发电厂检修文件包-作业指导书-除氧器

GENERATIONCO.,LTD.贵州六盘水发电有限公司文件编号Q/YHD-102.82-2006版次第1版除氧器检修文件包编写审核批准姓名日期姓名日期姓名日期标准编号：Q/YHD-102.82-2006汽轮机设备检修文件包2版次：第1版检修文件包清单页码：序号名称类别页码一检修工作任务单检修计划3主要检修项目3工作许可3修后目标3质检点分布3验收人员3二修前准备卡设备基本参数4设备修前状况4人员准备5工具准备5材料准备5备件准备5施工现场准备6三检修危险源控制危险源、控制措施7四检修环境因素控制环境因素、影响、控制措施8五检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字9六质量监督点签证单11七检修技术记录卡A、B版13八设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录15九完工报告单主要工作内容总结16目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价各方签字十文件包修改记录（可选）十一不符合项处理单（可选）十二项目调整申请单（可选）标准编号：Q/YHD-102.82-2006汽轮机设备检修文件包3版次：第1版一、检修工作任务单页码：设备名称#2机除氧器设备代码检修计划设备检修类别□A级检修□B级检修□C级检修□消缺计划工作时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1.人孔结合面检查2.水箱内部检查(支撑架、复合钢板)3.除氧头内部检查(淋水盘、喷嘴)4.水位计清理检查浮筒5.安全门校验工作许可□需单独办理工作票□热机工作票□热工工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□继保工作票□该设备所属系统办理工作票，不需单独办理工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开许可围栏设置□安全网□易燃气体浓度检测□其它修后目标1.检修过程中无不安全情况发生2.设备检修合格率100%3.检修后设备无泄漏4.各种检修技术记录，验收单据完整，准确书写整齐5.检修后工完场地清,卫生良好，铭牌齐全质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-12.2水箱内部检查：H-12.4喷嘴检查W-22.3除氧头内部检查H-22.6安全阀校验W-33.2装复前对水室及筒体内壁检查验收人员一级验收检修班组进行，二级验收机械分部进行，三级验收生产经营部进行。生产经营部汽机专工：设备部机械分部汽机专业负责人：检修班组负责人：标准编号：Q/YHD-102.82-2006汽轮机设备检修文件包4版次：第1版二、修前准备卡页码：1、设备基本参数设备名称：除氧器(卧式)安装位置：26M层设备型号：GC-2000型除氧器(一类)GS-235型除氧水箱(一类)制造厂家：上海动力设备有限公司基本参数：除氧器设计压力:1.39Mpa温度:367℃最高工作压力;1.207Mpa温度366.4℃雾化喷嘴120只除氧器壳体材质SA516Gr70+SA240TP304(25mm)除氧水箱设计压力;1,39Mpa温度350℃最高工作压力:1.207Mpa温度366.4℃支撑3只支撑间距10M水箱材质SA516Gr70(28mm)安全阀开启压力:1.32Mpa2、设备检修所需图纸与资料序号图纸名称图纸编号3、设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）标准编号：Q/YHD-102.82-2006汽轮机设备检修文件包5版次：第1版二、修前准备卡（续）页码：4、人员准备序号工作组人员姓名工种检查结果备注5、工具准备序号工器具名称工具编号检查结果型号规格1）锤击扳手2）梅花扳手3）活扳手4）内六角扳手5）记号笔6）尖嘴钳,7）螺丝刀8）铜棒9）行灯12V10）220V电线盘11）工具袋12）卷尺