钢筋工程施工方案(技术交底)

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资源描述

1一、工程概况:1、1#、2#、5#、6#楼为现浇钢筋砼框架结构。2、钢筋选用HPB235(Ф)、HRB335(ф)、冷扎带肋钢筋(Ф2)。3、钢材选用:Q235钢二、钢筋制作(一)、施工准备1、机械设备切断机一台、弯曲机一台、电焊机二台及相应设备。2、材料各种规格、各种级别的钢筋,必须有合格证,进厂后须经复试合格后方可使用。3、作业条件(1)、各种设备在操作前检修完好,保证运转正常,并符合安全规定。(2)、钢筋抽料前必须熟悉图纸、会审记录及质量规范,按设计要求的规格、形状、尺寸、数量合理地填写钢筋抽料表,计算钢筋用量。(二)、操作工艺1、钢筋表面要洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。2、钢筋调直,可用机械或人工调直,经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭设,先断长料,后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。4、钢筋弯钩和弯曲:2(1)钢筋弯钩:形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩和斜弯钩。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分3d,钢筋弯钩增加长度的理论计算值:半圆弯钩为6.25d,直弯钩为3.5d,斜弯钩为4.9d。(2)弯起钢筋,中间部位弯拆处的弯曲直径D,不少于钢筋直径的5倍。(3)箍筋:箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时,用Ⅰ级钢筋作箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,对有抗震要求的不应小于箍筋直径的10倍。(4)钢筋下料的长度应根据构件尺寸,砼保护层厚度、钢筋弯钩增加等规定综合考虑。(5)钢筋焊接:钢筋焊接采用电弧焊,搭接长度单面焊10d,双面焊5d。(三)质量标准保证项目:(1)钢筋的品种和质量,必须符合设计和规范要求。(2)钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。(3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。(4)钢筋焊接:焊缝长度和高度必须符合规范要求。3(四)注意事项1、避免质量通病:(1)钢筋下料尺寸不准确,根据钢筋所在的饿部位和切断后的情况,确定调整和返工。(2)钢筋成型尺寸不准、箍筋歪斜、外型误差超过规范允许值。对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2、安全措施:(1)机械必须设置防护装置,每台机械必须一机一闸并设有漏电保护开关。(2)工作场所必须保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。(3)操作人员必须持证上岗,熟悉机械性能和操作规程。3、产品保护:(1)分类型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志牌、堆放场所应有遮盖,防止雨淋日晒。(2)转运时钢筋半成品应小心装卸,不应随意抛掷,避免钢筋变形。三、绑扎安装(一)施工准备:1、材料:钢筋绑扎用的铁丝,采用20~22号镀锌铁丝。水泥垫块:要有一定的强度。2、工具:常用的钢筋钩、卷尺、钢筋扳子、手推车等。43、作业条件:(1)熟悉图纸,核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符,如有错漏应及时纠正增补。(2)准备好铁丝,水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。(3)钢筋定位:划出钢筋安装位置,如钢筋品种较多时,应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。(4)绑扎形式复杂的结构部件时,应事先考虑支模和绑扎的先后次序。(5)绑扎部位的位置上所有的杂物应安装前清理好。(二)操作工艺:1、基础(1)钢筋网的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部位每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋,必须将全部钢筋相互交点扎牢,注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎。(2)地下室底板采用双层钢筋网,在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚,规格Φ10,每隔1m一道,通长设置,以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。(3)有180°弯钩的钢筋弯钩应向上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。(4)独立基础的钢筋网双向弯曲受力。如图纸没有规定绑扎方法时,其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。52、柱:(1)竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板两夹角对矩形柱应为45°角,截面小的柱,用插入振捣器时,弯钩和模板所成的角度不应小于15°。(2)箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎时,铁丝扣要相互成八字型绑扎。(3)下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱箍直径,以利上层柱的钢筋搭接,当上、下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。3、墙:(1)墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180°弯钩时,弯钩应朝向砼内。(2)采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁,以固定钢筋的间距。4、梁与板:(1)纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。(2)箍筋的接头应交错设置,并与两根架主筋绑扎,悬臂梁则箍筋接头在下,其余作法与柱相同。(3)板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负筋要防止被踩下,特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置,6设置撑铁规格Φ10,距梁200mm,然后每隔1m一道,通长设置。(4)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁时,主梁钢筋在上。(5)框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm,以利灌注砼之需要。(6)钢筋绑扎接头应符合下列规定。○1搭接长度的末端距钢筋弯拆处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜小于构件的最大弯距处。○2受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应作弯钩,Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。(3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。(4)钢筋绑扎接头搭接长度见“03G101—1”(5)受力钢筋的砼保护层厚度见“03G101—1”(三)质量标准1、保证项目:(1)钢筋的品种、性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和是个规范的规定。2、基本项目:(1)钢筋、骨架绑扎、缺扣、松杠不超过应绑扎数的10%,且不应集中。7(2)钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。3、允许偏差:钢筋安装及预埋件位置的允许偏差见规范“GB50204—2002”。四、注意事项1、避免工程质量通病:(1)钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。(2)保护层砂浆、垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱则露筋。(3)钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎,发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。(4)柱子箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查;绑扎后再检查,若有错误,立即纠正。(5)浇注砼时,受到侧压钢筋出现位移时,应及时调整。2、安全措施:(1)搬运钢筋时。要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别是避免碰挂周围和上、下方向的电线。人工抬运钢筋,上肩卸料要注意安全。(2)起吊和安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定的安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。(3)在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。83、产品保护:(1)成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止压弯变形。(2)成型钢筋不准踩踏,特别注意负筋部位。(3)运输过程中注意轻装轻卸,不能随便抛掷。(4)成型钢筋长期放置未使用,宜室内堆放垫好,防止锈蚀。

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