主体结构质量控制

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资源描述

主体结构工程施工质量控制主体结构的重要性•主体结构是基于地基基础之上,接受、承担和传递建设工程所有上部荷载,维持上部结构整体性、稳定性和安全性的有机联系的系统体系,它和地基基础一起共同构成的建设工程完整的结构系统,是建设工程安全使用的基础,是建设工程结构安全、稳定、可靠的载体和重要组成部分。它的基本功能包括三部分:•一是主体结构本身形成一个有机联系的系统整体,有效地协调工作,承受主体结构部件本身相互传递的荷载,发挥主体框架支撑功能;•二是附着于其体系表面的所有维护结构、装饰面层、相关设备重量及其施工和使用期间的活荷载、以及在设计规范限定范围内的相关风载、尘载、雪载、地震荷载等自然力通过主体结构体系有效地承担,使建设工程能正常发挥各部分的使用功能;•三是与地基基础可靠地联系,将其自身荷载和承受荷载系统地、有效地、稳定地传递给地基基础结构体系,并能与地基基础结构形成协调工作的整体结构体系,和谐地工作以共同维护建设工程整体安全和使用安全。主体结构工程质量的作用是和主体结构本身的地位与功能密切相关的,和其质量问题所造成的后果严重性密不可分.•建设工程结构安全是以主体结构工程质量保证为基础的,它是建设工程安全保证的前提。其次,主体结构工程质量是实现维护结构、装饰面层及设备、设施安装工程质量的前提。主体结构工程形成他们的支撑基层,他们的质量实现和质量基础离不开主体结构工程质量的保证。再者,主体结构设计质量是工程设计安全和经济性的关键。•总之,主体结构工程质量的好坏对于建设工程主体质量的成败、建设工程经济性、建设工程使用安全都是极其重要的,它不仅决定着建设工程质量等级,而且是建设工程抵御自然灾害、保证生命财产安全的关键。因此,加强建设工程质量管理是至关重要的。建筑工程主体结构分部(子分部)工程、分项工程划分•主体结构分部工程:•混凝土结构子分部工程•劲钢(管)混凝土结构子分部工程•砌体结构子分部工程•钢结构子分部工程•木结构子分部工程•网架和索膜结构子分部工程•混凝土结构子分部工程:模板,钢筋,混凝土,预应力、现浇结构,装配式结构分项工程。•劲钢(管)混凝土结构子分部工程:劲钢(管)焊接,螺栓连接,劲钢(管)与钢筋的连接,劲钢(管)制作、安装,混凝土子分项工程。•砌体结构子分部工程:砖砌体,混凝土小型空心砌块砌体,石砌体,填充墙砌体,配筋砖砌体、子分项工程。•钢结构子分部工程:钢结构焊接,紧固件连接,钢零部件加工,单层钢结构安装,多层及高层钢结构安装,钢结构涂装,钢构件组装,钢构件预拼装,钢网架结构安装,压型金属板分项工程。•木结构子分部工程:方木和原木结构,胶合木结构,轻型木结构,木构件防护分项工程。•网架和索膜结构子分部工程:网架制作,网架安装,索膜安装,网架防火,防腐涂料分项工程。建筑工程应按下列规定进行施工质量控制•建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收,凡涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。•各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查。•相关专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录。未经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可,不得进行下道工序施工(工序交接记录)建筑工程施工质量应按下列要求进行验收•建筑工程施工质量应符合标准和相关专业验收规范的规定。•建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。•工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。(班组自检)•隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。(隐蔽记录)•涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测。(见证取样)•检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。•对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。•承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。•工程的观感质量应由验收人员通过现场检查并应共同确认建筑工程质量验收的划分•建筑工程质量验收应划分为单位(子单位)工程、分部(子分部)工程、分项工程。•单位工程的划分应按下列原则确定:•具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物为一个单位工程。•建筑规模较大的单位工程,可将其能形成独立使用功能的部分为一个子单位工程。分部工程的划分应按下列原则确定:•分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定。•当分部工程较大或较复杂时,可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分若干子分部工程。分项工程划分•应按主要工程、材料、施工工艺、设备类别等进行划分,可由一个或若干检验批组成;•多层及高层建筑工程中主体分部的分项工程可按楼层或施工段来划分检验批;•地基基础分部工程中的分项工程一般划分为一个检验批,有地下层的基础工程可按不同地下层划分检验批;•屋面分部工程中的分项工程不同楼层屋面可分为不同的检验批;•其他分部工程中的分项工程,一般按楼层划分检验批;•对于工程量较少的分项工程可统一划为一个检验批。•安装工程一般按一个设计系统或设备组别划分为一个检验批。检验批含义•检验批是工程验收的最小单位,是分项工程乃至整个建筑工程质量验收的基础。•检验批质量合格的条件,共两个方面:•资料检查、主控项目检验和一般项目检验.•质量控制资料反映了检验批从原材料到最终验收的各施工工序的操作依据,检查情况以及保证质量所必须的管理制度等。对其完整性的检查,实际是对过程控制的确认,这是检验批合格的前提。•检验批的合格质量主要取决于对主控项目和一般项目的检验结果。•主控项目是对检验批的基本质量起决定性影响的检验项目,因此,必须全部符合有关专业工程验收规范的规定。•这意味着主控项目不允许有不符合要求的检验结果,即这种项目的检查具有否决权。鉴于主控项目对基本质量的决定性影响,从严要求是必须的。(检验批划分、试块计划)模板分项工程•模板质量要求•模板质量对支撑系统的稳定性有一定的影响,模板的技术性能必须符合质量标准,要有足够的胶合强度,任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡等软弱部位,板边不得缺损、凹陷深度应符合有关要求,防止在混凝土浇筑中,从模板破损处发生崩模。