轴流压缩机07-05-29

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1孙金菊轴流式压缩机2内容•轴流压缩机概述•轴流压缩机原理•轴流压缩机结构•特性曲线及调节3效率高,高效率区范围宽B运行稳定,安全可靠C具有良好的调节性能和灵活的安全保护系统一、轴流压缩机概述4应用及特点主要应用于需要大气量的场合,如火电厂重型型燃气轮机煤气化用压气机,航空发动机压气机、炼铁过程用高炉鼓风机等。轴流压缩机具有下列特点:•效率高,高效率区范围宽;•运行稳定,安全可靠;•具有良好的调节性能和灵活的安全保护系统;•维护检修方便;•体积小、重量轻、占地面积小。5轴流剖面图离心剖面图高炉用轴流、离心压缩机比较6二、轴流压缩机增压原理7P3>P2>P1动、静叶栅都是扩张形通道W2<W1C3<C2P2>P1P3>P2轴流压缩机增压原理8效率高9与离心压缩机相比,轴流压缩机效率高.流道短、平直流动损失小效率高轴流压缩机离心压缩机流道原因之一:结构不同10原因之二:历史上,轴流压缩机的研发投入相对大,推动了该技术的进步.试验研究工作开展的充分气体动力学理论成熟航空工业效率高性能准确可靠11三、轴流压缩机结构12轴流压缩机结构轴流压缩机主要由机壳、转子、叶片承缸、调节缸、轴承等部件组成。13◆铸造水平剖分结构,中分面用预应力螺栓把紧为一整体。◆刚性好,不变形,吸收噪音和减轻振动。◆加工完后要进行水压试验,检验机壳的密封性并测量其变形。机壳14◆进排气发兰垂直向下,便于二层平台上进行布置。15叶片承缸◆铸造水平剖分结构,中分面螺栓联接。◆叶片承缸两端分别支撑在机壳上16◆承缸的进气侧与进口圈相配,排气侧与扩压器相配,与机壳、转子共同构成轴流压缩机的通道。17调节缸◆水平剖分钢板焊接结构,中分面螺栓把紧◆四点支撑在机壳上,用无润滑的“DU”金属材料制造。◆安装在机壳与叶片承缸之间,因此有时称为中缸,而机壳称为外缸,叶片承缸称为内缸。18◆调节缸内部对应于各级静叶装有各自的导向环,分为上下两半,分别装在上下缸体上。◆变工况调节时通过连接板带动调节缸作轴向往复运动。通过曲柄滑块机构达到调节静叶角度的目的。◆各级静叶角度调节的大小,是通过各级曲柄的长度来实现的。19202122转子由主轴,各级动叶,隔叶块,叶片锁紧装置,密封片等组成转子在设计中进行了横向振动及扭曲振动分析计算。装配后进行低速动平衡检验、高速动平衡和超速试验,确保机组运行时安全可靠。转子23动静叶片都是用高强度振动衰减率高的不锈钢锻件精加工而成。原材料进行化学成分、力学性能、裂纹检验,成型叶片要进行湿式喷沙处理,增加叶片表面的抗疲劳强度。通过气动和结构优化改进,可以实现减少叶片型面损失,提高强度,减弱叶片振动振幅的目标。动叶叶根为齿型结构,承载能力强动静叶片24主轴高合金锻钢锻造而成,材料的化学成分经严格的化验分析,性能指标通过试块进行检验。粗加工后进行热运转试验和探伤检验,所有指标合格后方能投入精加工。整体实心结构。具有强度高,刚性大、运行对中性好方便用户,几乎不需检修等优点。25进气侧和排气侧分别设有轴端密封。一般型式为(Labyrinth)迷宫密封。密封密封体为“J”型不锈钢制环片,用康铜丝镶嵌在转子上。密封片的数量根据计算确定,密封间隙的大小可通过调整密封套周围的调整块来实现。26轴承箱前后轴承箱内都设计有装径向轴承和轴向轴承的位置进出油管两侧均可布置27一般止推轴承为金斯贝雷轴承(Kingsbearing),主付推力面均可100%的承受轴向推力。止推轴承一侧安装一个轴位移探头,用于检测运行中转子的轴向位移。自动调位,保证受力均匀瓦块由碳钢浇铸巴氏合金加工而成止推轴承28止推轴承止推轴承都带有调节垫片,以调整轴向间隙29四、特性曲线及调节30压升~流量曲线;效率~流量曲线;功率特性压升有量纲特性曲线;无量纲特性曲线。压升特性轴流压缩机特性曲线311)定风量调节;可以通过静叶可调(角度开大,/关小)或转速调节,实现流量不变.2)定风压调节;通过静叶可调保持定风压运行.轴流压缩机工作点调节32轴流压缩机每级压升小,通常需要很多级串联使用.在同一个工况下,各级之间的运行点差异大:前面几级趋向运行于级特性曲线的左侧,易发生失速.导致机器喘振.后面几级趋向运行于级特性曲线的右侧,不易失速.轴流压缩喘振控制上述现象称为级间不匹配(Mismatch).使得气流和叶道更符合,各级有运行点合理,即可防止喘振.主要方法:(1)中间放气;(2)双转子结构;(3)静叶可调技术.

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