离心式冷水机组的运行管理

离心式冷水机组的运行管离心式冷水机组的运行管一，离心式冷水机组的运行规程二，离心式冷水机组运行管理的内容和要求三，启动前的准备工作四，开机与停机操作五，正常运行的标志六，维护保养七，离心机的简单介绍八，离心式冷水机组辅助设备的运行管理一，离心式冷水机组的运行规程离心式冷水机组的运行规程是指离心式冷水机组的运行操作、维护修理及安全注意事项全过程在安装、开机、运行及维护之前，必须确保已理解和遵守了本机组安装手册和使用说明书包含的操作步骤和安全预防措施。还应熟悉和遵守工作中所涉及的国家标准和法则。离心式冷水机组运行管理的内容和要求1．离心式冷水机组的管理内容（1）机组的使用和维护保养；（2）机组的检修计划；（3）机组的事故处理预案；（4）机组技术资料的管理。2.离心式冷水机组的管理要求（1）编制各类计划和规划，主要包括制冷机组检修计划，备品、备件及材料的外购计划、员工制冷知识和操作技能培训计划及实施方法；（2）制定科学系统的管理制度。如操作规程、定期检查维护保养制度、交接班制度等；（3）建立机组卡片名称和技术档案；（4）制定合理的水、电等消耗定额一，启动前的准备工作离心式制冷压缩机启动前的准备工作主要有以下几项1，首先查看他先前的运行记录，故障排除和检修情况，留言注意事项。2，检查电动机的电源，确认电压符合电动机铭牌上的规定值。3，检查制冷压缩机，齿轮增速器，抽气回收装置，以及压缩机的油面。4，检查压缩机油槽内的油温，温度应保持在55到60摄氏度左右。油温过低时，应加热，以防止过多制冷剂落入油中。5，启动抽气回收装置5到10分钟，排除可能落入制冷系统内的空气。6，启动冷冻水泵，冷却水泵，调整群器压力和流量，并向油冷却器供水。7，通过手动控制按钮，将压缩机进口导叶处于全闭位置。8，启动启动油泵，并检查和调整油压。9，检查控制盘上的各指示灯，发现问题及时处理。二，开机与停机操作[一]开机操作离心式制冷压缩机开机时,其主要操作程序如下:1)把操作盘上的起动开关置于起动位。2)机组起动后注意电流表指针的摆动,监听机器有无异常响声,检查增速器油压上升情况和各处油压。3)当电流稳定后,慢慢开启进口导叶,注意不使电流值超过正常值。当冷媒水温度达到要求后,导叶的控制由手动转为温度自动调节控制。4)调节冷却水量,保持油温在规定值内。5)检查浮球阀的动作情况。6)起动完毕、机组进入正常运行时,操作人员还须进行定期检查,并做好记录。开启冷却水泵确认开启冷却水塔确认开启冷冻水泵确认开启冷冻机组。（程序中开启冷却水塔是指开水路阀门、冷却塔风扇）。认【二】离心机的停机操作离心式压缩机停机操作分正常停机和事故停机两种情况。正常停机一般采用手动方式，也可以采用自动方式停机。一.手动停机1.将导叶控制开关的旋钮转向“减负荷”（或“关”）的位置，则导叶关闭，然后将离心式空调压缩机组的位置开关从“自动/遥控”改换为“等待/复位”或按下主电机的停止按钮，使主电机断电。2.停止冷却水泵和中央空调冷却塔风机的运转。3.离心式空调压缩机组停机15分钟后，停止空调冷媒水泵的运转。4.除了控制空调电源开关外，断开所有的隔离开关。二.自动停机1.当蒸发器的出水温度低于设定的冷媒水供水温度时，空调系统主电机和冷却水泵立刻自动停止运转，但中央空调的冷媒水系统仍保持运行状态。2.冷水机组因发生故障而由安全保护装置动作引起的自动停机，一般均有报警信号出现或相应故障指示灯亮，代码显示一般显示器窗口显示的故障诊断代码分为“自锁型”和“非自锁型”两类，前者在诊断的故障状态消除后需要手动再启动，而后者只要诊断的故障状态消除就可以自动地再启动。三.事故停机的操作离心式制冷机组在运行过程中，事故停机的操作方法和注意事项与活塞式制冷压缩机组的事故停机内容和方法相同，可参考执行。三，正常运行的标志格力中央空调，离心式压缩机正常运行的标志1.压缩机吸汽口温度应比蒸发温度高1~2℃或2～3℃。蒸发温度一般在0～10℃之间，一般机组多控制在0～5℃。2.压缩机排汽温度一般不超过60～70℃。如果排汽温度过高，会引起冷却水水质的变化，杂质分解增多，使设备被腐蚀损坏的可能性增加。