目录纸箱加工概述纸板生产线结构配置及主要参数纸板工序工作要求与生产指标纸板生产线操作规程纸板生产中常见质量问题及解决办法安全管理一、纸箱加工概述概述用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国,在第一次世界大战期间,木箱运输包装占80%,瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%,成为最重要的运输包装容器。2006年,中国包装工业总值约3500亿元,纸制品占59%。包装纸箱用途可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品。包装纸箱优点•重量轻三层(单瓦楞)纸板的重量按用纸175/150/150g/m2计算,约600g/m2,而同样3mm厚度的木板的重量约为2000g/m2,是纸板的3倍以上。•成本低其原料为原纸,可用木浆(木材的边角料)、草浆制作,并可方便地回用再利用(无公害)。(环保)•易加工由于纸张的平整性,决定了其可以方便地进行印刷。•便于储存和运输由于纸箱能够折叠,在储存与运输时占用的空间很小很方便储存与运输,而这是木材包装、金属包装所不具备的。•结构合理瓦楞的楞型(U、V、UV)结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。纸箱包装的不足•强度有局限性如不用木材或其他坚固物体加固,纸箱(蜂窝纸板除外)内装物品重量最好不超过55kg.•防潮性差瓦楞纸箱吸水后,其强度会急剧下降,甚至破烂,这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸(里纸)表面加入防潮剂(可在印刷前瓦楞成型时加,也可在印刷后),可适当提高其防潮性。纸箱生产加工流程图原料纸制板线纸板(三层、五层)单A(二层、四层)印刷、开槽裱胶、模切胶印机粘、订箱卷筒纸白板纸纸的组成纸材料主要由植物纤维、填料、胶料、色料、水等成分组成植物纤维:是植物内的一种两头尖、中间空的厚壁细胞,造纸用的植物纤维可分木材纤维、茎杆纤维、韧皮纤维、籽毛纤维等种类。填料:是颗粒细小的、均匀的白色矿物质。加入填料到纸材料中起到填塞纤维与纤维交织的空隙,减少纸由于温度变化引起的伸缩率变化等作用;一般的填料有高岭土、滑石粉、石膏粉、碳酸钙—氢氧化镁、硫酸钡等胶料:仅用于植物纤维与填料制造的纸张和纸板,它的用途会受到一定的限制,特别是不能在平板的胶印机上印刷;因为纤维素亲水,纸张和纸板具有吸水/化水现象,因此解决这个问题的办法就是增加纸材料的抗水性—施胶,即在纸中加入胶料。造纸常用的胶料有松香胶、硫酸铝、明矾、骨胶、淀粉、干酪素、水玻璃、石蜡等。色料:造纸工艺要求对纤维进行漂白处理,即使是漂白过的纸浆液部是纯净的白,还要进行调色与增白处理;对纸张和纸板进行漂白、调色、增白、着色所用的材料统称为色料原料纸原料纸是形成纸板、纸箱产品质量的重要因素之一,是纸板、纸箱组成的主要原料。按用途可分为二大类即箱纸板(GB13024-91)和瓦楞原纸(GB13023-91)箱板纸用作瓦楞纸箱的面纸、里纸或中心纸。其质量等级为A、B、C、D。其中A、B、C为挂面纸板用量最大。根据纸张的颜色及表面处理方式,又可细分为白板纸与牛皮纸。指标名称单位ABCDE定量g/m2200230250280300320340360420310360420475530紧度g/m30.720.700.650.6耐破指数不小于200-300g/m2≥250g/m2kPa·m/g2.952.752.651.501.100.90环压指数不小于200-300g/m2≥250g/m2N·m/g8.49.78.46.04.05.23.24.9耐折度(横向)次≤340g/m2360g/m2420g/m2不小于475m2530m280808080805050505050181410654332211吸水性(正/反)不大于g/m235/5040/-60/---水分%8.0±2.09.0±2.011.0±2.011.0±3瓦楞原纸用作瓦楞纸箱中瓦楞制作的原纸。其质量等级分为A、B、C、D。一般来说A、B级的称为高强度瓦楞原纸,C、D级的为中强瓦楞原纸。