煤斗疏松机技术

煤斗疏松机采购方：供货方：2015年02月02日目录附件一技术规范.........................................................................................................1附件二供货范围.........................................................................................................8附件三设备和技术资料的交付进度.......................................................................10附件四监造（检查）和性能验收试验...................................................................14附件五技术服务和联络...........................................................................................17附件六煤斗外形.......................................................................................................19电站工程煤斗疏松机技术协议1附件一技术规范1总则1.1本技术规范适用于电站工程的锅炉煤斗疏松机设备，它提出了疏松机本体及其辅助设备和附件的功能设计、结构、制造、性能、实验等方面的技术要求。1.2本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供货方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对政府有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。1.3如果供货方没有以书面形式对技术规范的条文提出异议，那么采购方可以认为供货方提出的产品完全符合本规范的要求。1.4供货方对供货范围内的煤斗疏松机(含附件)负有全责，即包括分包(或对外采购)的产品。分包(或对外采购)的产品制造商应事先征得采购方的认可。1.5供货方须执行本技术协议所列标准。各标准有矛盾时，按较高标准执行。1.6合同签订后1个月，按本规范要求，供货方提出合同设备的设计、制造、检验/工厂试验、装配、安装、调试、试运、验收、性能试验、运行和维护等标准清单给采购方，采购方确认。1.7在合同签定后，采购方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产前，供货方应在设计上给以修改，并不引起采购方任何费用的增加。1.8专利涉及到的全部费用均已被认为包含在设备报价中，供货方保证采购方不承担有关设备专利的一切责任。1.10本工程采用发电厂编码标识系统。供货方提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上须有KKS编码，具体标识根据设计院提供的《KKS编制原则》完成供货范围内的所有系统、设备等（包括管道、阀门）的KKS编码。2工程概况本期工程建设2×660MW超临界燃煤机组，并同步建设烟气脱硫、脱硝装置（SCR）。2.1厂址及交通电厂位于2.2工程主要原始资料2.2.1气象资料（1）气温：电站工程煤斗疏松机技术协议2年平均气温:15℃最高气温:40℃最低气温:-10℃（2）气压年平均大气压：100kPa（3）相对湿度年平均相对湿度:70%（4）降雨量降水量:900mm/年（5）风速(规范TS498)平均风速:12m/s最大风速:40m/s（6）其它气象要素雪荷载（作为静荷载）：125kg/m22.2.2地震烈度及地震动参数位于活跃的欧亚板块，是一个地震多发国家。根据地震规范，电厂所在地属于地震带II区，但设备和结构设计应按照位于地震I区来执行。设计基本地震加速度为0.4g。2.3电源条件：中压：中压系统暂定为10kV，三相50Hz；额定容量200kW及以上电动机的额定电压为10kV。低压：低压交流电压系统为400/230V、三相、50Hz；额定容量200kW以下电动机的额定电压为400V；交流控制电压为单相230V。直流控制电压为110V，来自直流蓄电池系统，电压变化范围从94V到121V。应急直流油泵电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围从192V到248V。2.4仪用压缩空气条件：厂用和仪表用压缩空气系统供气压力为0.5～0.8MPa，最高温度为50℃。电站工程煤斗疏松机技术协议33设计和运行条件3.1系统概况和相关设备3.1.1锅炉规范1)锅炉型式：本期工程装设2台660MW燃煤汽轮发电机组，锅炉为超临界参数变压运行直流炉，切圆燃烧方式、单炉膛、一次再热、平衡通风、等离子点火、紧身封闭、风冷式干排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。2)锅炉最大连续蒸发量：2010t/h3)锅炉保证效率(BRL)：93.60%3.1.2制粉系统中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配6台中速磨煤机，燃烧设计煤种和最差煤质时均要求：5台运行，1台备用。3.1.3疏松机运行条件及性能参数（1）型式及型号：ST-A-2（2）安装位置：煤仓间。（3）每台锅炉安装6个煤斗，每个原煤仓几何容积580m3（4）数量：每个煤斗设2个疏松机和一套液压装置。