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xxxx集团总公司2014年9月22日创建鲁班奖工程细部做法指导根据会议安排，今天将我们集团主编的企业标准《建筑工程创优细部做法工艺标准》部分节点与各位进行交流，不妥之处，敬请指正！各位领导、各位同仁,大家好！•第一部分编制过程•第二部分节选节点实例•第三部分应用情况第一部分编制过程•《创鲁班奖工程细部做法指导》编制过程分两个阶段。•第一阶段是xxxx集团企业标准《建筑工程创优细部做法工艺标准》编写阶段；•第二阶段是《创建鲁班奖工程细部做法指导》编著阶段。第一阶段企业标准编制阶段“十一∙五”以来，xxxx集团总公司坚持“建精品、创品牌”的发展方略，在创优夺杯方面取得了一些成绩。先后获得中国建设工程鲁班奖27项，长安杯奖工程181项。在这些工程的创建过程中，积累了一定的实践经验，形成了许多创新做法和施工工艺。为了进一步促进集团创优工作的全面提升，使项目管理者和操作人员在创优过程中少走弯路,做到创优工程细部节点做法集成化、共享化、规范化，集团总公司决定编制《建筑工程创优细部做法工艺标准》。编制组以集团所创建的优质工程为基础，对工程中独特的、创新的、具有实效的做法进行认真的现场观摩、收集、筛选、总结和提炼。历经一年多的时间，几十易其稿，在广泛征求意见和反复论证、不断修改完善的基础上，形成了9.5万字，410多份CAD图，480多份实例图的xxxx集团企业标准《建筑工程创优细部做法工艺标准》。本标准主要内容包括：总则、基本规定、结构工程、屋面工程、装饰装修工程、安装工程共六章，共总结了工程中的190多个细部节点。每个细部节点按材料、工具、工序、工艺方法、控制要点、质量要求、做法详图及实例图八个部分进行描述，达到图文并茂、直观明了、便于理解，实用性和可操作性强的编制目的。•前言•第一章总则•第二章基本规定•第三章结构工程•第一节地基与基础工程•第二节钢筋工程•第三节混凝土及模板工程•第四节砌体工程•第四章屋面工程•…第五章装饰装修工程第一节外墙面工程第二节内墙面及吊顶工程第三节建筑地面工程第六章安装工程第一节安装工程通用部分第二节给排水及采暖工程第三节建筑电气工程…目录•主编人：•主审人：本标准先后申请专利42件，已批准专利37件，其中发明专利7件。第三章结构工程1钢筋混凝土灌注桩桩头防水处理结构实用新型2一种楼梯踏步定型模板实用新型3现浇板后浇带及施工缝留置施工结构实用新型4梁柱核心区混凝土施工结构实用新型5钢筋混凝土结构预留螺栓孔封堵结构实用新型6现浇板混凝土标高控制装置实用新型7填充墙与混凝土墙交界处理结构实用新型8混凝土过梁中穿电管施工结构实用新型9一种建筑基础与主体结构施工工艺发明专利申请情况第二阶段为《创鲁班奖工程细部做法指导》编著阶段《建筑工程创优细部做法工艺标准》发布实施后，得到了中建协领导的认可。2013年11月15日，由中国建筑业协会组织全国建筑业专家15位，在西安对本标准进行了鉴定和讨论，评价达到国内领先水平；讨论如何推向全国、如何分工和修改完善，会后协会要求各专家进行审核把关和补充完善，把本标准作为《创建鲁班奖工程细部做法指导》推向全国。经过专家和我们集团的紧张努力的工作，专家审核并提供了许多全国有关企业在创建鲁班奖工程中的创新做法。在短短的几个月时间内，补充节点48个，形成了现在9万多字，410多份CAD图，480多份实例图195个细部节点的《创建鲁班奖工程细部做法导》。本书主要内容包括：地基基础、结构工程、屋面工程、装饰装修工程、安装工程共5章。当然，受编制水平和时间的影响，本书还存在许多缺憾和不尽完善之处。随着施工技术及管理水平的不断提高，必将会有许多新材料、新机具、新做法、新工艺不断涌现，我们也将不断的改进与更新。第一章地基与基础工程第二部分节选节点实例1钢筋混凝土灌注桩桩头处理1.1材料：水泥基结晶防水粉。1.2工具：手提切割机、冲击钻、风镐、榔头、刷子。1.3工序：弹线→切割→钢筋剥离→破除混凝土→修平→垫层→防水处理→保护层。