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大连宜顺机电有限公司设备安全使用规程汇编（试行）安全生产守则一、生产必须安全，安全促进生产。所有员工必须加强法制观念，认真执行党和国家及本公司的有关安全生产、劳动保护的政策、法令、规程。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。二、进入公司的新员工、实习、代培、临时参加劳动变换工种的人员，未经安全教育和本工种的安全技术培训不准单独操作。三、工作前，必须按照规定佩带好个人防护用品和安全用具；不准带小孩进入工作场地；不准在工作场地赤脚、赤膊、敞衣；不准在工作现场吸烟(吸烟在指定场所)。四、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准打闹、睡觉和做与本岗位工作无关的事。五、搞好安全文明生产，材料摆放整齐，保持工作场地整洁，通道畅通。六、严格执行交接班制度，每天在下班前5分钟必须按照生产要求切断电源、气源、熄灭火种，清理场地。七、各种设备，仪器有专人负责，二人以上共同工作时，必须有一人负责安全。八、非电气人员不准装修电气设备线路。使用手持电动工具必须采用保险装置安全可靠。九、高空作业（距地面2米以上高度）必须扎好安全带，戴好安全帽。严禁投掷工具、材料等物件。患有心脏病、高血压、神经衰弱者，严禁从事高处作业。十、易燃易爆场所，严禁烟火，并应有明显标志。十一、消防器材经常保持良好状态，严禁挪作他用。十二、发生事故应及时采取紧急措施，并保护好现场，逐级上报。2008年9月18日规程葫芦吊的安全操作1使用葫芦吊前必须认真检查机械、电器、钢丝绳、钓钩、限位等是否完好可靠。2、不准超负荷起吊，起吊时手不准握在绳索与物件之间。吊上升时严禁撞顶。3、使用拖感挂线电器开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮并注意站立位置。4、电动葫芦在接近轨道尽头时，必须减速运行。5、起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎牢固，在物件的棱角快口处，应设垫衬保护。6、吊运滑环时不准用钢丝绳，要用化纤吊带，并且一定要保证水平吊运。7、吊运表面精度要求不高的物品可以用钢丝绳，但吊运前要认真检查钢丝绳是否有断丝存在，如断丝超过规定值则申请报废，不得继续使用。8、严格遵守起重吊装作业“十不吊”：被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不明；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉、斜牵、斜吊；散物捆扎不牢；零、散、小物件无容器；吊物重量不明，吊索具不符合规定；六级以上强风。大连宜顺机电有限公司干燥炉的安全操作规程1、使用前，必须认真检查通风机、仪表、管路、排空阀等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。2、凡易燃、易爆等危险品一律不得放入干燥炉内。3、产品进炉前要认真检查，并放稳垫牢，位置要适当。4、干燥炉关门工作之前，要确认里面没人，一切正常方可关门或送电。5、干燥炉内外要保持清洁，炉顶禁止堆放物品，炉旁要有消防设备，操作者要熟练掌握操作方法。6、从炉内取拿物品要佩带防护用品，避免烫伤。7、温度传感器必须按照操作规程摆放和测量温度。8、从事干燥作业工作的人员必须按照生产工艺做好工件加热时间和加热温度的书面记录大连宜顺机电有限公司气焊、气割作业安全操作规程○1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2、氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源的位置不得少于10m。如果条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施；3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线正面，要立放固定使用。4、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。5、氧气瓶乙炔瓶装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。6、瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器，禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔阀门。7、在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后关闭乙炔阀门。重新点燃前，要用氧气将混合的残余气体吹净后进行。氧气瓶应有防尘胶圈、旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈振动，并防止暴晒。冻结时应温水加热，不准用明火烘烤。8、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。9、严禁在带压的容器或管道上焊割。在带电设备上进行切割时应先切断电源。10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。11、装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。12、氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻（水温为40℃左右）不准用明火烘烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过35℃。13、点火前检查加热器是否有抽吸力，其方法时：拔掉乙炔胶管，只留氧气胶管，同时将拧开氧气阀和乙炔阀，这时可用手指检查加热器乙炔管接口处有无抽吸力。有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火；如果没有抽吸力，则说明喷嘴有故障，必须对加热器进行检修，直至有抽吸力时，才能进行点火。14、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进检查，并经过冲洗，除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道的压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），再进行工作；15、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，照明电压采用12伏，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接；16、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场。（乙炔气使用压力不得超过0.15MPa，输气流速不超过1.5－2.0m3/h。当需用较大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来使用）。大连宜顺机电有限公司数控车床的安全操作规程1．操作人员在进入车间前，须接受岗前培训，在未进行岗前培训的人员，切勿随意动机床，以免造成不必要的事故发生．2．操作前必须熟知机床每个按钮的作用以及作业标准书和品质的注意事项.在有关人员的指导下,方可上机.３．操作人员要遵守现场规章制度，禁止打闹、闲谈、听mp3，睡觉和任意离开岗位，杜绝酗酒等现象．4．操作人员应佩带胸卡、防护镜、穿安全鞋,安全服,等劳保用品．5.机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放.时刻注意现场的５S..6.