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目录编制依据第一章：工程概况第二章：施工质量、工期、安全文明目标第三章：施工部署第四章：施工准备第五章：主要施工方法第六章：冬、雨、夏季施工措施第七章：劳动力计划和人力曲线图第八章：主要施工机械计划第九章：确保工程质量的技术组织措施第十章：确保安全施工的技术组织措施第十一章：确保工程工期的技术组织措施第十二章：施工总进度表和网络计划图第十三章：施工总平面布置图第十四章：现场管理人员的配置和职能第十五章：新技术、新材料、新工艺的应用第十六章：工程回访保修承诺编制依据１、利居佳苑(一期)3标段工程招标文件。2、招标文件及业主单位对工程施工的计划、安排和要求（开、竣工时间、工期要求及其它）。3、施工现场的情况、地质、水文、地上和地下障碍物的清除，供水供电、交通道路条件等。4、本工程施工所需的材料、机具设备、加工订货等条件的落实情况。5、本工程施工采用的新材料、新工艺、新技术的资料。6、河南省2002年工程预算定额、及有关造价管理规定。7、现行国家强制性标准条文、验收规范、规程。8、设计单位确定的国家或地区标准图集9、国家出版的施工、技术、质量、安全文明建筑参考图书10、本公司制定的有关技术、质量、安全、文明施工的文件。第一章工程概况本项目为招标范围为以施工图设计为准的建筑、结构、给排水、电气、照明、弱电等。第二章施工质量、工期、安全文明目标1、质量目标：本着“百年大计，质量第一”以用户为上帝的指导方针，严格组织，精心施工，保证工程质量达到国家验收规范标准，符合设计图纸要求，力争工程质量达到优良标准。2、工期目标：定额工期为285天，我公司本着“为用户着想”的原则，为确保工程质量，力争在300天内完成工程。３安全文明目标：贯彻“安全第一，预防为主”的方针，杜绝重大伤亡事故，杜绝重大机械事故和火灾事故；争创文明工地。第三章施工部署根据本工程特点，经过认真研究，科学合理地组织各项工程的施工及协调，具体部署如下：一、施工原则本工程分为三个施工阶段：即基础工程、主体结构工程和装修工程。按照“先地下后地上，先主体后装修，先土建后安装”的施工原则，水电等安装与上述三个施工阶段交叉进行施工。基础工程：采用机械大开挖，人工清理、修边，各工序依次施工。土方开挖前进行土方平衡计算，现场留足回填土，多余土及时外运。主体工程：选用一台卷扬机及升降机作为垂直运输机械，以瓦工为主配备劳动力。装修工程：内外装修同时进行，以抹灰为主，配备劳动力。安装工程：主体施工阶段，配备4人负责水电及其它预埋，装修阶段配备安装工作队，共12人负责水电安装。二、施工顺序（一）基础工程测量定位、放线、复核→机械开挖土方、人工清槽修边→铲探、验槽→素砼垫层→基础钢筋、模板、砼→基础砖墙→基础结构验收→回填土。（二）主体工程抄平、放线→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆、砌砖墙→支构造柱模板→浇筑构造柱砼、绑扎梁钢筋→支梁模板→浇梁砼→支设楼梯、现浇板模板→预制楼板安装→绑楼梯、现浇板钢筋→浇楼梯、现浇板砼。（三）装修工程1、外装修自上而下，其施工顺序为：样板墙验收→外墙基层处理→吊垂直套方找规矩→冲筋、抹水泥砂浆2、内装修自上而下进行，其施工顺序为：主体、样板间验收→弹50cm标高线→立门口→墙面、顶棚基层处理→冲筋护角→墙面、顶棚粉刷→楼地面基层清理→楼地面面层。（四）水电安装工程自下而上施工，与土建工程交叉作业，紧密配合。1、给排水：预留洞处理→安装主管→安装支管及卫生器具。2、电气工程：预埋线管处理→走主、支线→安装灯具。第四章施工准备一、组织准备建立项目工程部，由项目工程部全面负责工程的进度、质量、安全、技术、经济核算及现场管理等各方面的工作，为加强领导，项目工程部下设：1、生产、技术组：按照施工总进度计划，负责组织施工及经济核算，按照施工顺序进行各分部、分项工程技术交底，施工放线测量，下达图纸变更及技术核定单等工作，确保保质保量完成施工任务。2、材料、财务组：按照材料供应计划、成品与半成品供应计划，组织供应与验收，合理分配和利用工程资金，保证工程施工所需的材料供应。3、质量、安全组：按照施工规范、规程，负责进行工程质量的检查、验收与监督工作，并负责工程施工期间的安全工作，加强工人的安全思想教育，检查纠正违章作业，确保工程安全生产。