1.4工艺方法：在桩顶设计标高以上50mm处弹出切割控制线，用切割机沿控制线处切一圈，切割深度以距主筋10mm为宜。用冲击钻剥离出主筋，用风镐破除桩芯混凝土，桩顶用錾子凿修平整。桩顶及四周涂刷水泥基防水涂料，桩周围垫层表面涂刷宽度不小于200mm，基础底板防水材料与桩周围接缝处用防水油膏密封，桩主筋根部安装遇水膨胀止水圈。1.5控制要点：主筋保护，防水处理。1.6质量要求：桩头处理平整，桩顶标高允许偏差±20mm，主筋不得产生硬弯，卷材收口严密。1.7做法详图（图1.1-1）：图1.1-1桩头防水做法图1.8实例图(图1.1-2）：图1.1-2桩头防水实例图2.1材料：钢板止水带、钢板网、木模板、钢筋。2.2工具：电焊机、铁皮剪子、电锯。2.3工序：焊接附加钢筋→安装止水钢板→裁剪、安装钢板网→安装、加固模板。2.4工艺方法：根据筏板厚度、止水带位置，沿止水钢板长度方向中心点焊Φ12附加钢筋，间距300~500mm。2基础筏板后浇带留置将附加钢筋与筏板上下层钢筋连接以固定止水钢板，止水钢板槽口应朝向迎水面。根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网，在止水钢板的上下部位安装钢板网，钢板网位于附加钢筋内侧并与筏板钢筋绑扎。在钢板网的外侧支设模板，模板上口根据钢筋间距锯出槽口，控制好钢筋保护层厚度及钢筋间距，支撑加固方木间距不大于500mm。2.5控制要点：止水钢板、钢板网的安装，模板支撑。2.6质量要求：后浇带宽度允许偏差±10mm。止水钢板固定顺直。图1.1-3筏板后浇带留置施工示意图2.7做法详图（图1.1-3）：2.8实例图（图1.1-4）：图1.1-4筏板后浇带留置实例图3地下室外墙新型止水螺杆3.1材料：模板、止水螺杆、干硬性防水砂浆、膨胀剂、水泥基防水涂料。3.2工具：榔头、扳手、柱形刷、抹子、捣棍、灰板、刷子。3.3工序：安装内侧模板→安装螺杆→安装外侧模板→浇筑混凝土→拆模→清孔→干硬性防水砂浆填堵→刷防水涂料。3.4工艺方法：按照模板控制线支设好地下室外墙内侧模板。在模板上开孔，开孔位置应避开钢筋，间距400~500mm，安装新型中间防水两端可拆卸重复利用止水螺杆。在外侧模螺杆对应位置开孔并安装外侧模板。分层浇筑混凝土，每层厚度≤600mm。松掉螺帽及拆除模板加固用设施料，用扳手卸掉螺杆两端可周转使用部分，拆除模板。用柱形刷清理孔内杂物，并在施工前3小时喷水湿润。填塞微膨胀干硬性防水砂浆与墙面齐平。表面刷一道水泥基防水涂料，洒水养护不少于3天。3.5控制要点：加固、浇筑、清孔、填塞、防水。3.6质量要求：螺栓孔端头填塞密实，防水处理到位。3.7做法详图（图1.1-5）：图1.1-5螺栓孔封堵剖面示意图3.8实例图（图1.1-6、图1.1-7）图1.1-7螺栓孔封堵实例图图1.1-6新型螺杆实物图4灌注桩免桩间土开挖施工4.1材料：混凝土。4.2工具：测量仪、墨斗、线绳、风镐、桩头定型模具、切割机、旋挖机。4.3工序：土方开挖→垫层施工→桩基定位→桩位垫层破除→桩顶模板支设→混凝土浇筑→模板拆除。4.4施工方法：桩基施工前土方开挖至垫层底标高施工混凝土垫层。先施工垫层后施工桩的方法（可有效控制虚桩长度、免桩间图开挖）垫层厚度一般不小于200mm，垫层顶标高比设计桩顶标高底100mm。在施工完成的垫层上逐根弹线定位工程桩，放线尺寸比桩设计尺寸大50mm。采用切割机、风镐对放线内垫层混凝土破除后，支设桩顶定型模板（比设计桩顶标高高150～200mm），浇筑桩基混凝土至模板顶面，浇筑时，应在桩顶位置加强振捣，消除顶部混凝土浮浆。拆除模板清理表面桩顶及混凝土垫层表面，达到防水施工基层要求。4.5控制要点：垫层厚度、桩顶标高。4.6质量要求：桩顶标高允许偏差为+20mm，-30mm，桩位偏差为正负30mm。4.7做法详图（图1.1-8）：图1.1-8桩体细部做法4.8实例图（图1.1-9）：图1.1-9先施工垫层后施工桩实例图5剪力墙后浇带预制盖板封堵5.1材料：防水砂浆、预制盖板、防水卷材。