火力发电厂化学水处理设备检修规程

Revision:Language:Page:0EN1/88CN-OR-HT1801HarbinHuitongElectricPowerEngineeringCo.,Ltd.Fileno.:-d:\temp\1582660278615.docProject:Plantsection:CaoNganCoal-FiredThermalPowerPlantSteamTurbinePrepared:Checked:Approved:FormNo.:CN-HTF-801OPERATIONDOCUMENTATION:Date:2020-2-26OperationRegulation:Title:OperationRegulationOf化学设备检修规程Project:CaoNganCoal-FiredThermalPowerPlantCaoNganPowerPlantOperationRegulationPart1:TurbineCN-OR-HT1801Rev.03/88Content1.GENERALDESCRIPTIONANDSPECIFICATIONOFHRSG错误!未定义书签。1.1GENERALDESCRIPTIONOFHRSG错误!未定义书签。2.HRSGOPERATIONREGULATION错误!未定义书签。2.1PREPARATIONPRIORTOSTARTINGUP错误!未定义书签。2.1.1GeneralRules错误!未定义书签。CaoNganPowerPlantOperationRegulationPart1:TurbineCN-OR-HT1801Rev.011.范围规程规定了化学本体设备，转动机械的大小修范围、方法和标准，规定了管道容器阀门的安装方法和质量标准，以及设备防腐的方法和标准。规程适用于越南高岸电厂化学予处理系统、锅炉补给水系统、循环水系统、消防水系统和废水处理系统设备的大小修。2.技术要求本规程为电厂化学设备检修工作技术依据，需在检修工作中认真实施。化学检修工作要学习规程内容，应达到如下要求：1)了解设备构造及运行方式；2)明确检修项目；3)熟知拆装顺序；4)掌握施工工艺及技术质量标准；5)检修工作负责人须经本规程考试后方能担任。3.本体设备检修规程化学水处理本体设备包括：过滤设备；阳、阴、混离子交换设备；以及箱槽、池等设备。CaoNganPowerPlantOperationRegulationPart1:TurbineCN-OR-HT1801Rev.023.1检修通则3.1.1池及各个水箱大修应在设备全停后进行。3.1.2查阅设备缺陷登记本及技术档案，掌握设备缺陷内容。3.1.3做好备品备件，工具的准备工作，清扫好设备、材料的存放场地。3.1.4手工缝制产品。3.1.5容器内的滤料和交换树脂，在大小修时由试验室负责做交换容量之后上报分场。3.1.6容器内螺栓、夹子等部件，应选用耐酸蚀材质或做防腐处理。3.1.7在设备大、小修后，必须对设备情况作详细记录，填写在设备档案中。需搭设脚手架及起吊工具的检修项目，应在开工之前联系好起重工，落实设备材料，明确施工地点及工作要求。3.1.8办理好检修工作票，当安全措施确已执行后方可进行检修工作。检修工作完成后，应立即封存检修工作票，不得拖延。3.2检查要点：3.2.1检查滤料、树脂高度和污染情况，化验室对树脂进行“交换容量”等性能的测定3.2.2交换器本体及附属设备管路防腐层进行“电火花”探漏检查。3.2.3反渗透装置需进行膜“查漏”检查。3.2.4集配水装置，空气擦洗装置是否合乎标准。3.2.5全部支吊架应无腐蚀迹象，强度达到技术要求。3.2.6窥视孔镜，是否完好无漏泄，清洁明亮。3.2.7阀门、仪表、开关灵活，准确好用。3.2.8塑料部件及有机玻璃零部件无变形，裂纹，老化现象。3.2.9集配水装置无“堵塞”，支管无断裂，布水均匀，运行中无“偏流”现象。