3.油温应控制在43℃以上，油压差应在0.15~0.2MPa。润滑油泵轴承温度应为60~74℃范围。如果润滑油泵运转时轴承温度高于83℃，就会引起机组停机。4.冷却水通过冷凝器时的压力降低范围应为0.06~0.07MPa．冷媒水通过蒸发器时的压力降低范围应为0.05~0.06MPa。如果超出要求的范围，就应通过调节水泵出口阀门及冷凝器、蒸发器的进水阀门进行调整，将压力控制在要求的范围内，5.冷凝器下部液体制冷剂的温度，应比冷凝压力对应的饱和温度低2℃左右。6.从电动机的制冷剂冷却管道上的含水量指示器上，应能看到制冷剂液体的流动及干燥情况征合格范围内。7.机组的冷凝温度比冷却水的出水温度高2～4℃，冷凝温度一般控制在40℃左右，冷凝器进水温度要求在32℃以下。8.机组的蒸发温度比冷媒水出水温度低2~4℃，冷媒水出水温度一般为5~7V℃左右。9.控制盘上电流表的读数小于或等于规定的额定电流值。10.机组运行声音均匀、平稳，听不到喘振现象或其他异常声响。离心式冷水机组运行的正常操作参数离心式冷水机组的维护保养为保证离心式压缩机的正常运转，延长使用寿命，作为离心式冷水机组运行规程中的一个重要环节，就是要重视和强化机组的维护和保养，以保证机组的正常运行，提高使用寿命，并使机组各部分工作协调一致。要保证维护保养的质量，应做好以下几方面的工作。停机前的检查、维护和保养停机是指冬季长时间停止运行，此前应检查和发现当年机组运行中所出现的问题，为下一年开机前的检修提供依据和物质、技术准备、维护好机组，使其在停机期间不受损坏，并解决有关问题。(1)根据运行情况填写机组当年运行状况汇总表，以机组维修人员为主，运行人员配合如实填写该表，对照以往情况提出综合处理意见，该表是当年和来年修理的主要依据。开机前的准备开机前是指机组在较长时间停机（主要指冬季）并按要求做了停机保养工作后。又是重新开机之前。开机要注意以下几点。(1)上一年维修保养项目是否完成；(2)检查本年度维修项目是否完成；(3)耐压试验、低压失电保护装置试验是否完成。：麦克维尔只负责对以下项目提供设备维护保养服务在合同期间，麦克维尔将提供两次维护保养，详述如下：1检查起动柜和微电脑（MicroTech）控制盘的元器件2检查压缩机和油泵电机的绝缘情况3检查机组热交换器、水压降4检查油位5如有必要，检查油质（从买方处采集油样以用于实验室分析）6如有必要，更换润滑油和油过滤器芯（油、油过滤器芯及过滤器垫均由买方提供7检查所有操作和安全控制8检查吸气导叶控制设定及工作情况9检查冷水机组系统控制器（中央控制模块CSC），如果有的话10季节性的机组关机和开机关11如果有必要，清洗冷凝器拜访性检查1检查供电电压2检查所有外部电气联动的工作情况3检查冷水机组运行状态4对制冷剂或润滑油检漏5检查油泵及压缩机电加热器的工作情况6如果有必要，检查油压降7检查冷却塔并仅告知其运行状况8检查冷却塔旁通系统并仅告知其运行状况离心机的介绍离心式冷水组的简介离心式冷水机组是利用电作为动力源，氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷，蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体，经水冷冷凝器冷凝后变成液体，经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。特点：采用两组后倾式全封闭铝合金叶轮的制冷压缩机。半封闭电机：以液态冷媒冷却，恒温高效。·工作原理：叶片高速旋转，速度变化产生压力。为速度式压缩机。·运动部件少，故障率低，可靠性高。·性能系数值高，一般在6.1以上。15%-100%负荷运行可实现无极调节，节能效果更加明显。·离心式冷水机组冷量衰减主要由水质引起：机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器，如传热管壁结垢，则机组制冷量下降，但是冷凝器和蒸发器在厂家设计过程中，已考虑方便清洗，其冷量随着使用时间的长久，冷量衰减很少，几乎没有。