4、后勤组：负责生活及工地的安全保卫工作。二、技术准备1、组织项目部成员熟悉图纸，会审纪要，认真部署施工组织设计所安排的各项技术准备工作，并对施工过程中的难点和重点部位及关键技术作出科学详细周密的施工方案。2、以总体网络图为计划基础，编制各分部分项工程施工工艺流程和施工进度计划。3、建立工程项目质量控制体系和技术保证体系。4、确实做好三级技术交底工作，即：公司对项目、项目部对工长、工长对班组长、施工工人，内容包括施工技术要求、质量要求、特殊部位要求、质量通病的防治等。5、编制施工预算，做出劳动力及主要材料需用量计划及进场计划，提前做好构件及其它成品半成品的加工定货计划和进场计划。6、根据施工机具的使用计划，合理安排施工机械的进出场时间。三、现场准备现场的“三通一平”工作已由甲方做好，进场后应做好临建的搭设工作，做好施工用水用电管线的架（铺）设工作。根据以往的施工经验及进行计算，施工用电拟采用BLV－75mm2铝芯橡皮线，用水主管采用φ50镀锌钢管，支管采用φ25镀锌钢管可满足施工要求。四、物质、设备准备1、按照所编制的材料用量计划，组织主要材料来源，完成材料定货，安排材料进场。2、按施工机具设备计划，组织进场。3、对周转性材料，按照计划组织进场。第五章主要施工方法一、基础阶段1、土方采用机械大开挖，人工辅助清底、修边。当机械挖至设计标高处可停止，挖出的土可堆放在基坑边，但应有一定的安全距离，土方开挖前应进行土方平衡计算，留足回填土，余土应及时外运。基坑挖至设计标高后，若发现古墓，枯井等不良地质情况应会同勘察、设计单位进行磋商，提出处理方案。基坑经设计、勘探、建设、监理、施工单位验槽合格，并办理签证手续后方可进行下一工序的施工。2、垫层砼在验槽合格后应立即浇筑，宜用平板振动器振捣，要求表面平整。3、首先在砼垫层上弹出轴线、底板边线、构造柱位置线，然后依照图纸绑扎基础底板钢筋，构造柱插筋应与底板钢筋焊牢固，防止其位移，钢筋经检查无误后，开始支设模板，连续浇筑砼，不留施工缝。4、回填土宜优先选用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水量应符合规定。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒，均匀掺入干土或换土等措施。如偏低，可采用预先洒水湿润等措施。5、基槽回填土要分层夯实，每层虚铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯打三遍，一夯压半夯，夯实的回填土应按要求进行分层取样试验。二、主体阶段(一)砌砖工程1、每层砌砖前，首先进行测量放线，弹出轴线、墙身位置线、构造柱位置线、门窗洞口位置线等，立皮数杆控制砖墙灰缝厚度，门窗洞口及墙顶标高。2、粘土砖外观尺寸的允许偏差不准超出允许偏差的规定。3、砌墙内架采用马凳或脚手架。一砖墙采用梅花丁组砌法，砌砖前先排砖摞底并盘好大角，盘好时仔细对照皮数杆的砖层标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。4、砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，做到上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。为保证砂浆饱满度达到要求，砌砖时适当挤揉，使砖与砂浆能很好的粘结，并将多余砂浆挤填进竖向灰缝。5、内外墙同时砌筑，临时间断处留在构造柱位置，按图纸设计要求设置墙体拉结筋，施工洞洞口顶部安装预制过梁。6、砖墙与构造柱连续处砌成马牙槎，马牙搓五进五退，先退后进并且左右对齐。7、砌砖时应在柱底部填塞水泥袋，墙体砌完后取出，防止构造柱底部残留砌筑砂浆不利于清理。8、墙体砌至能弹出50cm线时及时弹出50cm标高控制线，砌墙过程中随时检查皮数杆与砌体标高。确保墙顶标高一致。将圈梁底最上一皮砖砌成丁砖，有利于模板紧贴墙面。减少砼跑浆现象。9、门洞口木砖预埋时，小头在外，大头在内，在洞口上下第四皮砖各放一块木砖，中间间距600mm均匀放置，木砖必须经防腐处理。10、砖墙砌筑时对一些常见的质量通病，要针对性地加以克服。