安全素养

1/38生产部门员工教育系列教材安全素养篇确认承认编写生产培训资料2/38修订履历版本制订/修订日期页次修订履历/内容修订担当确认承认3/38前言安全知识培训教程适用于在职的员工的培训，其内容主要包括安全管理介绍、安全相关知识介绍、内外部安全事例的介绍和安全隐患点。以上培训内容对于在职的员工了解安全知识，熟悉安全事故案例，用来保护自己，保护他人，保护公司财务是十分必要的。4/38目录第一章安全管理介绍…………………………5第二章安全相关知识介绍…………………………13第一节：安全概述………………………………14第二节：消防安全………………………………16第三节：化学品安全知识………………………20第四节：电气安全………………………………24第五节：工业安全………………………………26第六节：其他安全事项…………………………32第七节：安全生产-事例…………………………41第三章安全事例的介绍……………………575/38•安全管理介绍第一章6/38NO主要事故描述对策担当1设备压/烫伤(1)压动设备、热源设备张贴安全警示标识.完善作业指示书，追加警示、防护内容(2)依赖生技课对设备安全防护设施进行检讨改善制造课长2胶水入眼（1）胶水工位及点检人员配发防护眼镜，每日班长检查后可作业（2）近视眼人员不安排在点胶工位，逐步向其他工位转移制造课长3小刀割伤完善作业指示书，全机种明确小刀使用方法及可配发工位，其他禁止工位一律不可存在小刀制造课长4烙铁锡渣入眼（1）烙铁工位作业员作业时必须佩戴防护眼镜，每日班长检查后可作业（2）近视眼人员不安排在焊锡工位，逐步向其他工位转移制造课长常发工伤事故改善对策7/38对于安全隐患，明确标准及处理方法制定生产线安全管理标准手册定期揭示全员教育例8/38•安全相关知识介绍第二章9/38无危为安无损为全所谓安全：所承受的刺激，低于可能受到损害的临界量事故所承受的刺激，超过可能受到损害的临界量所谓安全管理：控制所有的隐患，使其的破坏性保持在可接受的范围以内管理所谓事故：第一节:安全概述10/38你知道吗？序号种类（项目）说明备注1生产安全：（消防/化学品/电气/工业安全等）包含消防设施硬件，化学品使用，电气使用作业标准化，作业条件符合性等2食品安全公司食堂及周边食品卫生等安全管理3交通安全厂内车辆管理，厂外交通要求等4治安安全(社会安全)防盗抢骗纠纷等治安及其它意外事件安全管理5灾害预防流行疾病预防/自然灾害预防第一节:安全概述—安全管理范围11/38相互作用火源易燃物助燃物小知识:火灾分为初起(可扑救)、发展、猛烈、下降和熄灭五个阶段.火灾的形成条件(三要素)每一种火灾要素，您能举几个例子吗？汽油/纸张点燃的打火机/未熄灭的烟头氧气第二节：消防安全12/38火灾的种类,通常用字母ABCD来表示:A:固体类火灾B:液体类火灾C:气体类火灾D:金属类火灾每一种火灾，您能举几个例子吗？火灾的种类纸张/木头酒精/汽油天然气/煤气钠/镁/铝等第二节：消防安全13/38第二节：消防安全—案例烧毁的垃圾筒其它位置垃圾桶内的烟盒【时间地点】男洗手间【发生原因】员工在洗手间吸烟，并将未熄灭的烟头丢入垃圾筒导致你是否知道，点燃的烟头，温度有多高？A.200度B.500度C.800度或以上不可思议吗?火源：？/易燃物：？/火灾种类：？/灭火方法？14/38使用者应尽量做到用多少取多少，不可一次使用过多造成化学品的流失或引发安全问题.胶水堵塞时,不要拿胶筒对着眼睛。化学品在入库用出库的搬运过程中,搬运者应尽量做到轻装轻卸,禁止摔/碰/击/拖拉/倾倒和滚动化学品包装.碰撞/互相接触容易引起燃烧或造成其它危险的化学品不得违反装配限制和混合装运.用适合的材料(如布/清洁剂/水等)进行现场清洁.化学品泄漏事件发生后,发现者或污染品管理组根据EM14［纠正与预防措施管理程序］,填写［纠正预防处理书］,交由相关部门采取纠正预防措施,避免类似事件再次发生.