做好防冻御寒防滑工作。（24）同一施工现场禁止使用两套或两套以上相同频率的对讲设备。3二、吊装要求：1、钢丝绳选用直径13mm的钢丝绳，吊装物体时应用二根钢丝绳起吊，吊具采用国家标准的吊环。2、吊装的物体距落点边缘应有500mm的安全距离。3、吊装重物放在模版上时，单吊重量不许超过400公斤，且不准集中堆放。4、吊物严禁在人上方行走，应绕行。5、裙楼中间设置一台QTZ-40塔吊，吊臂长46.8米，臂端最大起重量为0.8吨。