指标名称单位ABCD定量g/m2112127140160180220紧度g/m30.500.45横向环压指数N.m/g112g/m2不小于127-140g/m2不小于160-200g/m2不小于6.57.18.45.05.87.13.54.05.03.03.23.2纵向裂断长不小于km4.003.52.52.00水分%8.0±2.08.0+3.0-2.09.0+3.0-2.0瓦楞的形状瓦楞的基本形状有U形、V形UV形,U形的楞峰接近圆形,V形楞呈三角形状,楞形由直线组成,两条直线相交构成的楞角为60°,UV形,其弹性和加工性能优于V形,而平压强度和用料方面又优于U形,能承受较高的压力,使纸箱的强度得到较大的提高。如下图所示U形瓦楞的特点是:柔软、富有弹性。只要变形不超出弹性范围,在松开后,U形瓦楞能迅速恢复原来的形状;由于瓦楞辊的磨损较慢,瓦楞纸板的厚度相同。U形瓦楞比较圆滑,不会出现在楞峰处切断瓦楞芯纸的现象,因此可相对提高瓦楞原纸和粘合剂的用量较大,但不够经济。V形瓦楞的特点:V形瓦楞比较坚硬,强度较高,但变形一旦超过弹性范围瓦楞就会被压溃,完全丧失复原性。V形瓦楞其芯纸及粘合剂的使用量虽少,但楞辊容易磨损,使用寿命短,且瓦楞纸板厚度不稳定,楞峰处易切断芯纸。UV形瓦楞纸板具有U形和V形瓦楞纸板的优点,应用广泛。UV形瓦楞的特点:UV形,其弹性和加工性能优于V形,而平压强度和用料方面又优于U形。能承受较高的压力,使纸箱的强度得到较大的提高,我公司使用的就是UV形瓦楞。瓦楞纸板的楞型瓦楞高度以及每300mm长度上的瓦楞数称为瓦楞纸板的楞型。楞型实际是对瓦楞尺寸的有关规定。常用的楞型有:A瓦(型)、B瓦(型)、C瓦(型)、E瓦(型),随着瓦楞辊制作技术及包装业的发展,一些更小的如F、G、N、O等楞型也随之出现。几种瓦楞的特点对比A型楞:瓦楞高而宽,富有弹性,缓冲性能最好,耐压强度高;适用于制作玻璃产品等易碎物品以及无支撑力的包装箱。B型楞:瓦楞低而密,其性能与A楞型相反,承受平面压力较大,并能提供好的印刷表面,但多层堆积时耐压强度差,适用于包装产品本身富有支撑力,耐积压的物品。C型楞:介于A型和B型之间,轻度适中,用于一般物品的包装。E型楞:低而密,耐平压强度最高,能提供完美的印刷表面,适用于制作销售包装瓦楞纸盒根据不同的特点,单瓦楞纸箱用A型楞或C型楞为宜,双瓦楞纸箱用A、B型楞或B、C型楞组合最为合适。瓦楞纸板的层数瓦楞纸板横截面上原纸的层数是它最重要的结构特征,是由面纸、里纸、芯纸和加工成浪形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据产品包装的需求,瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、四层、五层瓦楞纸板,俗称:单A(B)、A3、AB4、AB5。三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大,主要用来包装重量较轻的品,如常用的食品、饮料等。双瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共五层,习惯上又称之为五层纸板,主要用来包装重量较大的易损产品。双瓦楞纸板通常是由A型和B型或C型和B型组合而成,一般将A瓦或C瓦放置在纸箱内侧,用来缓冲,B瓦楞放置在外侧,使箱面印刷更美观。三瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共计七层,所以又称之为七层纸板,主要用来包装超重型产品。a)单瓦楞纸板(三层板)b)双瓦楞纸板(五层板)c)三瓦楞纸板(七层板)一)单A(B):瓦楞原纸通过上下瓦楞辊(A、B型)对压成型,经上糊辊上浆糊,里纸与成型的瓦楞纸在压力辊与下瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞纸板。(是由瓦纸、里纸组合而成,在裱胶工序与面纸进行贴合成箱)。二)A(B)楞三层:瓦楞原纸通过上下瓦楞辊(A(B)型)对压成型,经上糊辊上浆糊,里纸与成型的瓦楞纸在压力辊与下瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞纸板,再经牵引皮带上天桥架到双重附糊机部位上糊辊上浆糊与面纸复合成型。(三层瓦楞纸板是由瓦纸、里纸、面纸组合而成)。