化学品应遵守事项：第三节：化学品安全知识15/38第四节：电气安全源头管理全程监督采购安装使用保养淘汰更换12345电气安全管理的核心识别出5大环节中安全隐患加以管控小知识:你认识各种电气安规的标志吗?16/38第四节：电气安全—安全色•安全色：红、蓝、黄、绿•红色表示禁止、停止的意思。•黄色表示注意、警告的意思。•蓝色表示指令、必须遵守的意思。•绿色表示通行、安全和提供信息的意思。紧急出口17/38第五节：工业安全工业安全简介：主要包含作业标准的安全性评价,作业条件评价,设备设施安全评价.作业标准的安全性评价风险识别风险评价风险改善作业条件评价作业人员资格(是否特种工)现场环境符合性(空气/光照等)作业特殊要求(温度/湿度等)设备设施安全评价是否特种设备是否经过校验使用风险评价18/38第五节：工业安全—工伤事故受伤原因分类2.1物体打击:被锤子砸伤等2.2车辆伤害:被车辆碰撞伤害等2.3机械伤害:机械设备运行中对人的打伤割伤等2.4起重伤害:起重设备对人的伤害2.5触电2.6淹溺2.7灼烫2.8火灾2.9高处坠落2.10坍塌2.11冒顶片帮:矿洞中顶面塌方为冒顶,两侧为片帮2.12透水2.13放炮2.14火药爆炸2.15瓦斯爆炸2.16锅炉爆炸2.17容器爆炸2.18其它爆炸2.19中毒和窒息2.20其它伤害根据GB6441-86《企业职工伤亡事故分类标准》:19/38第五节：工业安全—如何识别隐患1.检查自我工作步骤:2.点检机器3.接通电源并开动机器4.初始运转(机器热身)5.放置加工物品6.加工操作7.卸下完成品及收尾防护品有无戴注油,除渣,外观等电源破损,中电有无他人在场等电源破损,有无他人在场等是否停机放置是否正确放置等是否有操作资格是否符合操作要求是否停机操作,是否有明示等20/38第五节：工业安全—评估方法项目评分说明评分备注可能的伤害程度可能造成死亡或严重残废等伤害5单项危险，必须改善可能造成截肢等不可修复的伤害4单项危险，必须改善造成必须住院修养的伤害（基本无后遗症）3建议改善一般医院或医疗点可处理的简单伤害2基本不会受伤1受伤的可能性不可避免的会受伤5单项危险，必须改善除非专业人士，受伤可能性非常高4单项危险，必须改善受过教育锻炼，但是一不注意仍可能会受伤3建议改善受过教育锻炼或有防护等基本不可能受伤2基本无可能受伤1接触隐患的频率只要上班就随时接触5每日接触4周度频率接触（每周5次以下）3月度频率接触（每月5次以下）2季度或以上频率接触1达到单项危险的项目或合计10分及以上项目，必须采取措施改善。21/38第五节：工业安全—评估样本11.检查自我基本无可能受伤2.点检机器给机器注的油,无防护可能滴溅入眼睛.(程度2+可能性4+频率4=10)改善:戴防护眼镜3.接通电源并开动机器电源处如果有多种电压类别无标识,可能插错烧毁机器并电伤人.(程度3+可能性3+频率4=10)改善:做好电源标识,点检机器时留意电源线状态.4.初始运转(机器热身)机器上如果有部件没有取下,突然运行时可能打伤人.(程度3+可能性3+频率4=10)改善:点检时注意有无遗留部件在设备上,初始速度调低.5.放置加工物品放置时不小心,可能滑下砸伤人.(程度3+可能性3+频率4=10)改善:防砸鞋等物品6.加工操作戴手套/漏长发等可能被卷入,机械运行中被接触可能伤人.(程度4+可能性4+频率4=12)改善:不得戴手套操作设备,机械设置联动装置,光感或联动开关等.7.卸下完成品及收尾停机卸换加工件时,如果他人误启动,可能伤人.(程度4+可能性4+频率4=12)设置开机密码等识别,联锁装置使用,标识牌等.22/38正确扎线及注意事项1.扎线不可扎的太紧(如电源线扎太紧就会影响接触不良,光纤管扎得太紧会导致光纤管断、裂)，且扎线扎好后不可呈下垂状态；2.另行安排人员扎线时必须由专人指导，经过培训OK后方可实施；3.扎线时的位置要恰当,不能影响其它机台设备，东西移动时必须确认扎好线的4.