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技术交底记录TJ1.5工程名称XX工程XX号楼施工单位XX建设集团有限公司交底部位主体分部工序名称钢筋搭接焊交底提要：按照有关操作规程和施工规范进行钢筋连接，确保钢筋接头质量符合钢筋分项检验评定标准相关要求。交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、焊工必须持证上岗。2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。3、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件，做拉伸试验，经试验合格后，方可参加施工作业。（二）材料要求1、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污。2、钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。3、焊条：焊条的牌号应符合设计要求。如设计无规定时，应符合下表的要求：钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊ⅠE4303E4303ⅡE4303E5303ⅢE5003E5503Ⅰ、Ⅱ级钢筋与钢板焊接E4303焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求：a.表皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。b.焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。c.焊条必须根据要求烘干后再用。（三）施工机具钢筋级别焊缝型式焊缝长度Ⅰ单面焊≥8d双面焊≥4dⅡ、Ⅲ单面焊≥10d双面焊≥5d注：d为主筋直径（mm）电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。二、质量要求钢筋手工电弧焊接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定，具体要求参照本书《钢筋锥螺纹连按工程》章节中相应部分。三、工艺流程检查设备→选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→质量检查四、操作工艺1、搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录TJ1.5工程名称XX工程XX号楼施工单位XX建设集团有限公司交底部位主体分部工序名称钢筋搭接焊交底提要：按照有关操作规程和施工规范进行钢筋连接，确保钢筋接头质量符合钢筋分项检验评定标准相关要求。交底内容：2、焊缝长度要符合下表规定。3、搭接焊的焊缝度厚不应小于0.3d，焊缝宽度ｂ不小于0.8d。4、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制：单面焊l:10，双面焊1:5。5、搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。6、搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。7、预埋件T型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。（1）纲板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。（2）钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级。受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋直径不应小于6mm。锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。（3）采用Ⅰ级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于0.5d，采用Ⅲ级钢筋时，k不小于0.6d。d为T型件锚固钢筋直径。五、应注意的质量问题1、应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。2、焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧，烧伤钢筋。3、焊接过程中应及时清渣，弧坑应填满。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。