高炉砌筑工艺改进-高炉本体风口砖砌筑

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资源描述

沙钢三座2500m3高炉系统工程是张家港宏发炼钢有限公司200万卷板建设项目之一,该项目高炉本体、热风炉结构、电器设备及其他附属设备由德国拆迁回国组装。该高炉本体耐火材料主要采用法国SOVIA公司设计;炉缸采用日本NDK公司8层环砌炭砖和3环国内炭砖组成;整体刚玉质陶瓷杯由法国SOVIA公司设计并生产;风口采用北京瑞尔公司(外资企业)设计生产的大块组合砖。项目概要:高炉本体风口砖的砌筑是高炉本体施工的关键工序,其砌筑质量的好坏直接影响到高炉的一代炉龄。选择课题:我们将“确保沙钢2#高炉风口大块砖砌筑一次成优”作为课题,开展QC小组活动。小组名称一冶工业炉公司翟和平QC小组课题名称确保沙钢2#高炉风口大块砖砌筑一次成优小组类型攻关型小组编号一冶工业炉字0304号成员组长:翟和平副组长:程树华组员:付太华谢邦元孙建国徐远平周东阳何凡活动时间2004年6月2日——7月27日活动次数48序号姓名年龄工龄QC小组职务备注1翟和平4727组长项目部技术负责人2程树华4122副组长项目经理3付太华4728成员公司技术质量部部长4孙建国3618成员项目副经理5徐远平4323成员质量员6周东阳253成员筑炉工7何凡275成员技术员8谢邦元4021成员工长QC小组成员情况一览表QC小组活动一览表完成时间实施项目2004年6月2004年7月2日3日5日6日15日2日7日26日27日选择课题现状调查确定目标原因分析要因确认制定对策实施对策效果检查巩固措施今后课题项目难点:沙钢高炉风口大块砖由北京瑞尔公司设计生产,每块砖的重量为1.6t左右,砖形之大,在我公司的砌筑史上是没有过的,因此也没有可借鉴的砌筑方法,砌筑之困难,不难想象。由于工期紧,任务急,同时上道工序结构安装公司已将风口的大、中、小套安装完毕,给风口大块砖的砌筑带来极大的困难。而对于风口砖的砌筑,国内外专家均认为,必须在风口中、小套未安装的情况下才能顺利地进行。因此风口中小套的安装又给我们带来了一个新的难题。砖形太大,对砌筑质量要求则更高。风口砌筑质量检查标准序号检查项目设计标准备注1半径误差+10,-5㎜2砖缝宽度≤3mm3错台≤2mm4风口砖中心偏移≤3mm5泥浆饱满度≥90%6垂直度5mm/m7膨胀缝+2,-1mm检查记录我们QC小组根据沙钢1#高炉施工经验,抽取了一组风口大块砖砌筑质量的检查数据,如下表所示。序号检查项目检查结果1半径误差+5+10+15+7+15+8+7-5+6+52砖缝厚度33423.5332453错台22131122214风口中心偏移-1.5124233.54245泥浆饱满度969795959698969595966垂直度+0+1+6+2+3-1+0+2+1+27膨胀缝-1+2+0+0+1-1+2-1+2-1点合格率81.4%风口大块砖砌筑质量的检查数据不合格点统计从上表可以看出点合格率只有81.4%,我们对13处不合格点作出如下超差统计:序号项目频数累计频数百分值累计百分值1风口砖中心偏移5538.5%38.5%2砖缝厚度4930.8%69.2%3半径误差21115.4%84.6%4垂直度1127.6%92.3%5错台1137.6%100%根据调查统计表作帕雷托曲线:A:风口砖中心偏移B:砖缝厚度C:半径误差D:垂直度E:错台根据因素、频数的变化速度我们确定风口组合砖中心偏移和砖缝厚度是影响砌筑质量的主要原因。01234567891011121310%20%30%40%50%60%70%80%90%100%ABCDE频数(不合格项)累计百分值38.5%69.2%84.6%92.3%0%N=1354211按照公司对沙钢高炉项目部2#高炉的要求,项目部定下如下目标:①提高高炉本体风口大块砖砌筑质量,使砌筑质量满足设计要求并达到较高的水平;②提高风口大块砖砌筑的观感质量;③砌筑点合格率要达到90%以上。81.4%90%目标值柱状图六、可行性研究1、理论依据理论依据:通过降低风口组合砖中心偏移和砖缝厚度的超差比例,使点合格率从81.4%提升至91.7%:81.4%+(1—81.4%)×69.2%×80%=91.7%2、砌筑能力经过沙钢1#高炉系统工程的锤炼,我公司筑炉工已完全掌握此类高炉风口组合砖的砌筑要领,再结合技术上的改进,我们项目部相信能够出色地完成公司下达的任务。3、人员素质我们QC小组成员都是砌筑过多座高炉,有丰富实战经验的技术人员、质量管理人员和筑炉工,有的还曾多次参加过QC活动,我们是一个团结向上、积极进取的小组,。