5.2工具：电动葫芦、电焊机、钢卷尺、抹子、线绳。5.3工序：盖板预制→后浇带处理→盖板安装→抹面→防水→回填。5.4工艺方法：地下室剪力墙后浇带可采用预制盖板封堵、提早回填的方法进行施工，封堵盖板比后浇带宽不小于200mm，厚度应具有防水及抗回填土侧压力的能力。安装前后浇带周边接触处应清理干净，根部防水卷材应进行保护。找平后人工或电葫芦吊装安装第一块盖板，盖板预埋钢筋应与后浇带钢筋焊接牢固，盖板与基层及相互间座浆饱满，依次安装预制盖板至剪力墙顶部。盖板表面采用防水砂浆抹压密实平整。防水附加层施工完大面积进行防水层施工。防水满足要求后进行基坑周边回填土施工。5.5控制要点：预制盖板厚度、宽度、防水。5.6质量要求：预制盖板安装牢固，防水可靠。5.7做法详图（图1.1-10、图1.1-11）：图1.1-10预制盖板加工示意图图1.1-11地下室后浇带预制盖板安装示意图5.8实例图（图1.1-12）：图1.1-12地下室后浇带预制盖板安装实例图6基础筏板混凝土导墙施工6.1材料：止水钢板、止水穿墙螺栓、模板及模板固定件等。6.2工具：电焊机、电焊条、扳手等。6.3工序：墙体钢筋绑扎→固定止水钢板→导墙模板支设→固定穿墙螺栓→混凝土浇筑→浮浆清理→上部混凝土浇筑。6.4工艺方法：筏板导墙钢筋绑扎完成后，安装止水钢板，止水钢板槽口朝向迎水面，止水钢板拼接缝及与钢筋应焊接严密牢固。导墙模板应支设在坚实的基础上，采用防水穿墙螺栓及钢管固定。导墙混凝土浇筑时不得触碰止水钢板及导墙模板，不得留有施工冷缝。上层混凝土浇筑前应清理干净导墙顶部浮浆，并按规定铺设同强度减石子浆，确保接茬严密。导墙以上混凝土施工时，导墙模板不应拆除，作为上部模板的支设基础并确保上部模板支设牢靠，防止接缝漏浆及不严密现象。6.5控制要点：止水钢板布设、施工冷缝、浮浆清理、严禁吊模。6.6质量要求：止水钢板及模板固定牢靠，接茬严密无冷缝现象。6.7做法详图（图1.1-13）：图1.1-13筏板混凝土导墙施工示意图6.8实例图(图1.1-14）：图1.1-14筏板混凝土导墙止水板支设实例图7、不同标高基础施工处理7.1材料：碎石、混凝土。7.2工具：铁锹、平板振捣器。7.3工序：铺碎石垫层→混凝土垫层施工→回填。7.4工艺方法：当两个相邻基础平面标高不一致施工时，为防止硬链接减少沉降及裂缝，达到同步变形，可采用在护坡顶部做L型混凝土冠梁加碎石褥垫层的方法处理，冠梁L形口应朝向较高基础方向碎石褥垫层厚度一般为250～350mm之间，与地基土接触面为45°斜坡，平板振动器振捣密实后方可大面积施工上层基础垫层。相邻基础之间回填土应随相邻基础的施工同步回填密实。7.5控制要点：褥垫层厚度、回填土回填。7.6质量要求：碎石垫层厚度适宜，振捣密实。图1.1-15不同标高基础处理示意图图1.1-16A-A节点示意图7.7做法详图（图1.1-15、图1.1-16）：7.8实例图（图1.1-17）：图1.1-17不同标高基础处理实例图8超大面积混凝土基础底板跳仓法施工8.1材料：商品混凝土、模板及支撑件、崩口收口网。8.2工具：混凝土输送管道、振捣棒、刮杠、测量仪。8.3工序：分仓划分→混凝土分层分仓浇筑→测温→养护。8.4工艺方法：大面积基础混凝土筏板施工时，为有效控制混凝土内部温升防止裂缝，可采用长、宽方向分仓挑打的方式浇筑混凝土。分仓划分应根据筏板厚度、结构形式、工程量、劳动力等确定，一般分仓长度不大于30m。混凝土浇筑时，可按照“品”字跳仓施工，每仓内施工应根据热工计算分层进行，一次浇筑完成不留施工缝；相邻仓混凝土浇筑应在前一仓混凝土强度符合要求后进行浇筑，施工缝处安装快易收口网防止混凝土洒落。混凝土浇筑过程中测温点及测温设施应提前埋设，表面覆盖和养护符合要求，控制温度差在25°C以内。8.5控制要点：分仓分层、挑打、浇筑时间。8.6质量要求：混凝土振捣密实，无裂缝现象8.7做法详图（图1.1-18、图1.1-19）图1.1-18