塑胶模具钢材

塑胶模具钢材2015.06.011一·塑胶模具钢的类别和选择塑胶模具钢材基本特性硬度/强度焊接性能韧性/耐磨性加工性—机械加工/电火花加工可表面腐蚀性淬火性能抛光性防腐蚀性2一·塑胶模具钢的类别和选择塑胶模具钢材选择因素生产批量表面要求模具尺寸塑胶材料复杂程度051020W30W50W3一·塑胶模具钢的类别和选择塑胶模具钢材选择因素(1)塑件的生产批量：模具是高效率的生产工具。每一付模具的使用寿命，直接关系到制件的成本。设计模具时，除了按产量考虑每模的型腔数之外，就要考虑其使用寿命。批量小，则对钢材的要求可以低些；而批量大时，必须选择优质钢材，以保证使用寿命而尽量避免重复制作模具。（2）制件的外观要求：塑件如为外观装饰件，则表面的质量好坏能很大程度上影响产品的销售。凡对塑件外观有高要求的塑件，最好选用真空熔炼或电渣熔炼钢，以达到最好的型腔抛光效果。纯净度均匀性硬度对模具钢的要求4一·塑胶模具钢的类别和选择（3）制件的体积大小：制件越大，型腔的切削量也越大。用大吃刀量切削时，切削应力也大。因此对于大制件的模具最好选用易切削钢。制件小时，型腔体积小，所用的刀具（主要是铣刀）强度低，切削量很小。选择钢材时应选用质地均匀，合金碳化物分布细而匀称的钢材。小模具多先作预硬化处理然后加工，要考虑加工的可能性。（4）塑胶材料：注塑的原料及其所增加的填料对选用刚才有很大的影响，尤其是玻璃纤维对模具的磨损大。有些塑胶料有酸腐蚀性，有些因添加了增强剂或其他改型剂，如玻璃纤维对模具的损伤大，选材时均要综合考虑.强酸性的塑胶料有：PVC,POM,PBT弱酸性的塑胶料有：PC,PP,PMMA,PA塑胶模具钢材选择因素5一·塑胶模具钢的类别和选择（5）制件的复杂程度：制件越复杂，型腔的加工就越困难，因而必须选用切削性能好的钢材。制件复杂程度高，则尺寸量大，加工部位多。因而加工的应力变形必须考虑。123塑胶模具钢材选择因素6二·塑胶模具钢的硬度●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。●HB应用范围较广，供货状态常用，Cu、Al也可用。HRC适用于表征高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。●在一定条件下，HB与HRC可以互换。其换算公式可大概记为：1HRC≈1/10HB。●HV-适用于显微分析，Cu、Al也可用。●HL-手提式硬度计，测量方便，但对样品厚度有要求。塑胶模具钢材硬度7三·常见塑胶模具钢材特点及应用塑胶模具钢材-P20塑胶模具钢材-NAK80塑胶模具钢材-S136塑胶模具钢材-SKD61塑胶模具钢材-718H塑胶模具钢材-ESKYLOS380塑胶模具钢材-KEYLOS2738塑胶模具钢材-KEYLOS23118三·常见塑胶模具钢材特点及应用塑胶模具钢材P20材料特性:1硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳。2真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。3预硬状态供货，无需再热处理可直接用于模具加工，缩短工期。4经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。适用范围:预硬塑料模具钢。在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具，用于大型模架。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。热处理性能：出厂硬度:预硬29~33HRC可对预硬钢实施淬火加低温回火，硬度可保持在48HRC以上氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV(57-60HRC)元素CSiMnPSCrMoNi含量％0.28-0.40.2-0.80.6-1≤0.03≤0.031.4-20.3-0.550.05-0.109三·常见塑胶模具钢材特点及应用塑胶模具钢材NAK80材料特性:1无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳2真空脱气精炼处理钢质纯净。3球化退火软化处理，切削加工性能良好。4强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异适用范围:一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。热处理性能：NAK80是预硬塑胶模具钢。出厂硬度可以达到HRC37-43元素CSiNiMnMoCuAICr含量％0.150.33.01.50.31.01.00.310三·常见塑胶模具钢材特点及应用塑胶模具钢材S136材料特性:1.优良的耐腐蚀性2.优良的抛旋光性3.优良的耐磨性4.优良的机械加工性5.淬火时具有优良的稳定性适用范围：①.耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。