3.2.10按最高运行压力1.25倍进行水压试验10分钟无漏泄。3.2.11支管使用网套时，应为二层，内层直径大于管2～5mm，外套应大于内套2～5mm，应选用涤纶尼龙材质，内层40目，外套60目，网套必须使用机织产品，不得使用3.3澄清池的检修3.3.1设备构造CaoNganPowerPlantOperationRegulationPart1:TurbineCN-OR-HT1801Rev.033.3.2工作过程机械加速澄清池的特点是利用机械搅拌器叶轮的提升作用来完成泥渣的回流和接触反应。加药混合后的原水进入第一反应室，与几倍（最大5倍）于原水的回流泥渣水在桨叶的搅动下进行接触反应，然后经叶轮提升至第二反应室继续反应，凝聚成较大的絮粒，再通过导流室进入分离室以完成沉淀的分离任务。机械加速澄清池的构造如图所示，系一种钢筋混凝土的构筑物。水在澄清池中的流程如下：原水由进水管1进入纵截面为三角形的环形配水槽2，通过槽下面的出水孔均匀地流入混合室（又称第一反应室）3；在混合室由于搅拌器叶轮的旋转形成一定的负压，使进水和回流泥渣混合均匀，并被叶轮提升到第二反应室4；水和药剂在第二反应室基本上完成了沉淀反应和絮凝的成长，并进行了整流，然后经过设在其上部的导流室5进一步消除水的紊动和旋转后，进入分离室6。在分离室中，由于截面积较大，水流速很小，加上还设有斜管装置，故可使泥渣和水分离。分离出的水均匀地流到设在澄清池上部的环形集水槽l再通过出水管流到清水箱或重力式滤池进行过滤；分离出的泥渣下沉到池底，其大部分又回流到混合室，重质的一小部分通过池底的定期排污管(放空管)排走，在泥渣沉降过程中，还有相当数量的泥渣进入排泥斗8，该部分泥渣以连续或定期的方式排除，保持泥渣的平衡。3.3.3部件的结构和作用由于机械加速澄清池的大多数部件均是钢筋混凝土结构，且有的部件的作用已在工作过程中阐述，故不再一一赘述。下面只把它的一些重要部件的结构和作用简介如下。1.池体机械加速澄清池池体通常用钢筋混凝土制成，其横截面呈圆形，底部略呈锥形，以便于排泥。当装CaoNganPowerPlantOperationRegulationPart1:TurbineCN-OR-HT1801Rev.04有刮泥机装置时，其底部亦可略呈球面。池体按流程依次由第一反应室、第二反应室、导流室和分离室组成。池内中心位置装有机械搅拌器和叶轮提升装置，且竖跨两个反应室之间。在池子的底部装有定期排污管，用来定期地将沉积在池底的重质和老化的泥渣排出。为了能够彻底地排除污泥，大型池子在伞形罩的下沿装有环形多孔管，以便用高压水冲洗池底的污泥。在池体的不同部位上还装有取样管、加药管和排空气管等装置。2.配水槽配水槽(进水槽)设在机械加速澄清池池体的第一反应室的上方，与池体一次制成。配水槽的结构多采用横截面为三角形的环形结构，槽底开有了孔口，目的是使来水均匀地流3.到第一反应室。配水槽的顶部还设有排气管，以排除进水带人的空气。4.导流板导流板设在第二反应室和导流室中，装在导流室中的导流板也叫整流板。导流板由钢板和混凝土制成，装设导流板的目的是缓和搅拌机提升水流时产生的旋流，将旋转水流变5.成垂直水流，以减轻对分离室中水流的扰动，有利于泥渣和水的分离。机械搅拌装置机械搅拌装置是一个整体，下部是桨叶、上部是叶轮，通过主轴与减速装置相连，由无级变速电动机驱动。叶轮的结构类似于泵的结构，是用来将夹带有泥渣的水提升到第二反应室。其提升能力除与转速有关外，还可以用改变叶轮高低位置的办法来调节，其范围通常为0～170mm，提升流量5倍于处理水量。桨叶是作搅拌用的，搅拌的速度可根据需要来调节转速范围为4.8～14.5r／min。环形集水槽环形集水槽是水泥现浇件或钢板预制成的，安装在分离室上部的出水区内，其横截面为矩形。集水槽的内壁有许多集水孔(Ф25)均匀布置。其作用是均匀地收集出水区的清水，通过出水管流至清水箱或无阀滤池。集水槽的安装要求比较严格，要求槽壁上的孔眼应在同一水平线上，孔眼的大小应一致，并严格均匀布置，以确保集水的均匀性。