新旧QC7大工具培训教材精美版

QC７工具详细目录QC手法QC工具目的直方图PLATE图特性要因图检查表图表和管理图新QC７工具1关联图新QC７工具2亲和图新QC７工具3系统图新QC７工具4矩阵图新QC７工具5ＰＤＰＣ法新QC７工具6箭头标示法新QC７工具7矩阵数取数据比较、讨论、判断找出与目的相吻合的数据事实、现象得到数据日常工作中我们的行为方式QC手法的作用QC手法的作用・用数据掌握事实、通过统计数据处理有效果，有效率地推进并解决问题或达成课题的工具是ＱＣ工具。ＱＣ是ＱｕａｌｉｔｙＣｏｎｔｒｏｌ的简称。・在Ｈｏｎｄａ中是灵活运用数据或信息，科学地工作所进行的工具。・ＱＣ工具是统计性的解析方法，是ＳＱＣ（ＳｔａｔｉｓｔｉｃａｌＱｕａｌｉｔｙＣｏｎｔｒｏｌ）中最基本的工具、有ＱＣ７工具和新ＱＣ７工具2种。・ＱＣ７工具是总结数值数据的解析方法。・新ＱＣ７工具是重点总结语言信息数据的解析方法。・在推进问题解决或课题达成时，需要等到数据事实中的必要信息。例如、问道「最近投诉有无增加？」时、调查１月到１２月的投诉件数并试作成直线图表就可以看出投诉的发生倾向。・但并不只是这样看着数据、通过作成图表使数据视觉化，根据该信息可以推进解决问题的下一步。・也就是说，通过灵活运用有目的的ＱＣ工具，可以得到有效果的必要信息，能够有效率地解决问题或解决问题。【ＱＣ工具是指】【ＱＣ工具的种类】【ＱＣ工具的效用】根据事实进行管理，把数据分类、处理、视觉化。No手法名图像１直方图２特性要因图检查表柱状图图表（直线・折线・圆）6散布图7分层機材不良合計月ＡＭＰＭＡＭＰＭＡＭＰＭ合計No１No２不良総計70119189小計1891892634102754281117261793219土不良個所型くずれ肉厚肉薄型くずれ肉厚肉薄小計合計28機材不良合計月ＡＭＰＭＡＭＰＭＡＭＰＭ合計No１No２不良総計70119189小計189189263410275428小計1891892634102754281117261793219土不良個所型くずれ肉厚肉薄型くずれ肉厚肉薄小計合計不良個所型くずれ肉厚肉薄型くずれ肉厚肉薄小計合計28345确认决定问题或发生的现象等并通过用记号表示收集的数据，点检无遗漏。按项目把事象按频率（发生数）排列，表明累积和分割。如选取哪个项目效果就较大等按优先顺序的掌握。特性（特定结果）及其影响的项目（要因＝原因）系統性相关联，明确其因果关系。数据按区间发生的频度做成图表化，并把握波动的大小、分布形状、基准或目标值之间关系。把数据的大小、变化、分配等视觉化、有助于理解事象。用点表示一对的两个数据，表明两个数据的相互关系。收集到的数据按一定的共同点或特征分开（年龄、性別等）、调查不同点。使用方法n＝520n＝520目的整理倾向不明确的语言信息并寻求本质。１連関図法２親和図法（ＫＪ法）●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー系統図法3マトリックス図法4項目の重みづけ評価点×１評価点×２共通のテーマ取組みやすさデーターとりやすさ緊急度重要度部門の方針期待効果総合点問題点項目○△○○△△△△△○○○○○○○3733532343○○△△×××××△△×○○△○○××１．○○の△△が出来ない２．○○の不良が多い３．××の処理時間が長い４．××の生産が遅れる５．