等离子发生器的调试及常见故障的

等离子发生器的调试及常见故障的处理绪论等离子发生器拉弧前的检查与调试等离子发生器拉弧后的检查与调整运行中常见问题的处理等离子发生器影响点火好坏的因素建议绪论：等离子发生器是等离子点火系统得心脏，调试不当将直接影响等离子点火系统的稳定性及阴、阳极的使用寿命，所以在调试中一定要认真，该想到的要想到、该摸到的地方要摸到、该看到的地方要看到、该听到的要听到、该走到的地方要走到，要做到“脑勤、手勤、眼勤、耳勤、腿勤”。等离子发生器拉弧前的检查与调整等离子发生器电源线的检查。等离子拉弧电机正反转的检查。载体风的调整。冷却水的调整。拉弧间隙的设定。电源柜的优化。拉弧条件的检查。等离子发生器电源线的检查检查等离子发生器的电源线（正、负极）是否接错，用万用表检查，电源正极接线圈，负极接阴极，（从电源柜后面看带电抗器的一端出线为电源正极），阴极线是随阴极前后移动的，检查阴极电源线是否自由及各接线点是否牢靠。等离子拉弧电机正反转的检查检查拉弧电机接线是否正确，在触摸屏上手动调整阴极前进、后退，或者把电源柜打倒就地位用阴极前进、后退按钮控制电机前进、后退，在现场观察电机正反转是否正确，如果不正确在现场等离子发生器里或者在电源柜里把电机的2根线对调一下就可以了，如果是两台炉用的是同一电源柜就必须改就地等离子发生器里的线，在检查电机进退的同时顺便检查阴、阳极接触信号是否回来了，在触摸屏上看24v变零并有黄色小块，在电源柜上主要看继电器k11是否吸合。载体风的调整载体风过大或过小将会影响等离子发生器的稳定性、阴、阳极的寿命及电弧质量，载体风调整至关重要，载体风调整一般分2部分1、是拉弧前粗调，短发生器一般调至5-10KPa之间就可以了，加阻尼环的也不要超过15KPa。带输送弧的长点火器压力最好不要低于10KPa，否则电弧的质量差，阳极的寿命也会大大缩短，最好是15KPa左右2、拉弧后的细调，是根据拉弧后的电流及电压波动情况进行调整，如果拉弧后电流电压波动较大，就要对载体风进行细调，直到找到最佳值，载体风粗调也可以采用各角不同风压进行调整，拉弧后观察各角电流、电压波动，找出最佳值。注：现场一般有2路风，一路是吹扫风，一路载体风，拉弧时关掉吹扫风，打开载体风，拉弧结束后关掉载体风打开吹扫风，2路风不能同时打开，切记。冷却水的调整冷却水压力的调整：冷却水水压最好都要保持在0.5-0.6MPa之间，冷却水调整好后一定要检查一下线圈是否有回水。注意：在北方使用等离子的地方停炉时最好冷却水泵不要停，如果水泵必须要停一定要把等离子发生器的水用压缩空气吹扫干净，防止把线圈冻裂，一定要跟使用厂家交待清楚。拉弧间隙的设定拉弧间隙的设定：拉弧间隙过大、过小都将影响等离子发生器的稳定，拉弧间隙过大易断弧，拉弧间隙过小电弧质量差、阳极寿命会大大缩短，拉弧弧间隙的调整也要分拉弧前的粗调和拉弧后的细调拉弧前的粗调：短发生器的间隙一般调到20—30左右就可以了，长发生器因为阴极杆长惰性大一般调至40—50之间，有时程序的速率不一样同样设定的间隙与实际拉弧间隙也不一样，最好在拉弧前把阴极和阳极接触上在阴极杆上做一记号拉弧后检查实质距离（注意安全不要用手接触阴极也不要用尺子量，估计一下就可以了），一般在30-40mm之间最佳，拉弧后的细调：是根据拉弧后的电弧稳定性进行细调，找出最价值，也可以把各角的间隙设定不同的间隙，根据电流、电压稳定性找出最佳值，经验值短发生器在拉弧时电压一般在290—300v为最佳。电源柜的优化电源柜要做优化（自适应），特别是电源柜距离发生器比较远的（电源线长回路电阻大）一定要做，否则电弧不稳定易掉弧，安装时电源柜尽量靠近发生器，以缩短电源线的距离，最好不要超过50米，否则回路电阻大电弧不稳定，新安装的不明显，时间长了电弧就不稳定了。拉弧条件的检查检查触摸屏的拉弧条件是否满足，满足条件是通讯正常；风压正常；水压正常，遥控位，无MFT，如果条件满足就可以拉弧了。注意：现在的电源柜控制电源和主电源是分开的，主电源没有电在触摸屏上显示不到，一定要落实清楚以后再拉弧。拉弧后的检查与调整检查功率曲线是否平稳及调整。检查等离子发生器的电压及调整。电源柜与隔离变压器的检查。阴极与阳极寿命的观察。电源柜房间温度的观察。现场设备的观察。燃烧器壁温的观察。检查功率曲线是否平稳及调整拉弧成功后观察电流、电压的变化及功率曲线的波动，如果波动过大适当的调整一下风压及拉弧间隙，也就是对风压、拉弧间隙进行细调，长发生器的电压波动比短发生器的大是正常的，但是电流波动不能大否则就易掉弧。检查等离子发生器的电压及调整拉弧成功后检查拉弧电压，短发生器电压一般在290—300V之间为最佳，长发生器电压比短发生器电压低一般在260—280V左右（条件是新阳极、新阴极头），电压过高过低都不好，证明拉弧间隙、风压没有在最佳值应适当调整拉弧间隙和风压值，调整的目的是提高等离子发生器的稳定性。