碳基复合材料分类

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资源描述

结构复合材料工程应用的角度结构复合材料功能复合材料以其力学性能如强度、刚度、形变等特性为工程所应用以其声、光、电、热、磁等物理特性为工程所应用,诸如压电材料、阻尼材料、自控发热材料、吸波屏蔽材料、磁性材料、生物相容性材料、磁性分离材料。作用:主要用作承力和次承力结构。要求:质量轻、强度和刚度高,且能耐一定的温度。组成:由增强体和基体复合而成,前者是复合材料中承受载荷的主要组元,后者则使增强体彼此粘接形成整体,并起传递应力和增韧的作用。无机非金属基复合材料基体材料树脂基复合材料金属基复合材料陶瓷基复合材料、石膏基复合材料、水泥基复合材料、氯氧镁基复合材料、碳基复合材料分类:增强纤维的类型碳纤维复合材料玻璃纤维复合材料有机纤维复合材料增强物的外形连续纤维增强复合材料纤维织物或片状纤维短纤维增强硼纤维复合材料混杂纤维复合材料粒状填料9.1玻璃纤维增强聚合物复合材料近代复合材料中的第一代产品,集中了玻璃纤维和聚合物的优点,比强度高、绝热、耐烧蚀、电绝缘、抗磁和成型制造方便等优点。增强体玻璃纤维基体聚合物不饱和聚酯树脂酚醛树脂环氧树脂影响复合材料性能的因素:原材料、结构设计方法及成型工艺。(1)增强材料的强度及弹性模量以及基体材料的强度及化学稳定性等是决定GFRP性能的主要因素;(2)增强材料的含量及其排布方式与方向次之;(3)增强纤维与基体树脂的界面粘结状况构成性能玻璃纤维毡四层玻璃布八层无捻粗纱布三层玻玻玻璃璃璃布毡布二四二层层层玻玻玻璃璃璃布毡布二四二层层层板厚(mm)632.57.54.0角度0º45º90º0º45º90º0º45º90º0º45º90º0º45º90º拉伸强度(MPa)868491171109175207772441098510420893204拉伸模量(GPa)8.59.19.316.110.916.919.811.019.910.28.710.016.910.716.7弯曲强度(MPa)137139142262206253403225407199104201295211274玻璃纤维的构成与FRP的机械性能构成性能玻璃纤维毡四层玻璃布八层无捻粗纱布三层玻玻玻璃璃璃布毡布二四二层层层玻玻玻璃璃璃布毡布二四二层层层板厚(mm)632.57.54.0角度0º45º90º0º45º90º0º45º90º0º45º90º0º45º90º弯曲模量(GPa)7.77.77.713.78.513.414.79.615.711.88.611.313.78.713.1压缩强度(MPa)192193204156145182166117188185203193212129230压缩模量(GPa)5.75.76.711.27.212.315.77.615.17.48.37.312.77.112.3构成性能玻璃纤维毡四层玻璃布八层无捻粗纱布三层玻玻玻璃璃璃布毡布二四二层层层玻玻玻璃璃璃布毡布二四二层层层板厚(mm)632.57.54.0角度0º45º90º0º45º90º0º45º90º0º45º90º0º45º90º剪切强度(MPa)979695107113108124136128999899119129118拉伸泊松比0.3190.3270.3130.1620.3960.1740.1890.4960.1770.2660.4080.2680.1800.4320.193增强材料及成型方法和强度的关系成型方法性能手糊成型真空袋成型加压袋成型热压釜成型模压成型增强材料玻璃毡(600g/m2)无捻粗纱布(900g/m2)玻璃布(340g/m2)玻璃毡(600g/m2)玻璃布(340g/m2)玻璃毡(600g/m2)玻璃毡(600g/m2)玻璃毡(600g/m2)成型压力(MPa)0~0.070.8410.5~28.017.5~70.035.0~120.0纤维含量(%)2351463850414850密度(g/cm3)1.521.641.631.501.671.531.611.63拉伸强度(MPa)81231168130169136150156拉伸模量(GPa)6.414.413.66.727.78.58.69.0弯曲强度(MPa)143190217190247204218227弯曲模量(GPa)5.712.713.88.713.89.09.710.0压缩强度(MPa)118119132157148159162163压缩模量(GPa)6.517.117.28.110.88.58.79.01、机械性能的特点(1)比强度高FRP密度为1.4~2.2g/cm3,约为钢1/4~1/5,而强度与一般的碳素钢相近。