公差―第十章和第九章 键和花键及螺纹

互换性与技术测量（第五版）廖念钊主编第十章和第九章减速箱齿轮键轴承螺纹连接第十章键和花键的公差与配合第十章第10.1节键联结一、键的作用及使用要求平键半圆键钩头楔键作用：传动件间的可拆卸连接，传递动力或导向。使用要求：联结既可靠又便于拆卸。二、键的几何尺寸键宽键长键高键槽深度轮毂槽轴槽配合尺寸三、键联结的尺寸公差与配合键的配合尺寸公差带键的配合尺寸——键宽b基准制——基轴制b键宽b三、键联结的尺寸公差与配合键的配合尺寸公差带国标规定的配合尺寸公差带、配合种类及应用间隙配合过渡配合主要应用于导向平键用于载荷不大的场合用于传递较大载荷或冲击性载荷或双向载荷的场合。新标：h8三、键联结的尺寸公差与配合键的非配合尺寸公差带键高(h)——h11键长（L）——h14轴键槽长(L)——h14轴键槽深度d-t轮毂槽深度d+t1键宽、键高、键长的公差值及极限偏差由第一章的“极限与配合”国家标准各表格中查出。由表10-3查出。四、键联结的形位公差7~9级对称度键槽5级b≥406级b≥8~367级b6mm键宽两侧面在长度方向上的平行度键形位公差值形位公差项目8bLGB/T1184—1996五、键联结的表面粗糙度配合表面：一般取Ra=1.6～6.3非配合表面：一般取Ra=12.5六、键的标注装配图上标注零件图上标注898hN第十章第10.2节矩形花键联结一、矩形花键的使用要求花键的作用定心精度要求高、传递扭矩大或有导向性要求的连接。花键的使用要求保证内外花键的同轴度；保证键侧面和键槽侧面接触均匀。内花键外花键二、矩形花键的几何尺寸及定心方式主要几何尺寸大径D小径d键宽B键数6、8、10定心方式小径d定心。内花键外花键大径小径键宽三、矩形花键联接的尺寸公差与配合矩形花键的配合尺寸——小径d基准制——基孔制国标规定的公差带——见表10—7。表10-7内、外定心直径d的公差带：1、一般情况下，内、外花键采用相同的公差等级；2、内花键作为齿轮的基准孔，允许与高一级的外花键配合。即：或3、小径d的极限尺寸要求采用包容原则。h6H7g6H767、、fH565656hHgHfH、、三、矩形花键联接的尺寸公差与配合非配合尺寸大径D、键宽B的极限尺寸由第一章的“极限与配合”国家标准各表中查出（包括小径d）。表10-7内、外要求控制键侧配合间隙四、矩形花键的表面粗糙度表10-10花键表面粗糙度推荐值加工表面内花键外花键Ra不大于小径1.60.8大径6.33.2键侧6.31.6五、矩形花键的形位公差及标注方法当大批量生产，采用综合量规检验时，要求标注键槽宽或键宽对轴线的位置度（见表10—8）。矩形花键位置度公差标注五、矩形花键的形位公差及标注方法当单件或小批量生产，各尺寸分别检验时，要求标注键槽宽或键宽对轴线的对称度（见表10—9）。矩形花键对称度公差标注六、矩形花键在图纸上的标注矩形花键的规格按下列顺序表示：键数N×小径d×大径D×键宽B在装配图上：在零件图上：内花键6×23H7×26H10×6H11GB/T1144-2001外花键6×23f7×26a11×6d10GB/T1144-200120011144/1011611102677236TGBdHaHfH螺纹公差及检测第九章第九章第9.1节概述一、螺纹的分类及其使用要求连接螺纹※要求良好的旋合性和足够的联接强度。传动螺纹要求传动比恒定、传递位移准确。紧密螺纹要求有良好的密封性能，不漏水、气、油。螺栓丝杠管螺纹二、有关螺纹的术语及定义普通螺纹的基本牙型去掉H/8去掉H/4正三角形的高基本牙型牙型高度原始三角形高度螺纹轴线二、有关螺纹的术语及定义普通螺纹的主要几何参数螺纹轴线D1和d—-—顶径D和d1——底径P螺纹旋合长度：相互配合的内外螺纹沿轴线方向上旋合部分的长度。大径小径中径公制螺纹的公称直径30º牙型角α=60°牙型半角α/2牙侧角D2单一（d2单一）——假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽宽度=P/2处。螺距P第九章第9.2节普通螺纹的互换性一、影响螺纹互换性的误差螺纹顶径误差中径误差螺距误差牙侧角误差牙侧角误差中径当量2291.0,02244.0,0222PfPf时当时＜当螺距误差中径当量PfP732.1中径公差螺纹顶径公差二、普通螺纹的公差带图“零线”——螺纹的基本牙型；“基本尺寸”——螺纹的公称直径D（d）；“大小”——螺纹公差，由螺纹公差等级确定。标准GB/T197-2003规定的公差等级螺纹直径内螺纹外螺纹顶径公差4、5、6、7、84、6、8中径公差4、5、6、7、83、4、5、6、7、8、9*注意：各公差等级的公差值与第一章的计算公式不同，应用时可直接查表9-4和表9-5。二、普通螺纹的公差带图“位置”——螺纹的基本偏差。标准GB/T197-2003中规定：螺纹顶径和中径的基本偏差相同。螺纹的基本偏差代号基本偏差基本偏差代号内螺纹EI(+)G、H外螺纹es(-)e、f、g、h*注意：各螺纹的基本偏差值与第一章的计算公式不同（表9-6），应用时可直接查表9-7。三、普通螺纹公差带与配合的代号普通螺纹的公差带代号注意与尺寸公差带代号的区别。普通螺纹的配合代号由内、外螺纹公差带组合而成，如5H/6h、4H/6h等。外螺纹公差带代号：6h内螺纹公差带代号：5G螺纹的公差等级螺纹基本偏差代号四、国标推荐的公差带及其选用根据使用要求确定配合精度国标GB/T197—2003中规定了三种配合精度。螺纹的配合精度使用要求精密级用于要求配合性质稳定、需要保证一定的定心精度的螺纹。中等级一般用途的连接螺纹。粗糙级不重要的、要求不高的螺纹连接和制造比较困难的螺纹。四、国标推荐的公差带及其选用选择合适的螺纹旋合长度国标GB/T197—2003根据螺纹的公称直径和螺距基本值规定了短（S）、中(N)和长(L)三组旋合长度(表9-8)。选择螺纹公差带根据选用的配合精度和旋合长度从表9-9、表9-10中选择国标推荐的螺纹公差带。其具体数值查表9-4、表9-5、表9-7。四、国标推荐的公差带及其选用选用螺纹配合国标GB/T197—2003推荐的配合：一般优先选用：H/g、H/h和G/h三个配合。H/h——用于保证螺纹副旋合后要求同轴度较好且有足够联接强度的场合；H/g和G/h——用于拆装方便和改善螺纹疲劳强度的场合。当D（d）≤1.4mm时，应选用5H/6h、4H/6h或更精密的配合。第九章第9.3节螺纹标记一、在零件图上M6×0.75－5h6h－S－LH公制螺纹代号螺纹公称直径螺距中径公差带代号顶径公差带代号旋合长度左旋螺纹二、在装配图上M30×2—6H/5g6g—25内、外螺纹公差带代号作业P208第九章1第十章1、2