电源柜与隔离变压器的检查检查电源柜的可控硅冷却风扇是否运行正常，不要看触摸屏上的信号，因为触摸屏的信号是取自风扇电源接触器上的触点，接触器吸合就认为风扇转，不准确，要是风扇的电源线掉了，或者风扇坏了都检测不到，最好到电源柜前检查，用手放在风扇顶上看是否有风。检查电抗器及隔离变压器温升与噪声是否超标。阴极与阳极寿命的观察电弧稳定后就要观察阴极头的寿命是多小，各厂的阴极头寿命不一样，这与各厂家的冷却水压力及电流的大小有关，短发生器的阴极头寿命要大于长发生器，所以在每次停炉时都要检查阴极的消耗情况，做到心中有数以便及时更换，特别是长发生器由于阴极头消耗的形状不好寿命一般在20小时左右，有的地方更短要特别关注，长发生器由于加了输送弧所以电弧比较稳定阴极头烧漏时也不掉弧，这样一边漏水一边拉弧就会把阳极烧毁，当发现电压突然下降10—20伏左右，电流波动大时一定要停弧检查阴极和阳极是否漏水，及时更换，以免造成堵管和击毁燃烧器事故。电源柜房间温度的观察注意观察电源柜房间的温度变化，不能超过40度，如果温度过高就要联系厂家打开空调，没有空调的要打开风扇及门窗进行强制通风降温。现场设备的观察运行中注意观察锅炉热胀冷缩对系统的影响，特别关注载体风及冷却水管路，电源线及控制线的出线部分，防止由于锅炉热胀冷缩造成的破坏。检查水泵、风机震动及温升。燃烧器壁温的观察燃烧器壁温一般保持在200—400度之间如果发现燃烧器壁温升高过快，就要马上联系运行人员采取措施，如提高一次和二次风速、降低给煤、给粉量，等。等离子发生器调整，降电流，降电流时拉弧间隙、载体风量也要相应减小，保证等离子发生器的稳定性。以上措施都作过了温度还降不下就要联系运行人员停止拉弧检查原因。运行中常见问题的处理阳极寿命短的原因及处理方法。阴极头寿命短原因及处理方法。电弧不稳易掉弧原因及处理方法。拉弧条件都满足启弧时电流、电压无变化的原因及处理方法。拉弧条件都满足启弧时电流变化、电压不变化的原因及处理方法。小结阳极寿命短的原因及处理方法载体风过低，提高载体风压力。拉弧间隙过少，增大拉弧间隙。冷却水压力低，冷却水有空气，提高冷却压力，冷却水系统放气。阴极头寿命短原因及处理方法冷却水压力低、不通畅、温度高，应提高冷却水压力至0.5-0.6MPa，清理冷却水滤网，检查冷却水软管部分是否卡死，水箱加水降温。拉弧电流设定过高，应降低拉弧电流为300A。阴极头烧损的形状不好，原因是风压过高或过低及拉弧间隙设定不合理造成的，应调整拉弧间隙及风压到最佳值，长发生器阳极支架里阴极杆托快脱落也是造成阴极头烧偏的原因。拉弧困难、电弧不稳易掉弧原因及处理方法阴极头、阳极太脏，清理阴极、阳极。风压及拉弧间隙调整不当，调整风压及拉弧间隙至最佳值。阴极头、阳极漏水，更换阴、阳极。电源柜没有做自适应（优化），电源柜做优化。如果阴极阳极都没问题，风压、拉弧间隙都在最佳值电弧还不稳定，就要检查就地电源线是否有接地的地方，特别是就地电源过渡箱的进、出线部分易被电源箱边缘割破，应仔细检查。再一个是220V、24v控制电源接地也会造成电弧不稳，接地部分一般在电源柜的风扇、拉弧电机、就地线路破损、及控制变压器部位，应分别断开检查。拉弧条件都满足启弧时电流、电压无变化的原因及处理方法1、拉弧时触摸屏没反应锅炉FMT没有复位，复位FMT。6RA70有故障报警，检查报警原因，按P键复位。2、拉弧时看到电机前进箭头在闪电流、电压没有变化拉弧电机损坏，更换拉弧电机阴极导杆卡死，处理阴极导杆阴、阳极接触不上，把拉弧电机的限位拿掉。电源柜里的K1的辅助触点太脏，清理辅助触点。检测继电器K11损坏，更换继电器。整流块V11损坏，更换整流块。拉弧条件都满足启弧时电流变化、电压不变化的原因及处理方法。拉弧电机损坏，只能进不能退。是载体风调的过高，不要看压力表的数值要比较一下阀门的开度，有时压力表损坏惰性很大。阴、阳极接触不良。电源线正负接反，一般发生在第一次拉弧和电源线解掉重新连接时。阴、阳极损坏。小结等离子运行时要做到，腿勤、手勤、眼勤，发现故障隐患及时处理，把故障消灭在萌芽状态，遇到问题不要着急，应仔细检查原因，先从简单的着手，不要盲目拆卸。每次停炉检查或更换阴极头时一定要带着清理阳极用的刷子、砂纸、手电，顺便用刷子清理阳极，用砂纸清理阴极头，用手电检查阳极是否漏水，检查中心筒是否结焦、检查阳极支架里是否有脏东西和脱落的刷毛，不要嫌麻烦，这样可以提前发现好多问题，从而减少设备的故障率，提高等离子的稳定性。等离子发生器影响点火好坏的因素拉弧电流。拉弧间隙。载体风的大小。建议按装等离子发生器时一定要留检修平台。168过后一定要给使用厂家培训，运行资料要交底。公司要有充足的备品备件。各备件检验一定要跟上。信息反馈渠道要通畅，解决问题要及时。谢谢大家，以上所讲仅供参考有不对的地方希望各位同事批评指正。2006年2月8号