△△の苦情が多い5No手法名イメージ7PERT①→②→⑤→⑧→⑪→⑭→⑮⑦←⑥⑩←⑨⑫→⑬③→④PDPC6家へ連絡家人が定期券持参会社へ電話し遅刻を連絡する取りに帰る取りに帰る遅刻して出社遅刻して出社会社へ電話し遅刻を連絡する使い方問題となっている事象の相互の因果関係（原因と結果、手段と方法）を整理し、問題の解決につなげる１個の目的を達成するための手段をツリー状に展開し、最適な施策を得る行と列の２要素で構成され、表の交点に各要素の有無や関連の度合を表示した図縦と横の交差点での関係を表す計画を実施するうえで、事前にさまざまな場合を予測し、できるだけ望ましい方向に導くﾏﾄﾘｯｸｽﾃﾞｰﾀ解析法多変量のデータ間のいくつかの要因を合成し、主要な「成分」にして、データの持つ総合力や特性を調べる。多変量解析での主成分分析のことプロジェクトの作業日程や時間の管理のための図法。決められた日程で終了させるにはどの作業を遅らせてはならないかを明確にするアイディアや意見などの言語データを、カードに書き出し、類似するグループにまとめていくことにより、問題解決のストーリーを作るPrincipalComponentAnalysisProgramEvaluationandReviewTechniqueProcessDecisionProgramChartｱﾛｰﾀﾞｲﾔｸﾞﾗﾑ法１关联图法２亲和图法（ＫＪ法）●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー系统图法3矩阵图法4項目の重みづけ評価点×１評価点×２共通のテーマ取組みやすさデーターとりやすさ緊急度重要度部門の方針期待効果総合点問題点項目○△○○△△△△△○○○○○○○3733532343○○△△×××××△△×○○△○○××１．○○の△△が出来ない２．○○の不良が多い３．××の処理時間が長い４．××の生産が遅れる５．△△の苦情が多い項目の重みづけ評価点×１評価点×２共通のテーマ取組みやすさデーターとりやすさ緊急度重要度部門の方針期待効果総合点問題点項目○△○○△△△△△○○○○○○○3733532343○○△△×××××△△×○○△○○××１．○○の△△が出来ない２．○○の不良が多い３．××の処理時間が長い４．××の生産が遅れる５．△△の苦情が多い5No手法名图像7PERT①→②→⑤→⑧→⑪→⑭→⑮⑦←⑥⑩←⑨⑫→⑬③→④①→②→⑤→⑧→⑪→⑭→⑮⑦←⑥⑩←⑨⑫→⑬③→④PDPC6家へ連絡家人が定期券持参会社へ電話し遅刻を連絡する取りに帰る取りに帰る遅刻して出社遅刻して出社会社へ電話し遅刻を連絡する家へ連絡家人が定期券持参会社へ電話し遅刻を連絡する取りに帰る取りに帰る遅刻して出社遅刻して出社会社へ電話し遅刻を連絡する使用方法整理问题现象中的相互因果关系（原因和結果、手段和方法）、解决问题。把达成一个目的的手段呈串状开展，得出最适当的施策。由行和列构成，表示表中相交点中的各要素有无相关关系，表示纵和横交叉点之间关系。实施计划前，预测各种可能事项，尽量向目标方推进。矩阵数据解析法综合多变量数据间的几个要因，找出主要「成分」、调查数据综合力和特征。多变量解析中的主要成分的分析。项目的作业日程或时间管理的图法，为在决定的日程中完成，明确哪些项目是不能推迟的用卡巴思路或建议等语言数据写出总结类似的组合来作成问题解决的流程。PrincipalComponentAnalysisProgramEvaluationandReviewTechniqueProcessDecisionProgramChart箭形钻石法假设检证ＱＣ七工具运用手法评价收集信息分析追查原因设定假设対策・施策立案◎〇◎〇◎〇〇〇〇〇◎◎◎◎◎〇〇７．散布图１．Plate图２．特性要因图３．检查清单４直方图５．曲线６．层别新ＱＣ七工具１．連関図法２．亲和图法３．系統图法４．矩阵图法５．PDPC法６．矩阵・数据解析法7．箭头标示法１．