防止机台设备NG时,很难查找到电源线(各种线尽量单独的扎在一起，理好后再一起扎)，注意：烙铁、螺丝机等高温或经常需维修的设备单独扎线，不可与其它线一并扎。5.将电源线用扎线整理OK后再用线槽进行整理，详见下图第六节：其他安全事项：23/38小刀使用方法1.右手拿小刀手柄处，拇指推刀柄的可动开关与固定开关按箭头方向将刀片推出两节2.右手拇指将固定开关按箭头方向打开,固定住刀片3.使用时右手食指要按住刀柄(但不可碰到刀片),拇指按住可动开关(如图中手势)4.当刀片的前端变钝时,用刀柄头将前面一节掰断,再继续使用取出刀柄头,掰断刀片前端一节5.使用完后,要将刀片收进小刀手柄内(先松开固定开关,再按箭头方向将刀片收到刀柄内)第六节：其他安全事项：正确使用小刀-124/38NO.防护用品图片担当及区域NO.防护用品图片担当及区域1手套物料、包装员/物料区4指套生技维护员/现场2指套修理员/修理线5手套物料、包装员/物料区3手套多工、组长或指定改善人员/指定线外区域6指套多工、组长或指定改善人员/指定线外区域割电工胶及标识割静电皮、静电板项目部品开包刮胶项目刮设备上的胶水、锡渣划分包装薄膜及扎带NO.1部品开包OKNO.2刮胶水NO.3割静电皮NO.4刮设备上的松香、锡渣OKNO.5划扎带OKNO.6割标识、电工胶小刀使用范围及担当第六节：其他安全事项：正确使用小刀-225/38小刀使用注意事项1.刀片只可露出两节（如右图）原因说明：1.刀片露出过长，使用时容易折断2.刀片露出过短，使用时不方便2.使用时只可拿小刀的手柄处（如右图）原因说明：1.保障安全2.统一小刀的拿取方法3.当刀片露出的长度不足两节时，必须进行更换，4.小刀在使用过程中，左手必须严格配戴规定的防护用品，只可使用公司统一领取的小刀5.小刀使用相关担当及区域必须明确，相关人员没有使用需求不可随意拿用第六节：其他安全事项：正确使用小刀-326/38注意事项：焊接工位烙铁需完全放入烙铁架内目的：防止使用烙铁出现意外：第七节：安全生产-事例注意事项：在朝向作业员处加装挡板27/38注意事项：电源线不可裸露在插座外面、需全部插在插座内目的：防止插头漏电第七节：安全生产-事例想想看，还有什么要注意的？28/38注意事项：电源线不可有铜丝漏在外面目的：防止铜丝漏导电第七节：安全生产-事例29/38目的：酒精的规范使用第七节：安全生产-事例使用容器瓶有防漏二次容器有80%警示线、中文标识远离高温设备放置不使用或废弃的化学品瓶及时清理出生产现场30/38目的：提醒员工走楼梯时注意脚不要悬空，以免造成摔跤第七节：安全生产-事例31/38目的：防止物品堆积太高，造成倾斜导致部品落地第七节：安全生产-事例32/38•内外部安全事例的介绍第三章33/38事故案例1)—使用天那水浓度超标时间：2007年2月11日14时15分,地点：广东深圳市龙岗区坪地街道洋华高科技厂（生产电子线路板）伤亡人数：10人死亡，9人受伤原因：员工使用天那水清洗地面、设备，浓度达到爆炸极限，关门时产生火花，导致爆炸事故发生。疏散的工人消防员扑救火灾现场34/38时间：2007年2月4日地点：浙江省东部台州市黄岩区伤亡人数：17人死亡，6人受伤原因：施工人员在使用电焊时，没有将周围的可燃物清除事故案例2)—违章烧电焊烧毁现场火警勘察35/38时间：2007年6月3日，地点：惠州某工厂原因：UV炉光钎管保护帽脱落（铜帽），导致紫外线泄露射伤员工腿部皮肤，造成皮肤发红。UV炉光钎管紫外线泄露事故案例3)—紫外线工伤事故小腿皮肤烧伤36/38时间：2007年5月5日下午地点：某工厂原因：1.电源适配器使用中，由于与插座接触不良，产生间隙，在持续通电（12H)过程中将电源适配器烧坏2.产品本身就是NG。原因：存在间隙连续发生六次烧焦，时间分别是07-4-23、07-5-24、07-5-27、07-6-2、07-6-15、07-7-7烧坏状态事故案例4)—螺丝机适配器火警37/38培训考试试题一:填