②.耐磨性在使用磨耗较大的注模材料（包括热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。③.高光滑度的表面生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品等。热处理性能：出厂硬度--HB250,材料在热处理后--（52±2）HRC元素CSiMnCrVS含量％0.380.80.513.60.030.0311三·常见塑胶模具钢材特点及应用塑胶模具钢材SKD61材料特性:1.具有良好的韧性与抗高温疲劳性能2.能承受温度骤变，适宜在高温下长期工作3.具有优良的切削性能和抛光性能4.SKD61经电炉冶炼并经电渣充熔，钢质更纯净,韧性更好适用范围：①.适宜制作铝，锌，铜合金挤压模，压铸模，热锻模，及热剪切片等;②.小规格银亮钢（剥皮，冷拉）材，是制作顶杆，司筒的理想材料;③SKD61也适宜制造提高产量的塑胶模具热处理性能：淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。元素CSiMnCrMoV含量％0.391.00.45.21.40.812三·常见塑胶模具钢材特点及应用塑胶模具钢材718H材料特性:718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬硬及回火处理，具备下列各项优点：无淬裂和热处理变形风险；无需热处理费用；缩短模具制作周期；降低模具所需成本（例，无需侨正变形）；模具易于修正；可施以氮化及火眼硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。适用范围：大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品，电脑外壳等模具；高表面光洁度之塑胶制品模具；吹塑模；由于硬度高，可用于塑胶模具中之滑块；成形工具，压缩-制动模（湾板机模），（视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理）；构造零件及轴。热处理性能：预硬态,表面硬度35~39HRC软氮化处理规范:570°C保持2h的软氮化,模具表面硬度约为700HV,氮化层深度约为0.1mm。元素CSiMnCrMONi含量％0.330.31.42.00.20.913三·常见塑胶模具钢材特点及应用塑胶模具钢材ESKYLOS380材料特性:通过超洁净的生主工艺给予高度的微纯度时效钢。时效硬化后具有卓越的尺寸稳定性，高微清洁，有优良的加工性，抛光性和蚀纹性，优异的耐磨性。适用范围：适合于高抛光要求的塑胶模具，具有均匀的硬度和材料稳定性，可氮化处理，经深度加工过程后也不必进行去应力处理。ESKYLOS0380J是一种沉淀硬化钢，适合塑料模具及制造复杂型腔的模具，它的硬度介于半完成状态可加硬至450HB，透过时效硬化热处理在低温下进行。保持非常低的塑性变型，降低开裂风险，经过此过程，整个模具可达至一致的机械性能，此组别钢材有好的加工性及抛光性，ESR过程保障了细微纯净和微细结构一致的结果。热处理性能：固溶处理和应力释放，硬度介于380--420HB元素CSiMnCrMONi含量％0.11.00.54.00.83.014三·常见塑胶模具钢材特点及应用塑胶模具钢材KEYLOS2738材料特性:⒈极佳的韧性和机械性能；⒉特别适合抛光；⒊特别适合蚀纹；⒋良好的耐磨性；⒌优化的制造流程：从钢块直接到模具，无需中间处理。适用范围：中等至大型（超过400毫米厚度）的汽车及家电模具，如电视机外壳，复印机外壳，汽车保险杆，仪表盘等，有良好的抛光及蚀纹能力。热处理性能：固溶处理和应力释放，预硬290-340HB元素CSiMnCrMONi含量％0.40.31.52.00.21.015三·常见塑胶模具钢材特点及应用塑胶模具钢材KEYLOS2311材料特性:⒈、良好的机械加工性能；⑵、比较适合于光刻；⑶、比较适合于抛光；⑷、良好的耐磨性；⑸、优化的制造流程：从钢块直接到模具，无需中间处理。；⑹、良好的焊接性能；。适用范围：⒈模塑：⑴、汽车行业的中、小型模具；⑵、食品工业的模具；⑶、橡胶压塑模具；⑷、压塑模(SMC、BMC)；⑸、模板。⒉挤塑：⑴、PVC挤塑模和量规；⑵、挤压用机械零件。热处理性能：表面硬度预硬至280HB-330HB元素CSiMnCrMONi含量％0.40.31.52.00.21.016三·常见塑胶模具钢材特点及应用塑胶模具钢材铍铜材料特性:⒈高强度、高硬度、高导电、高导热率、耐磨性好、耐腐蚀、耐高温和低温、无磁性、冲击时无火花等。适用范围：应用铍铜的模具可快速冷却，易于脱模，可有效控制产品尺寸稳定性、提高产品成品率及生产率。、尤其适用于注塑模具镶件、腐蚀模具浇道口顶杆顶针.铸造模、冲压模制造材料、模具镶件、压铸机冲头、热流道喷嘴、冲头及耐磨耐蚀工件等。热处理性能：铍铜经固溶时效处理，其硬度可达到HRC36-43℃。元素BeCoNiCu杂质总和含量％1.8-2.10-0.200-0.250-0.25≤0.6