三)AB楞四层:经过瓦楞辊对压成型的单A和单B二层瓦楞纸板分别经牵引皮带上天桥到双重附糊机部位,单A和单B经上糊辊上浆糊,复合成型。(四层瓦楞就是AB楞,由瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成)。四)AB楞五层:经过瓦楞辊对压成型的单A和单B二层瓦楞纸板,分别经牵引皮带上天桥,到双重附糊机部位上糊辊上浆糊与面纸复合成型。(五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱,通常采用AB型:由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成)。五)面(里)纸涂刷防潮油:根据产品生产、储存、运输环节防潮的需要,在纸板面纸或里纸涂刷防潮油,生产涂防潮油纸箱时,将生活用水与防潮油配比搅匀(春桦防潮油,配比为水:防潮油=8:1),无泡沫。然后将面纸或里纸先穿过涂油机,再经过预热轮,进入机器,开启涂油机汽阀,开始涂刷防潮油。粘合瓦楞原纸箱板纸(里)瓦楞辊轧制瓦楞单面纸板(一平一瓦)箱板纸(面)瓦楞纸板纵切横切纸板(堆码)纸板形成:瓦楞纸箱的箱型瓦楞纸箱的箱型绝大多数为O2型(箱型为国际通用)开槽箱。其中0201型开槽平口箱是最常用的运输包装箱,其特征是上、下摇盖与箱面连体,向内弯折后形成箱底和箱盖。一般情况下是由一整块板经裁切、(印刷)开槽、压线而成箱坯(少数是由两片或四片纸板拼合,习惯上称之为二页箱或四页箱)。瓦楞纸箱的结构瓦楞纸箱是以箱坯为基础,通过结合、封箱和捆扎而成为箱形结构的。二、纸板生产线结构配置示及主要参数一)设备简介:设备名称:协旭五层瓦楞纸板生产线资产编号:50211102500001型号:HH-C300-22D(2200mm)产地:台湾协旭机械股份有限公司(2003.7)依据生产布局特点,纸板生产线共分:单面瓦楞机(A、B车)、D车(三重预热轮、双层附糊机和热板、冷却部)、可调预热轮、原纸架、三层预热轮、天桥架(牵引及输送)、修边压线机、电脑横切机、收纸机。项目型号设备名称单位数量1MRS-V5液压无轴原纸架台52MSF-30P单面瓦楞机(A)套1SF-25NB单面瓦楞机(B)套13PH-10R可调预热轮(里)套2PC-E10R可调预热轮(瓦)套24PH-T10R三重预热轮套15BC-D3天桥架(牵引及输送)套16GU-D5双层附糊机套17DF-12热板(18块热板)套18DR-5驱动部(棉质带上下各一条)套19SLAT-6SB修边压线机套110NC-091H电脑横切机套111SD-2收纸机套1二)设备技术参数:1)生产线总长(约):80米2)占地面积(长*宽*高):80*12*4.53)装机容量:约491kw(生产三层单A约385kM,五层用约491kw)4)设计(空载)车速:250米/分钟5)加热形式:蒸汽,蒸汽压力:0.8-1.2Mpa6)楞型:A楞4.5-4.9mmB楞2.5-2.9mm三)设备组成部分:单面瓦楞机(A、B车)瓦楞生产线的心脏部件之一,是瓦楞成型的机器,主要零件为瓦楞辊。瓦楞辊的质量及进纸方式(导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸)及单面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质量。较先进的设备目前可配备瓦辊快换系统,以提高工作效率。设计用来生产单面瓦楞纸,瓦楞纸经瓦楞轮加工成为浪纸,并在浪尖面上糊,和里纸贴合成为单面瓦楞纸。(通常用A楞瓦楞轮加工的单面瓦楞纸称A楞,用B楞瓦楞轮加工的单面瓦楞纸称B楞)单面瓦楞机(二车间A车)--MSF-30P(正压式)单面瓦楞机--SF-20N(负压式)——一车间A车、B车、二车间B车类别参数值功率A车:132.95kw/h(主电机75KW)B车:111.9kw/h(主电机75KW)速度≤250m/分(实际车速:220m/分)宽幅瓦楞轮、压力轮:2200mm原纸架夹纸:900—2200mm压力蒸汽:0.8-1.2Mpa糊车:0.5MPa压力轮:≥0.4MPa间隙瓦楞轮与糊轮:0.2—0.5mm糊轮与挂糊轮:0.3—1mm(220g/cm2)压力轮与瓦楞轮:0.2—0.5mm(180g/cm2)温度上瓦楞轮温度:≥160℃下瓦楞轮温度:≥160℃压力轮、预热轮温度:≥1