•模板应选用统一规格,面板应平整光洁、防水性能好的,模板配板后四边弹线刨平,以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。柱涨模、断面尺寸超差•根据设计柱高和断面尺寸核算柱箍自身的截面尺寸和间距。•柱模板支撑系统中,因底部受侧压力最大,浇注混凝土时产生的侧压力成倒三角形,很容易产生弯曲变形,下部易发生涨模,所以应对底部柱箍应采取加强措施,要和整个扣件脚手架支撑系统进行连接,同时应控制方木的间距,对大断面砼柱必要时应使用穿柱螺栓,以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。剪力墙涨模、漏浆、平整度差•墙体模板应根据墙体高度和厚度确定墙体的支撑方法,控制好纵横龙骨的尺寸、间距及穿墙螺栓的间距,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。墙模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套管宜使用硬质塑料管,套管长度比墙厚少2~3mm。有防水要求时,应采用焊有止水片的螺栓。•墙模板安装基层应找平,并粘贴胶带,模板下端与事先做好的定位基准靠紧,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。梁、板底不平、下挠;梁上口涨模•梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应符合设计、规范、施工要求,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。•梁模板上口应设拉杆锁紧(卡具),以保证上口模板不变形。•介于上述模板安装质量原因所产生的砼质量问题,所以模板工程施工过程中,应按照模板工程质量控制程序施工,对于一些质量问题应制定预防措施,防患于未然,加强技术交底制度,以保证模板工程的施工质量。模板施工时注意以下几点•钢管排架搭设应横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通.•板模板底第一排楞骨需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝应严密。•板模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅应统一规格,并拉通线找平。特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅须牢固,格栅间距应控制好,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体“吃模”;•边支撑立杆从墙根起步300mm立第一根立杆以后按1200mm(~900)和1500mm(~1200)的间距立支撑,这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道,考虑到人行通道,在支撑中留一条通道,中、下两道水平可不设(在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道)。•板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密。•模板支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性.•边支撑立杆与墙间距不得大于300mm。要根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。对于水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,施工总荷载大于10KN/㎡,或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统,建筑施工企业应当组织专家组进行论证审查。后浇带模板•后浇带”是指在现浇整体钢筋砼结构中,在施工期间留置的临时性温度、收缩和沉降的变形缝。后浇带的留设和其位置皆由设计确定。•现设计院设计的后浇带施工图不尽相同,现行规范“高层建筑混凝土结构技术规程”、“地下工程防水技术规范”及不同版本的建筑结构构造图集中,对后浇带的构造要求都有详细的规定。由于这些规范、标准是由不同的专家组编写,其内容和要求有所不同,各有偏重,不可避免地存在一些差异。后浇带的类型•后浇带分沉降后浇带、收缩后浇带、温度后浇带和伸缩后浇带四种类型。•(1)为解决高层建筑与裙房之间的沉降差而设置的后浇施工缝为“沉降后浇带”。•(2)为防止砼凝结收缩开裂而设置的后浇施工缝为“收缩后浇带”。•(3)为防止砼因温度变化造成开裂而设置的后浇施工缝为“温度后浇带”。•(4)为防止因建筑面积过大,结构因温度变化,砼收缩开裂而设置的后浇施工缝为“伸缩后浇带”。•后浇带的设置距离,应考虑在有效降低温差、收缩应力的条件下,通过计算来取得数据。现浇混凝土结构中,模架及模板、梁、板应为受弯构件,跨中下部受拉、上部受压,从后浇带拆除时间滞后的实际情况考虑,要求根据后浇带的宽度(其宽度一般宜为700~1000mm)设置单独的模架及模板。否则,拆除模板时必然会影响后浇带处模板及支承的安全和稳定性。•一旦模板支架及模板松动,梁、板就会由受弯构件转为悬臂构件,改变了原设计的受力特征,从而带来梁、板靠近支座处上口出现裂缝等质量事故隐患,从综合定额数据反映,后浇带定额费用与混凝土梁、板结构定额费用相差较大,这说明定额取费已考虑了此项(后浇带)费用。建议最好采用后浇带所在跨梁、板底模板及模板支架单独支设、滞后拆除。•如果考虑施工方便及节约费用,在有足够保证措施的情况下,可折中采用梁底支架及模板整跨支设,后浇带板底模板及支架分别向两边伸出500~1000mm,以不影响其他部位拆模,又能有效支承此部位结构荷载。具体支设要求同常规方法。需要强调一点,支设上一层模板时,模板支架不可以支设在下一层后浇带所在跨梁、板上,特别是后浇带附近。施工质量控制•后浇带的连接形式必须按照施工图设计进行,支模必须用堵头板或钢筋网。浇筑砼前对缝内要认真清理、冲刷,移位的钢筋要复位,砼一定要振捣密实,尤其是地下室底板更应认真处理,提高其自身防水能力。•后浇带处第一次浇筑留设后,应采取保护性措施,顶部覆盖,围栏保护,防止缝内进入垃圾、钢筋污染、踩踏变形,给清理带来困难。•后浇带两侧的梁板与未补浇砼前长期处于悬臂状态,所以在未补浇前两侧模板支撑不能拆除,在后浇带浇筑后,砼强度达到设计、规范要求一同拆除,砼浇筑后注意保护,及时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