（1）砂浆饱满度：规范规定实心砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖缝采用挤浆或加浆使其饱满。施工中严格按规范规定精心组织施工，克服一些不良的施工操作环节，改善砂浆和易性，严禁干砖上墙。（2）砂浆强度：要满足设计强度要求。严禁使用含泥量大的砂，严格按照配合比进行计量，水泥计量精确度控制在±2%内，石灰膏控制在±3%，不使用过期水泥、砂浆、石灰膏。（3）不留直槎、马牙槎的留置特别指出先退后进。(二)钢筋工程钢筋进场时应两证齐全，按规格、部位、编号分别加垫木堆放，绑扎前应检查有无锈蚀现象。除锈后再绑扎。1、基础钢筋（1）基础筏板的钢筋必须按照设计要求的规格、等级、尺寸进行绑扎，必须满绑；底板钢筋相邻绑扎点的绑扣要绑成“八”字形以免网片歪斜变形。（2）构造柱的插筋位置要牢靠固定，以免造成柱轴线位移。2、钢筋绑扎：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、搭接长度必须符合要求和施工规范的规定。（1）柱子钢筋绑扎：首先用竖向搭接方法接长柱子主筋，接头错开，应符合设计要求，然后用粉笔划出箍筋间距，逐个由下向上套好箍筋，采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点梅花式交错绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d，为保证主筋保护层厚度正确，应把砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般为1米左右。（2）构造柱钢筋：按设计要求层层搭接，下层柱竖向钢筋露出楼面，以利于上层柱的搭接，楼层上下500mm为箍筋加密。首先接长竖向柱子钢筋，接头错开，应符合设计要求，然后用粉笔划出箍筋间距，逐个由下向上套好箍筋，采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d，为保证主筋保护层厚度正确，应把砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般为1米左右。构造柱钢筋与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接形成一个封闭框架。砖墙砌完后，对构造柱钢筋进行调整，以保证主筋位置和箍筋间距。（3）圈梁钢筋：圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱钢筋内侧，锚入柱内长度符合设计要求。圈梁钢筋搭接位置相互错开，在转角处另加角筋，遇构造柱另加箍筋固定，以保证构造柱位置准确。圈梁钢筋梆扎完后，应加垫水泥砂浆垫块。（4）平板、斜板楼梯钢筋：先清扫模板杂物，用粉笔在板上画好主筋、分布筋的间距。斜板上的钢筋要先放大样再下料，安放时先放主筋后放分布筋。板上的电线管、预留洞要及时配合。为保证钢筋保护层的厚度必须加垫块。楼梯、现浇板钢筋绑扎，受力筋在下，分布筋在上用顺扣绑扎，负弯矩钢筋容易被踩下，应严格控制负筋位置，绑扎后禁止人在钢筋上踩踏。（5）墙体转角、柱每八皮砖埋入2Φ6钢筋，每边伸入墙长度不小于1m；窗洞口宽度大于或等于1500㎜时，窗台下二皮砖出设3Φ6加强筋，长度同开间长；顶层端部两个开间范围内所有砖墙沿高度每500㎜设2Φ6水平钢筋。｛｝5、钢筋工程应注意的质量问题受力钢筋接头截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。(三)模板工程：按规范规定，模板及其支架必须有足够的刚度、强度和稳定性，支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。1、柱模板：为保证柱的垂直度符合规范要求，先在轴线的500mm处弹出控制线，安装模板时采用规格的钢模板进行组合。转角处，采用角模连接，钢管、扣件等组成支撑和加固体系，合理设置柱箍。为防止胀模，留洞要求距地面20cm开始，约70cm设一道。2、圈梁主要采用定型模板。在墙体砌筑至圈梁下第二层时，每隔约70cm伸出一丁砖，出墙6cm，做为模板支撑。模板用U形卡连接，用模板卡固定上口。每道墙需先考虑采用模板号，尽可能使用钢模板，必要时配合木模支设。3、楼梯模板安装时，按设计要求的楼梯斜度，弹三