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CompanyLOGO生产七大浪费综合管理部：谢杨振2009.3.27CompanyLogo什么是浪费不增加价值的活动，是浪费；尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费。浪费的三种形态:1.勉强:超过能力界限的超负荷状态.2.浪费:有能力,但未给予充足的工作量的未饱和状态3.不均衡:有时超负荷有时又不饱和的状态.改善无止境CompanyLogo减少浪费现有条件下，与我们能做到的成本最低的作业方式相比多投入的成本都是浪费。降低成本生产的根本目的:提高利润改善无止境为什么要消除浪费CompanyLogo改善无止境为什么要消除浪费七大浪费是生产企业的敌人，我们一定要想尽一切办法去消灭它。要知道，消灭它的同时，利益就产生了。CompanyLogo生产中的七大浪费改善无止境①制造过多(早)的浪费Wastefromoverproduction②库存的浪费Inventorywaste③不良品的浪费Wastefromproductdefect④搬运的浪费Transportationwaste⑤等待的浪费Wasteofwaitingtime⑦动作的浪费Wasteofmotion⑥加工的浪费ProcessingwasteCompanyLogo生产七大浪费-制造过多制造过多的浪费是指在一个工序到下一个工序的中间准备了过多的量。改善无止境CompanyLogo生产七大浪费-制造过多改善无止境浪费说明内容原因对策生产过剩的浪费生产不需要的东西;不需要的时候生产;生产不需要的数量;流动的阻塞;库存,在制品的增加;不良的发生;资金回转率的减低;材料、零件先使用;计划柔软性的阻碍;人员的过剩,设备的过剩；大批量生产;大型快速的机械产生过剩;生产计划失调;满负荷;一个流;看板管理;少人化;平衡化生产;CompanyLogo库存由原料、半成品、成品三部分的准备存货组成，超过必要的准备存量即为库存的浪费生产七大浪费-库存改善无止境CompanyLogo超出必要的存货，是不会产生任何附加价值的，反而增加了营运的成本，隐藏了众多的问题。生产七大浪费-库存安全事故库存多种产品对应附加价值变动人员过多问题其它浪费不良发生设备故障交期变长能力差异改善无止境CompanyLogo生产七大浪费-库存改善无止境浪费说明内容原因对策库存的浪费材料,零件,装配品等都是停滞状态.这些不只在仓库,连生产车间的半成品也包括在内.改善的发生源多;到处都有空间的浪费;搬运检查的发生;资金周转的增加;有库存认为是当然的意识;设备的规划不恰当;制点多.先行生产向库存挑战的意识;U字型设备配置;平准化生产;看板管理;CompanyLogo不良品的浪费是指生产过程中出现不良品，需要进行额外处置的时间、人力、及材料上的浪费及以此造成的相关损失。生产七大浪费-不良品改善无止境CompanyLogo生产七大浪费-不良品改善无止境浪费说明内容原因对策不良品的浪费材料不良,加工不良检查,抱怨,返修等;材料费的增加;生产力的降低;检查员工,花费工时多;不良,抱怨增加;检查的方法,基准等的不完备;标准作业的欠缺;自动化,标准化;防呆指施;全数检查;质量是制造出来;质量保证度的确立;CompanyLogo搬运的浪费是指由于超过必要的搬运距离、或者暂时放置、重新堆放或移动等所产生的浪费。生产七大浪费-搬运改善无止境CompanyLogo工序间的过度分散产生不必要的搬运这种搬运有必要吗?生产七大浪费-搬运改善无止境CompanyLogo生产七大浪费-搬运改善无止境浪费说明内容原因对策搬运的浪费不需要的搬运;物品的移动;拿下拿上;重新装入;长距离搬运.到处都是空间的浪费;生产力的降低;搬运工数的增加;搬运设备的增设;伤痕打伤的发生;工场布置规划不好;U字型设备流水生产配置;CompanyLogo等待的浪费是指生产过程中因等工或监视机器而导致时间、设备或人员未充分利用的浪费。生产七大浪费-等待改善无止境CompanyLogo没事做了!生产线不平衡,工序间出现等待现象生产七大浪费-等待改善无止境CompanyLogo生产七大浪费-等待改善无止境浪费说明内容原因对策等待的浪费材料,作业,搬运,检查等所有等待作业;人,作业,时间,机器的浪费;半成品库存增加;设备配置不当;前面工程问题;造成等待的浪费生产线不平衡;优化设备配置；防呆措施;平衡生产线;CompanyLogo加工的浪费是指未严格按照目标作业而进行多余的加工和过分精确的加工造成的浪费。生产七大浪费-加工客户肯定更满意改善无止境CompanyLogo过分精确的加工会造成人力、时间和设备等资源的浪费生产七大浪费-加工精度很难控制真累!改善前把公差放大一点会影响客户需求吗？改善后仍旧能满足客户需求改善无止境CompanyLogo生产七大浪费-加工改善无止境浪费说明内容原因对策加工的浪费本来不需要的工程或作业,认为好像是需要的加工作业人员的增加;不良的增加;工程顺序检讨不足;作业内容检讨不足;夹具的不完备;工程设计的适当化;作业内容的重新检讨;夹具的改善和自动化;CompanyLogo动作的浪费是指生产过程中无附加价值的动作所造成的时间和体力上的不必要消耗。生产七大浪费-动作改善无止境CompanyLogo方法错误动作过慢寻找动作目的不明确缺乏技巧选择动作幅度过大躺倒无价值或增加成本的动作???生产七大浪费-动作改善无止境CompanyLogo造成了时间和体力上的不必要消耗延长作业时间，降低生产效率缺乏技巧导致事倍功半生产七大浪费-动作改善无止境CompanyLogo生产七大浪费-动作改善无止境浪费说明内容原因对策动作的浪费不需要的动作,没有附加价值的动作,忽快忽慢的动作等作业的不稳定;多余的动作;培训不到位.培训动作经济原则CompanyLogo法:按照整理、整顿、清扫、清洁、修身、安全的标准，区分要与不要，发现影响效率、安全的问题点。如何发现浪费将6S进行到底!！改善无止境CompanyLogo逆向思维法:为什么要进行这一作业它的目的是什么为达到这一目的是否只有这一种做法，有无更好的方法如何发现浪费改善无止境CompanyLogo工序间是否有半成品堆积，数量是多少？2.原料数量是多少，可生产多少时间？3.成品有多少，安全库存量是多少，差异是多少？4.每天有多少加班？5.工序间作业员的等待时间有多少？6.是否有缺料引起停线的等待时间，共有多少？7.物料是否有不良，有几次？8.设备故障有几次，停线时间有多少？9.工序间半成品是否存在搬运，搬运距距是否过大？10.每天的不良是否超出标准？制作七大浪费的点检表，定期对现场进行点检，并进行改善。点检法:如何发现浪费改善无止境CompanyLogo