6、工作票准备1）热机工作票（编号：）备注2）动火工作票（编号：）标准编号：Q/YHD-102.82-2006汽轮机设备检修文件包6版次：第1版二、修前准备卡（续）页码：7、材料准备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1）松锈剂2）白布3）二硫化钼与机油混合物4）0#砂布5）塑料布6）各种法兰结合面垫片7）阀门压盖填料8、备件准备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1）水箱人孔密封圈2）除氧塔人孔密封圈3）水室隔板垫片9、施工现场准备序号现场准备项目检查结果1）按检修设备摆放图,将检修场子地面铺隔离塑料布并用护拦封闭,并悬挂警告牌2）在检修场地上铺一层橡胶板.3）检修使用照明及电动工具电源必需安装合格的触电保安装置4）按定置图设置检修工器具、备品备件、材料摆标准编号：Q/YHD-102.82-2006汽轮机设备检修文件包7版次：第1版三、检修危险源控制页码：序号作业步骤危险源可能造成的伤害现有的控制措施1办理工作票安全措施遗漏人员烫伤、设备损坏、1工作许可人和负责人共同到现场,检查安全措施已正确执行.2确定压力容器内压力为零,温度为常温3工作票上签字才允许开工2准备现场准备工作不健全损坏地面、碰伤设备、人员坠落1确定检修区域设临时围栏2地面铺设塑料布、胶皮3除氧器两侧铺设架板及防护围栏3准备工器具工具不合格人员坠落、摔伤、触电2．工作前进行认真检查，不完整的工具不准使用2检查电线盘，,并保证漏电开关动作正常,有问题的严禁使用3容器内必须使用24V以下的电气工具或气动工具4拆卸人孔操作不规范打伤、挤伤1拆螺栓时防止扳手脱落伤人起吊不稳损坏设备、人身伤害1起吊前应检查所吊物件的捆绑情况、认可后方可试行起吊2起吊重物提升的速度要均匀平衡，不宜忽快忽慢、忽上忽下，以免重物在空中摇晃发生危险3起吊设备应设专人指挥4起吊过程中严禁人员站在里侧，防止挤伤标准编号：Q/YHD-102.82-2006汽轮机设备检修文件包8版次：第1版四、检修环境因素控制页码：序号活动/产品/服务环境因素涉及部门状态时态环境影响现有控制措施1车间内检修噪声汽机异常现在噪声带耳塞2煤油使用有毒有害气体挥发汽机异常现在大气加强管理，规范操作，必要时戴防护用品。使用后排放汽机异常现在水体对有废油进行回收，集中处理3设备检修检修中产生的废油汽机异常现在水体、土壤倒入废油箱由物资公司统一处理油污清理汽机异常现在水体、土壤分类处置，交相关部门处理松动剂使用产生废气汽机异常现在大气合理使用松动剂，降低环境污染产生的废弃碎布、砂纸汽机异常现在土壤分类处置，倒入垃圾箱4电动工器具使用机械打磨修理过程中产生的大量烟尘汽机异常现在大气必要时带口罩，必须防护眼镜机械转动产生的噪音汽机异常现在噪声佩带防噪音耳塞标准编号：Q/YHD-102.82-2006汽轮机设备检修文件包9版次：第1版五、检修工序卡页码：序号检修工序步骤及内容质量标准质检点1、除氧器本体内部焊缝外观检查:除氧器本体内部焊缝检查无断裂或裂纹，2、水室清理、检查:2.1紧固件检查：紧固螺柱完好，无毛刺缺齿，变形及蠕伸现象。2.2水箱内部检查：水箱内复合钢板应无穿透性腐蚀裂纹、局部鼓包或凹陷；水箱内部无脱焊、腐蚀变形、裂纹。2.3除氧头内部检查：所有焊缝、封头过渡区和其它应力集中部件无断裂或裂纹，汽箱内部无脱落、腐蚀、变形、裂纹。2.4喷嘴检查：锁紧螺母无脱落、松动；喷嘴上下活动自如。2.5水室隔板与盖板结合面检查：水室隔板完好，无损坏，无裂缝；人孔结合面平整无微划痕。2.6安全阀校验：动作、回座符合要求2.7水位计检查：无泄漏。2.8外部及附件检查2.8.1基础无下沉、倾斜、裂纹等异常现象。2.8.2外表无裂纹、变形，局部过热等不正常现象。2.8.3固定支架在基础上固定良好，基础无裂纹，固定螺柱不松动，支座无歪斜、下沉，支座钢板焊缝无裂缝。2.8.4滑动支座滚子无裂纹，碎裂，能自由移动，受力均匀，支承平台平整，滚子与底部和支座间清洁，接触密实无间隙。2.8.5防腐层、设备铬牌完好。2.8.6保温层无破损、脱落、潮湿。