注意不要在机床周围放置障碍物，保持工作空间顺畅．７.注意机床各个部位警示牌上所写的警示内容．８.机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。９.按照机床说明书要求加装润滑油、液压油适当的位置、查看切削液的浓度．１０机床启动前，确认压力表的指针在指定范围内后，方可开机．１１．开机时，首先打开机床的总电源开关，再打开操作面板上的电源开关，最后打开系统开关．接通外接气源.１２.在加工前，把排屑器打开，保持机床内的卫生．１３.工作如需要两人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；１４.开机前应对数控车床进行全面细致的检查，包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，确认无误后方可操作；１５.机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象，认真检查润滑系统、液压系统工作是否正常；１６.使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；１７.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；１８.刀具安装好后应进行一、二次试切削；１９.检查卡盘夹紧工作的状态；２０.机床开动前，必须关好机床防护门；２１.程序输入后，应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是否正确；２２.正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行检查；２３.输入工件坐标系，并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对；２４.程序修改后，要对修改部分仔细核对；２５.试切时快速倍率开关必须打到较低挡位；２６.试切进刀时，在刀具运行至工件30~50mm处，必须在进给保持下，验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致；２７.未装工件前，空运行一次程序，看程序能否顺利进行，刀具和夹具安装是否合理，有无超程现象；２８.必须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。２９.首件加工完成后，进行自检，自检合格后再送检．QC判定合格后再生产，如果判定的产品不合格，及时报告现场管理，来进行调整．３０.操作人员要每一小时对产品进行自主检查，并填写检查表．３１.严禁对机床参数的修改，以防机床不正确的运行，造成不必要的事故．３２.禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；３３.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；３４.禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；３５.车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车，及时报告主管或专业维修人员；３６.紧急停车后，应重新进行机床“回零”操作，才能再次运行程序；３７.经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；３８.在加工过程中，不允许打开机床防护门；３９.严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；４０.工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物；４１.操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理；４２.试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。４３.每天下班前要打扫干净工作场地，擦拭干净机床，应注意保持机床及控制设备的清洁。４４.操作人员每天下班前，应填日生产报表，做好交接班。４５.每天要提前５分钟，进入车间和对班人员进行交接，如发现问题要及时反映出来，让下一个班的人员知道，好正确处理．４６.操作人员如在下班时间到了，还未有人来交接时，可以和下一个班的班组长进行交接，告知机床的使用情况和生产情况．４７.关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关．切断系统电源，关好门窗后才能离开。大连宜顺机电有限公司钻床的安全操作规程1、操作钻床时严禁带手套。操作者着装要规范，袖口必须扎紧，女职工必须戴工作帽，发辫不得外露。2、加工时工件要夹紧，特别在小工件上钻较大直径孔时装夹必须牢固，孔将钻穿时，要尽量减小进给力。3、开动钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。4、钻孔时不可用手，棉纱头或用嘴吹来清理切屑，必须用毛刷清除，钻出长条切屑时，要用钩子钩断后除去。5、操作者的头部不准与旋转着的主轴靠得太近，停车时应让主轴自然停止，不能反转制动，以免损坏机床，更不能用手去刹住。6、严禁在开车状态下装拆工件、检查工件或变换主轴转速，上述操作内容必须在停车状态下进行。7、每次工作结束后要及时切断电源，并对钻床进行打扫和保养，并加注润滑油。8、钻床有故障时，要及时上报，由专业维修人员进行维护，严禁无关人员私自拆动。大连宜顺机电有限公司砂轮机的安全操作规程一、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。二、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。三、操作者必须戴上防护眼镜。四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。五、砂轮机开动后，要空转一至二分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。六、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。七、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮八、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。九、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。十、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。十一、要定期调节砂轮片和挡板的间隙，保持其间隙不大于4mm。十二、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。大连宜顺机电有限公司电焊工的安全操作规程1、焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。2、在焊接储存有易燃易爆物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。不允许未进行安全检查就开始操作。3、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。雷雨天时，停止露天焊接作业。更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。4、焊接工作开始前，应首先检查电源是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。5、在狭小窨、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