否则，集水不均匀，而产生偏流现象，影响出水质量。机械加速澄清池的池径不同，采用的集水装置也不同。池径较小的，采用单独环形集水槽；池径较大的，采用辐射和环形集水槽的混合型式。集水槽中水的流速为0.4～0.6m／s，出水管中水的流速为1．Om／s左右。考虑水池超负荷运行和留有加装斜管(板)的可能，集水槽和进出水管的校核流量可适当增大。6.排泥斗及放空管当机械加速澄清池进水悬浮物含量经常小于1000mg／L，且池径小于24m时，可采用污泥浓缩斗排CaoNganPowerPlantOperationRegulationPart1:TurbineCN-OR-HT1801Rev.05泥和池底排污相结合的形式。根据池子的大小一般可设置1～3个排泥斗，排泥斗的容积一般为池子容积的1％一4％。小型池子也可只采用底部排污系统。排泥斗设在池体锥形部分的上沿，用来贮存由分离室分离出来的过剩泥渣。排泥斗内的泥渣通过排污管及排污阀排出。设在池体底部的排污管，也作为放空管使用。为了减少周期性的排泥操作次数，可在排污管上安装气动阀或电动阀进行自动定时排泥，也可安装电磁虹吸排泥装置或橡皮斗阀，还可安装手动快开阀进行人工排泥。7．加药及取样装置机械加速澄清池药剂的加入点，应视处理方式而定。当进行混凝处理时，混凝剂可加在进水管(即水泵的出口管)或环形配水槽中。当进行混凝和石灰处理时，石灰浆应加在第一反应室的下部，混凝剂可加在第一反室的中部，以免结垢污堵进水管和配水槽。取样装置是机械加速澄清池在调试和运行中供取样监视水质用的部件，应在建造池体时按要求安装。取样管可采用DNl5mm的镀锌管和煤气钢管。取样门可采用DNl5mm的自来水阀。为了便于取样，可把取样管和取样门集中在一起。机械加速澄清池一般设5个取样点，部位分别是进水管、第一反应室、第二反应室、分离室、出水槽。8．机械刮泥装置在大型机械加速澄清池的底部一般都设置电动刮泥(刮泥机)装置。刮泥机主要由刮泥耙、减速装置和减速电动机等部件组成，其作用是将重质的泥渣刮到池中间，及时排除。3.3.4检修项目和顺序3.3.4.1检修项目机械加速澄清池应1—2年大修一次，其中机械搅拌器和刮泥装置应每年大修一次。澄清池本体和转动设备应每年小修一次。每次检修时，都要把搅拌机和刮泥机列为重点检修项目。小修项目除机械部分外主要是加药系统和消除设备缺陷。大修项目如下：(1)解体、检查、修理搅拌机和刮泥机的变速箱等设备的机械部分。(2)冲洗斜管，清理排泥斗、配水槽以及池体内的积泥、青苔等杂物。(3)检修机械加速澄清池和加药系统的管道、阀门(4)冲洗、清理取样管内的积泥，检修取样阀门。(5)检修加药设备，检查清理空气分离器。(6)清理检修排泥斗、搅拌器叶轮以及刮泥机构架板等金属部件。(7)检查清理润滑轴承的专用水系统。3.3.4.2检修顺序CaoNganPowerPlantOperationRegulationPart1:TurbineCN-OR-HT1801Rev.06机械加速澄清池在检修前，应先打开排泥斗阀门，把排泥斗里的泥渣全部排出，然后打开澄清池底部放放空阀，把池体内的剩水和泥渣全部排至地沟。待池内水排空后，才能开始检修工作。其检修顺序如下：1)从池顶开始，由上到下将斜管和上部池壁冲洗干净。2)在安全措施全部做好后方可开始对搅拌机和刮泥机进行拆卸、起吊和解体检修。对装刮泥机的澄清池，应先进入第一反应室，拆卸刮泥耙后再起吊。3)对装有斜管的澄清池，应先将斜管格栅上人孔处的斜管掀起，下到池底将第一反应室的人孔打开，进入第一反应室，将室底清洗干净。4)池体的检修，应按下列顺序从上到下分部进行a)检查清理环形集水槽和斜管(板)；b)检查修理第二反应室的导流板，使之牢固可靠；c)检查清理分离室排污斗及其插板装置；d)检查清理环形集水槽和辐射槽的孔眼；e)检查清理加药管和取样管；f)检查清理空气分离器；g)检查修理排污阀、放空阀以及其他阀门。3.3.4.3检修方法和技术要求