产品选用要点：1．离心式冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数，额定制冷量，部分负荷时喘振及能效比问题，输入功率以及制冷剂类型环保与否等。2．冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。3．选用冷水机组时，优先考虑性能系数值较高的机组。设计选用时，一般按极端条件下可能需要的冷量最大值选取。根据资料统计，一般冷水机组全年在100%负荷下运行时间约占总运行时间的1/4以下。总运行时间内100%、75%、50%、25%负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此，在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。推荐选用双级离心式压缩机+喷淋式蒸发器解决方案的设备。同时，在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。4．选用冷水机组时，应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关：a)冷水出水温度和流量b)冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。5．选用冷水机组时，应注意该型号机组的正常工作范围，主要是考虑电压是380v、6kV、10kV等。6．在设计选用中应注意：在名义工况流量下，冷水的出口温度不应超过15℃，风冷机组室外干球温度不应超过43℃。若必须超过上述范围时，应了解压缩机的使用范围是否允许，所配主电机的功率是否足够。7.主要应用于中央空调系统与工业制程冷却，主要部件为半封闭二级离心式压缩机，喷淋式蒸发器，冷媒液体再循环系统，闪变式节能器以及孔口板节流装置。制冷量范围550～3000冷冻吨，COP：6.05～6.22。离心式冷水机组常见故障及处理方法蒸发压力过低：原因；（1）冷水量不足。（2）冷负荷少。（3）节流孔板故障（仅使蒸发压力低）。（4）蒸发器的传热管因水垢等污染而使传热恶化（仅使蒸发压力过低）。（5）冷媒量不足（仅使蒸发压力过低）。处理办法：（1）检查冷水回路，使冷水量达到额定水量。（2）检查自动起停装置的整定温度。（3）检查膨胀节流管是否畅通。（4）清扫传热管。（5）补充冷媒至所需量。离心式冷水机组故障处理的基本程序2．冷凝压力过高：原因：（1）冷水量不足。（2）冷却塔的能力降低。（3）冷水温度太高，制冷能力太大，使冷凝器负荷加大。（4）有空气存在。（5）冷凝器管子因水垢等污染，传热恶化。处理方法：（1）检查冷却水回路，调整至额定流量。（2）检查冷却塔。（3）检查膨胀节流管等，使冷水温度尽快接近额定温度。（4）进行抽气运转排除空气，若抽气装置需频繁运行，则必须找出空气漏入的部位消除之。（5）清扫管子。3．油压差过低：原因：（1）油过滤器堵塞。（2）油压调节阀（泄油阀）开度过大。（3）油泵的输出油量减少。（4）轴承磨损。（5）油压表（或传感器）失灵。（6）润滑油中混入的制冷剂过多（由于启动时油起泡而使油压过低）。处理方法：（1）更换油过滤器滤芯。（2）关小油压调节阀使油压升至额定油压。（3）解体检查。（4）解体后更换轴承。（5）检查油压表，重新标定压力传感器，必要时更换。（6）制冷机停车后务必将油加热器投入，保持给定油温（确认油加热器有无断线，油加热器温度控制的整定值是否正确）。4．油温过高：原因：（1）油冷却器冷却能力降低。（2）因冷媒过滤器滤网堵塞而使油冷却器冷却用冷媒的供给量不足。（3）轴承磨损。处理方法：（1）调整油温调节阀。（2）清扫冷媒过滤器滤网。（3）解体后修理或更换轴承。5．断水：原因：冷水量不足。处理方法：检查冷水泵及冷水回路，调至正常流量。6．主电机过负荷：原因：（1）电源相电压不平衡。（2）电源线路电压降大。（3）供给主电动机的冷却用制冷剂量不足。处理方法：（1）采取措施使电源相电压平衡。（2）采取措施减