目标可行1、风口组合砖中心偏移原因分析环人风口组合砖中心偏移砖过大,移动不便料法吊具不平控制方法精度不够中小套预先安装测量不准确抢进度环形梁半径不够机风口组合砖中心偏移因果分析图2、砖缝厚度超差原因分析人砖缝厚度超差砖的吸水力强料法泥浆较干超吊绳过短泥浆铺不均匀平口机没吊平机砖缝厚度超差因果分析图环1、风口组合砖中心偏移序号末端因素验证方法确认实录结论1人1、测量不准确调查分析由于我们第一次砌筑这种风口组合砖,以上道工序结构安装的尺寸为砌筑导面,未进行测量检查。2、抢进度调查分析当时开工时间提前,不会抢进度。否2机环梁半径不够现场实验通过现场实验,半径满足砌筑需要,不会影响砌筑。否3料砖太大不便移动理论分析确实砖过大,每块砖1.6t左右,不便移动,采用可行的吊具可灵活调整。否4法1、吊具不平现场实验在移动绳扣时没注意将绳调到中心,不影响。否2、控制精度不高现场实验中小套制作安装误差,影响精度。5环中小套预先安装理论分析中小套安装完毕,起吊设备受到限制,操作困难,但不影响测量。否是要因是要因2、砖缝厚度超差序号末端因素验证方法确认实录结论1人灰浆铺设不均匀调查分析起吊高度受中小套高度控制,可将砖吊出该部位,将灰浆铺设均匀再进行砌筑。否2机平口机没有吊平现场实验没有在平口机上做明显标记,吊砖时注意等分均匀,对砖缝影响不会太大。否3料吸水力强调查分析由于该砖在生产上采用浇注料进行浇注成型,吸水较快。泥浆较干调查分析由于砖吸水力强,吸取泥浆内的水分,调整泥浆稠度5环起吊绳短调查分析起吊有一定的高度,能有铺设泥浆高度,不影响砖缝厚度。否是要因是要因测量不够精确控制精度不高耐材吸水力强泥浆较干四种主要原因序号要因对策目标措施完成时间责任人检查人1控制精度不高控制每块组合砖中心线中心误差合格率80%以上每套组合砖按实际分中做标记2004.4.10周东阳徐远平2测量不准确请有经验的筑炉工负责准确率在85%以上风口中心线进行测量2004.5.21何凡徐远平3吸水力强合理调制泥浆达到要求2004.4.17孙建国徐远平4泥浆较干严格按水灰比初凝时间20~30秒调整水的加入量2004.4.20徐远平翟和平实施一:对泥浆的加水量进行了多次调配,最终确定了新的合理的水灰比例,在实际砌筑过程中可以满足砌筑性能,同时使砌体在20~30秒内达到砌筑凝结要求。实施二:对每个风口中心进行实测,并在每个风口上用油漆做上明显标记,以保证砌筑人员在砌筑中的使用和检查。实施三:检查人员给现场施工人员交底正确的测量方法,保证测量的准确性。序号检查项目检查结果1半径误差+5-5-5+7±0+6+4+5-4+1.52砖缝厚度3232323324.53错台23111121234风口中心偏移12221223.5215泥浆饱满度959797969595969697976垂直度+3-3+2+1+0+7+0+1+1+27膨胀缝-1-1+2+0+0+2-1+1-1+2点合格率91.4%效果检查从上表可以看出点合格率已超过了90%,说明我们QC小组的活动是成功的。81.4%90%91.4%活动前目标值活动后项目活动前活动后专业知识34质量意识45工作责任心34创新力35解决问题能力34协作精神45工作责任心解决问题的能力354210专业知识协作精神质量意识创新力54554活动前活动后无形成果雷达图自我评价表通过活动,不仅丰富了我们的专业理论知识;而且在质量意识、协作精神和创新力上也有显著增强;在解决实际问题的能力以及工作责任心等方面也得到了很大的提高,使我们更加投入的工作。序号要因措施1组合砖中心偏移对已安装好的中套,按照设计图纸的要求进行测量检查,确定组合砖与中套是否同心。2砖缝厚度超差对浇注成型的耐火制品,砌筑前应调配好适当的泥浆加水量,保证泥浆凝结时间,保证砖缝厚度不超差。我QC小组的QC活动成果经公司技术质量部和项目部技术人员总结,编写出《一冶工业炉公司高炉风口大块砖砌筑工法》,在全公司同类高炉施工中运用。工法号为:一冶工业炉公司GL200401。砌筑下半圆砖组合砖间间隙浇注料砖与冷却壁间捣料浇注下半圆砖与大套间浇注料浇注上半圆自流料捣打砖与冷却壁间捣打料组合砖间间隙浇注料砌筑上半圆砖通过本次QC活动,不仅使工程质量得到了保证,而且使原定的工期提前了十天,具体经济效益如下:人工20人/班×3班×10天×60元=36000元汽车运输360元/台班×10天=3600元机械200元×3班×10天=6000元大套、中套不损坏80000元/套×3个=240000元可以说本QC成果,成功地将国外先进技术和我们现有的施工技术有机结合,通过实践摸索,在进一步总结活动的基础上,我们形成了一套无论从经济效益上还是工期质量上都优于原设计及厂家要求的砌筑工法,而且本工法对SOVIA公司设计的此类炉型在施工技术上具有国际先进水平,SOVIA公司也认为值得推广,因此本QC成果必将为工业炉公司走进国际工业炉窑施工市场奠定坚实的技术基础。希望多提宝贵意见一冶工业炉公司翟和平QC小组

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