3.2煤质与灰渣资料序号项目代号单位设计煤种最差煤种变化范围一煤质特性烟煤1收到基碳Car%62.016060-702收到基氢Har%4.23.53.50-4.603收到基氧Oar%95.32.90-124收到基氮Nar%1.501.71-1.705收到基硫Sar%1.21.50.60-1.56收到基全水分Mar%12147-147收到基灰分Aar%11148-148空干基水分Mad%1.242.050.62-2.059收到基挥发分Var%32.615-3610收到基低位发热量Qar.netMJ/kg24.6722.5822.58-28.411哈氏可磨系数HGI/453535-5512研磨磨损指数AI/----4-8电站工程煤斗疏松机技术协议4序号项目代号单位设计煤种最差煤种变化范围13煤种氟Far%0.00460.0050.0043-0.005014煤种氯Clar%0.0350.050.03-0.05二灰成分分析1二氧化硅SiO2%59.740-742三氧化二铝Al2O3%20.5417-383三氧化二铁Fe2O3%8.042.5-134氧化钙CaO%2.230.30-115氧化镁MgO%2.350.20-3.406五氧化二磷P2O5%0.220.01-2.307三氧化硫SO3%2.180.08-108氧化钠Na2O%0.760.05-1.309氧化钾K2O%2.160.40-2.5010二氧化钛Ti2O%1.030.40-2.20三灰熔点1变形温度DT℃13001200~14002软化温度ST℃14001300~15003熔化温度FT℃14501350~15004技术要求4.1提供全自动操作：设有堵煤信号装置，堵塞断流后，自动发现，自动启动，疏松畅通后自动停机；给煤机运行时，给煤机断煤自动疏松，20秒发断煤热工信号；手动控制疏松机动作；给煤机运行时，疏松机可设定定时间隔时间动作；疏松机动作和动作次数计数指示；疏松机油泵电机保护。4.2疏松动力机械采用机、电、液一体化。运行平稳，力矩大，安全可靠。4.3安装时不能影响原煤仓结构及其强度。4.4供货方配套提供疏松机的就地操作控制箱，在控制箱上可以实现疏松机的就地操作，也能够在就地设置疏松机的起动时间。即能够实现疏松机的定时控制并且能够现场进行时间的调整。控制箱的防护等级必须达到IP54，控制箱内主要电气元件选用ABB公司产品。控制箱刷防盐雾耐腐蚀油漆。4.5疏松机可设定时动作状态。4.6疏通机的油管总成做到不漏油，疏通器、拉杆动作灵活，与仓壁面均衡接触。电站工程煤斗疏松机技术协议54.7疏松机油管采用不锈钢材料。液压缸保证不漏油，液压缸到安装现场后不必检修，直接安装。4.8疏松机刮板采用不锈钢材料，疏通器的叶片在定向套的作用下，与煤斗壁保持20mm的均匀距离，不会划伤斗壁，拉杆的运行只是破坏斗中煤起拱堵塞的基础，不会对煤本质产生任何影响。有防止刮板脱落的措施，保证刮板不脱落。4.9提供1年所需的随机备品备件（含设备总报价内）和3年所需的推荐备品备件。4.10噪音在1m外不大于85db(A)。4.11主要技术参数:项目单位疏松机型号ST-A-2型式内装式疏松高度m3疏松面积m22.5/套输出动力N8000工作行程mm200刮板数量个7/套刮板长度mm250-500刮板材质1Cr13疏松机与煤仓密封形式油缸槽与仓壁满焊疏松耙杆数量件2电机功率kW2.2油泵压力MPa(a)0-10压力表MPa(a)1-16油缸压力MPa(a)6.3油箱容积m30.06油牌号长城32#每套由煤仓承受的重量kg2805质量保证、试验、监造及验收4.1质保期从设备投产之日算起18个月，在质保期之内若发生质量问题，供货方在电厂要求的时间内派有经验的技术人员到现场免费修理，直至更换部件或整台设备，质保期则从维修和更换部件、设备性能验收合格之日起重新算起。4.2如设备发生故障，供货方在得知消息后2小时给以明确的答复，24小时内赶到现电站工程煤斗疏松机技术协议6场协助采购方抢修直至设备正常运行，免费提供技术服务。4.3设备发货前应通知采购方，由采购方到制造厂进行逐台验收合格后方可发货。4.4工厂验收不合格的必须在制造厂返工，并经电厂再次验收合格后方可发货。4.5供货方保证以优惠价格长期供应备品备件。4.6供货方根据需要方要求及时到现场无偿指导设备安装和试运工作。5包装及运输5.1设备包装适用于运输，装件均采用包装箱包装，并标上相应的符号后方可发运。5.2根据各部件的刚度、装卸要求，设备运输符合安全要求并采取必要的包装加强措施，以保证部件不变形和损坏。5.3所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件，都应有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀，防止杂物等进入零部件内。5.4凡是电子、电器和仪表设备必须严格包装，以确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防设备受潮和浸水。5.5设备包装件上有以下标志：5.5.1运输作业标志：包括防潮、防震、放置方向、重心位置、绳索固定部位等。5.5.2发货标志：出厂编号、总分编号、发货站、到货站、体积(长×宽×高)、毛重、净重、设备名称、发货单位、收货单位。6验收和保管6.1设备到达安装现场后，由采购方通知供货方共同开箱检验，对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。6.2设备到达安装现场后，如供货方有特殊要求，向采购方及早提出。7其它7.1本技术协议书供货范围如表述内容不一致，按有利于采购方的原则进行(所有双方认可的商务和技术文件)。7.2本次技术澄清文件作为设备技术规范的附件，与技术协议书具有同等效用。7.3供货方提供电子版的技术协议一式两份。7.4未尽事宜，买、卖双方协商解决。6清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存6.1设备应适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其它包装箱包装并标上相应的符号后再发运。电站工程煤斗疏松机技术协议76.2设备在出厂之前，应对设备进行清理。所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣等一切异物都应从部件内清除。6.3设备包装前应凃防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。6.4凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间（考虑露天放置至少6个月）不被损坏，并防止受潮。6.5所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。6.6设备凡需要油漆的所有部位，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。对构件表面除锈等级符合GB8923-2008标准。油漆品种、油漆颜色由采购方确认。油漆采用环氧富锌底漆、环氧云母中间漆、聚氨脂面漆等具有耐风化和防腐蚀性能的特种油漆。涂漆的保证寿命不小于10年。6.7设备凡需要油漆的所有部位，在油