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机械加工实训教程指导教师：（教师姓名）模块1钳工加工实训主要内容项目1.1划线项目1.2锯削加工项目1.3锉削加工项目1.1划线•主要内容：•1.1.1项目引入——识读零件图，确定划线的工作任务和目标•1.1.2项目分析——确定划线的方法和步骤•1.1.3相关知识——划线的作用；划线工具；划线基准；划线方法•1.1.4项目实施——手锤的划线；划线和冲点的操作要点•1.1.5知识链接——钳工工作；常用的测量工具•1.1.6拓展操作及思考题——平面划线；简单零件的立体划线项目1.1划线1.1.1项目引入识读零件结构特点和加工精度要求，确定所需划线的位置及划线方法1.1.2项目分析分析手锤的加工方法及所需工艺装备，并具体确定划线加工的方法和步骤。项目1.1划线项目1.1划线项目1.1划线项目1.1划线项目1.1划线项目1.1划线项目1.1划线1.1.3相关知识1.划线的作用(1)所划的轮廓线即为毛坯或工件的加工界限和依据，所划的基准点或线是毛坯或工件安装时的标记或校正线。(2)借划线来检查毛坯或工件的尺寸和形状，并合理地分配各加工表面的余量，及早找出不合格品，避免浪费后续加工工时。(3)在板料上划线下料，可做到正确排料，使材料得以合理使用。项目1.1划线1.1.3相关知识2.划线工具：按用途可分为基准工具，量具，直接绘划工具和夹持工具等项目1.1划线1.1.3相关知识直接绘划工具项目1.1划线1.1.3相关知识夹持工具项目1.1划线3.划线基准用划针盘划各水平线时，应先选定某一基准作为依据，并以此来调节每次划线的高度，此基准称为划线基准。设计基准设计基准是指在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准。在划线时，划线基准与设计基准应一致，合理选择基准能提高划线质量和划线速度，并可避免划线失误。选择划线基准的原则：一般选择重要孔的轴线为划线基准，如图1-12a所示。若工件上存在已加工的平面，则应以加工过的平面为划线基准，如图1-12b所示。项目1.1划线1.1.4项目实施(1)准备工作①工件毛坯手锤加工中需要两次划线操作，所需工件毛坯如下：a.手锤圆料材料为45钢的32mm棒料，长度为103mm。b.手锤方料材料为45钢的方料，外形尺寸20×20×100mm，由锉削加工转下(如图1-39a所示)。②工艺装备划线平台、钢直尺、90°直角尺、游标高度尺、划针盘、划针、划规、划卡、手锤和样冲。项目1.1划线1.1.4项目实施(2)划线加工（可由教师示范）项目1.1划线1.1.4项目实施2.划线和冲点的操作要点在划线时，要求划出的线条清晰均匀、尺寸准确、位置正确，划线前应较好地掌握划线工具的使用方法和划线的基本方法。划线不仅能明确尺寸界线，以确定工件各加工面的加工位置和加工余量，还能及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成的损失。项目1.1划线1.1.4项目实施2.划线和冲点的操作要点在划线时，要求划出的线条清晰均匀、尺寸准确、位置正确，划线前应较好地掌握划线工具的使用方法和划线的基本方法。划线不仅能明确尺寸界线，以确定工件各加工面的加工位置和加工余量，还能及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成的损失。项目1.1划线1.1.5知识链接项目1.1划线1.1.6拓展操作及思考题1.拓展操作——平面划线；简单零件的立体划线(1)平面划线①在钢板(钢板尺寸为118×50×2mm)上划平面图形(角度圆弧样板)，如图1-22所示。②在钢板(钢板尺寸为100×40×2mm)上划平面图形，如图1-23所示。项目1.1划线1.1.6拓展操作及思考题2.思考题(1)什么叫钳工工作？钳工的基本操作包括哪些？(2)安全生产实训的重要性是什么？在钳工实训中应注意些什么？(3)划线的作用是什么？(4)什么是划线基准？如何选择划线基准？(5)划线工具有几类？如何正确使用？(6)为什么划线后要打样冲点？打样冲的一般规则是什么？项目1.2锯削加工•主要内容：•1.2.1项目引入——根据划线后的零件，确定锯削的工作任务和目标•1.2.2项目分析——确定锯削的方法和步聚•1.2.3相关知识——锯削的加工范围；手锯；锯削操作•1.2.4项目实施——手锤外形的锯削；锯削的操作要点•1.2.5知识链接——钳工工作台；台虎钳；锯削质量•1.2.6拓展操作及思考题——拆装台虎钳；圆管、薄板和深缝的锯削项目1.2锯削加工1.2.1项目引入识读零件结构特点和加工精度要求，确定所需锯削的位置及锯削方法1.2.2项目分析分析手锤的加工方法及所需工艺装备，并具体确定锯削加工的方法和步骤。项目1.2锯削加工项目1.2锯削加工1.2.3相关知识项目1.2锯削加工1.2.3相关知识项目1.2锯削加工1.2.3相关知识项目1.2锯削加工1.2.3相关知识项目1.2锯削加工1.2.3相关知识项目1.2锯削加工1.2.4项目实施项目1.2锯削加工1.2.5知识链接项目1.2锯削加工1.2.5知识链接项目1.2锯削加工1.2.5知识链接项目1.2锯削加工1.2.6拓展操作及思考题项目1.2锯削加工1.2.6拓展操作及思考题项目1.2锯削加工1.2.6拓展操作及思考题项目1.2锯削加工1.2.6拓展操作及思考题项目1.3锉削加工•主要内容：•1.3.1项目引入——识读零件图，确定锉削的工作任务和目标•1.3.2项目分析——确定锉削的方法和步聚•1.3.3相关知识——锉刀及选用；锉削操作；锉削方法•1.3.4项目实施——手锤的平面、圆弧和通孔锉削；锉削的操作要点•1.3.5知识链接——锉削的质量问题；工件的加工质量检查•1.3.6拓展操作及思考题——正六棱柱的锉削和锉配；四方开口与燕尾锉配项目1.3锉削加工1.3.1项目引入识读零件结构特点和加工精度要求，确定所需锉削的位置及锉削方法1.3.2项目分析分析手锤的加工方法及所需工艺装备，并具体确定锉削加工的方法和步骤。项目1.3锉削加工项目1.3锉削加工1.3.3相关知识项目1.3锉削加工1.3.3相关知识项目1.3锉削加工1.3.3相关知识项目1.3锉削加工1.3.3相关知识项目1.3锉削加工1.3.3相关知识项目1.3锉削加工1.3.3相关知识项目1.3锉削加工1.3.3相关知识项目1.3锉削加工1.3.3相关知识项目1.3锉削加工1.3.3相关知识项目1.3锉削加工1.3.3相关知识项目1.3锉削加工1.3.4项目实施项目1.3锉削加工1.3.5知识链接项目1.3锉削加工1.3.5知识链接项目1.3锉削加工1.3.6拓展操作及思考题项目1.3锉削加工1.3.6拓展操作及思考题项目1.3锉削加工1.3.6拓展操作及思考题项目1.3锉削加工1.3.6拓展操作及思考题项目1.3锉削加工1.3.6拓展操作及思考题项目1.3锉削加工1.3.6拓展操作及思考题项目1.3锉削加工1.3.6拓展操作及思考题提升素质灵活教法