2.8.7水箱扶梯、扶梯加强筋等检查：无脱焊、腐蚀、变形和裂纹。2.8.8接管焊缝，受压元件无泄漏。2.8.9检漏孔、信号孔无漏液，漏汽等痕迹，检漏管W-1W-2H-1H-2标准编号：Q/YHD-102.82-2006汽轮机设备检修文件包10版次：第1版五、检修工序卡页码：序号检修工序步骤及内容质量标准质检点畅通。2.8.10排放（疏水排污）装置完好、畅通，最小壁厚不小于设计值。3组装：3.1在人孔盖装复前，检查和清洁人孔盖，用金属刷和砂纸清理人孔盖与水室接触面，并清洁所有螺纹表面，双头螺栓涂上合适的润滑剂，然后进行装复。3.2装复前对水室及筒体内壁检查。3.3装复分流隔板。3.4在装上操作工具前，换上一个新的人孔盖密封垫圈。4、结束工作：4.1施工现场清理干净。4.2终结隔离单。W-3标准编号：Q/YHD-102.82-2006汽轮机设备检修文件包11版次：第1版六、检修质量监督点签证单页码：设备名称除氧器设备编号1．水箱内部检查质量见证点W—1签名日期检修工作负责人检修方质检员监理C级B级2、除氧头内部检查质量见证点W—2签名日期检修工作负责人检修方质检员监理C级B级3、水室及筒体内壁检查质量见证点W—3签名日期检修工作负责人检修方质检员监理C级B级4喷嘴检查质量见证点H-1签名日期检修工作负责人检修方质检员标准编号：Q/YHD-102.82-2006汽轮机设备检修文件包12版次：第1版六、检修质量监督点签证单页码：设备名称除氧器设备编号监理C级B级5、安全阀校验质量见证点H-2签名日期检修工作负责人检修方质检员监理C级B级标准编号：Q/YHD-102.82-2006汽轮机设备检修文件包13版次：第1版七、检修技术记录卡（A）页码：设备名称除氧器设备编号1、除氧器检查技术记录：除氧水箱检查技术记录:应记录的其它内容：标准编号：Q/YHD-102.82-2006汽轮机设备检修文件包14版次：第1版七、检修技术记录卡（B）页码：序号设备/部件名称规格型号质量标准原始修修后值测量人123456工作负责人：年月日标准编号：Q/YHD-102.82-2006汽轮机设备检修文件包15版次：第1版八、设备试运记录页码：设备名称设备代码设备试运内容及注意事项1．试运前确认系统投运不会影响工艺设备运行2．联系运行人员根据工况符合条件逐个恢复系统控制、卡件试运时间年月日至年月日试运参数记录参数标准实际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备注试运情况记录：生产经营部汽机专工设备部汽机负责人运行人员监理工作负责人`标准编号：Q/YHD-102.82-2006汽轮机设备检修文件包16版次：第1版九、完工报告单页码：工期年月日至年月日实际完成工日工日主要材料备件消耗统计序号名称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷处理情况异动情况遗留问题采取措施修后总体评价各方签字生产经营部汽机专工设备部汽机专业负责人监理工作负责人标准编号：Q/YHD-102.82-2006汽轮机设备检修文件包附件一（可选）文件包修改记录版次：第1版十、文件包修改记录页码：本文件包修前准备修改本文件包中检修工序卡修改本文件包中检修技术记录卡修改本文件包检修工序中质检点修改本文件包其他页面格式修改原来内容修改后内容修改理由质检点设置W点3个，H点3个质检点设置W点3个，H点2个审批程序提出人审核人批准人文件包修编负责人日期标准编号：Q/YHD-102.82-2006汽轮机设备检修文件包18附件二（可选）不符合项处理单版次：第1版十一、不符合项处理单页码：设备名称部件名称不符合项事实陈述：质监员（签字）：部门负责人（签字）：日期：年月日日期：年月日纠正措施：□返工□返修□让步接收□报废部门负责人（签字）：质监员（签字）：日期：年月日日期：年月日批准纠正措施：□同意□不同意生产副厂长（总工程师）（签字）：日期：年月日纠正措施完成情况：部门负责人（签字）：日期：年月日纠正措施验证意见：质监员（签字）：日期：年月日让步接收意见：生产副厂长（总工程师）（签字）：日期：年月日标准编号：Q/YHD-102.82-2