关联图法〇〇〇◎〇◎◎◎◎◎◎◎〇预测・实验作成日程选定课题解析〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇◎◎〇◎◎把握现状想做事项・目的〇◎◎〇〇〇调查〇◎◎〇〇◎◎〇〇〇〇设定课题◎◎◎◎◎〇◎◎◎◎认识问题・选定〇〇〇列挙〇〇◎〇◎◎〇〇〇◎◎〇〇〇〇标准化・持续管理〇〇◎◎◎〇◎课题达成解决问题把不良品或缺陷品､投诉或故障等件数､金额等按其现象或原因等分类项目来划分，大的顺序分别用直线图表､累积比率用折线图表来表示。直方图的用途･目的是用在很多问题中需要掌握哪个问题较重要､或是从何处下手处理好，另外，期待有怎样的效果时使用该图表。直方图的制作方法顺序1:决定直方图总结的数据(不良数据･金额等)分类项目。顺序2:规定期限并收集数据。１００．０１１５合计４１．７６９．５(=41.7+27.8)８９．５９３．０１００．０４１．７(=48/115)２７．８(=32/115)２０．０３．５７．０４８８０(=48+32)１０３１０７１１５４８３２２３４８材料不良尺寸不良形状不良手入不良其他累积占有率（％）占有率（％）累积不良数不良数项目（相等）DATA整理手顺3:根据数据作成计算表，整理数据。①按件数(不良数･金額等)多的项目来排列，影响小的项目总结为｢其他｣｡②计算出累积件数｡③相对总数，计算出各个项目的占有率。④计算出上述③的累积占有率｡顺序5:作成PLATE图。①按项目把统计的数据用直线图来表示(棒的宽度统一，中间无间隔)②累积占有率用折线图来表示。顺序4:在图表格式上填入纵轴､横轴，在横轴的下面按各个项目的大小顺序(最大顺序项目到最小项目按从左到右来排列)项目名称，在纵轴上取发生度数､占有率等｡顺序6:填写必需项目。填写数据的期限､数据个数､记录者､目的。直方图的看法・使用方法①决定改善的攻克目标｡与其把小的不良变为零，不如稍加努力把大的不良削减为一半从而取得更大的效果。②调查不良或故障的原因。直方图的横轴上按各不良项目､各工程等的｢结果｣分类项目来抓住问题点；接着提出按各材料､各机械等的｢原因｣分类项目，从而得到改善的线索｡③确认改善前后的效果｡采取改善对策之后，为确认该效果达到什么程度，重新再制作直方图(如对策效果好则棒的高度变低､横轴项目的顺序会调换。材料不良寸法不良形状不良手入不良其他20406080100120(個)(%)2040608010000材料不良寸法不良形状不良手入不良其他20406080(個)(%)201000030181025804060効果对策前对策后工程内不良（n=250）050100150200250キズハガレタレ欠け曲げムラシミその他不　良　名不　良　数020406080100累積比率要点1･按度数大的顺序排列、用线表示累积比率。2･度数大的项目（重要项目）是用线或图案区分。3･加入重要项目的累积比率和表示的辅助线。2000年12月1日～12月27日作成日：2001年1月20日作成者:本田柱之间不留空格｢其他｣就算数值较大也摆右端强调项目的累积比率左侧纵轴的最大值需吻合数据总数不要忘记第一项目的累积线右侧纵轴100％配合与左侧纵轴高度事例辅助线（件）(%)70%掌握优先顺序，选取哪个项目效果较大。(关键的少数）特性要因图是指把特定结果和原因系列之间关系用鱼骨状总结的图。特性要因图的用途･目的问题特征（结果）和影响这些对要因之间的(候补原因)关联通过系统整理，掌握问题的原因。特性要因图的作成方法步骤3:把作成特性要因图的目的､时间､作成者等必要事项记入。步骤1:明确决定问题点（特性）。在右侧记录特性的用围住并用大箭头标上。特性大骨中骨小骨步骤