因此FRP的比强度很高。(2)各向异性明显的方向依赖性,应尽量在最大外力方向上排布增强纤维,以求充分发挥材料的潜力,降低材料消耗。(3)弹性模量和层间剪切强度低弹性模量低,刚度不足。准各向同性板,其弹性模量与木材接近。(4)性能分散性大FRP的性能受一系列因素的影响,性能不稳定。2.静态特性基本静态特性包括拉伸、压缩和弯曲强度及弹性模量。(1)拉伸特性对于单向增强FRP,沿纤维方向的拉伸强度及弹性模量均随纤维体积含量Vf的增大而正比例增加。对于采用短切纤维毡和玻璃布增强的FRP层合板来说,其拉伸强度及弹性模量虽不与Vf成正比增加,但仍随Vf增加而增加。双向FRP其纤维方向的主弹性模量大约是单向FRP的0.50~0.55倍;随机纤维增强FRP近似于各向同性,其弹性模量大约是单向FRP的0.35~0.40倍。性能方向0º15º30º45º60º75º90º拉伸强度(MPa)比例极限1788450455080160破坏强度269210173158163194263离散系数12.67.917.311.312.88.311.9弹性模量(MPa)E1×10-41.671.331.111.01.001.251.52E2×10-41.430.630.160.130.160.501.22延伸率ε(%)1.62.54.84.84.82.61.9E-42环氧FRP不同方向的拉伸性能注:原材料:无碱100平纹布9层,E-42环氧树脂。试验温度:15℃~22℃;144根试件。(2)压缩特性在应力很小、纤维未压弯的时候,压缩弹性模量与拉伸弹性模量接近。玻璃布增强FRP的压缩弹性模量大体是单向FRP的0.50~0.55倍;纤维毡增强FRP的大致是单向FRP的0.4倍。单向FRP的压缩强度随纤维含量增加而提高,但并非成比例增长。E-42环氧FRP不同方向的压缩性能注:原材料:无碱100平纹布184层,E-42环氧树脂。树脂含量:42.3%。性能方向0º22.5º45º67.5º90º压缩强度(MPa)256159134.1167218.7压缩模量(GPa)19.513.610.812.917.5试件数(根)44654(3)弯曲特性FRP的弯曲强度及弹性模量都随纤维含量的上升而增加。纤维制品类型不同,方向不同,则弯曲性能亦不同。(4)剪切特性纤维含量增大,FRP的剪切弹性模量上升,FRP的剪切特性也呈现方向性。性能方向0º15º30º45º60º75º90º剪切强度(MPa)8583.295.099.298.190.789.5E-42环氧FRP垂直板面剪切性能3.疲劳特性影响FRP疲劳特性的因素是多方面的,实验表明,静态强度高的FRP,其疲劳强度也高。与静态强度不同,每种FRP存在一个最佳体积含量,疲劳强度最高。实际纤维体积含量低于或高于最佳值,其疲劳强度都会下降。方向性:加振方向与纤维方向的夹角由0º上升到45º,疲劳强度急剧下降。存在缺陷,温度上升,疲劳强度下降1.电性能包括介电常数、介电损耗角正切值、体积和表面电阻系数,击穿强度等FRP的电性能一般介于纤维的电性能与树脂的电性能之间改善纤维或树脂的电性能,有利于改善FRP的电性能树脂的极性越大,电绝缘性越差。分子中极性基团的存在及分子结构的不对称性均影响树脂分子的极性,从而影响树脂的电性能。2.FRP的温度特性(1)热性能包括导热系数、比热容、线膨胀系数和热变形温度在室温下,FRP的导热系数一般在0.17W/(m·K)~0.33W/(m·K)范围内,金属材料的导热系数多在35W/(m·K)~232W/(m·K)范围之间,FRP具有良好的隔热性能,可作隔热材料使用。热膨胀系数[(4~36)×10-6ºC-1]与金属相近,在一定温度范围内具有较好的热稳定性和尺寸稳定性。但热变形温度和耐热温度极限较低,耐热性不好。温度升高时,增强纤维与基体树脂的热膨胀系数差距较大,在温度升高时,易于在纤维-树脂界面产生热应力,影响FRP的机械性能。(2)耐热性①温度对于聚合物基体的影响纤维增强材料一般具有很好的热稳定性,但树脂基体易受温度的影响。热固性树脂基体已交联成体型网状大分子,只有玻璃态和橡胶态。聚合物物理状态的改变将导致FRP的机械性能发生巨大变化。影响热固性树脂耐热性的主要因素:大分子链刚性提高,交联密度增大,则树脂玻璃化温度升高,热变形温度升高,但同时柔韧性减小,延伸率降低,脆性增加。大分子链刚性固化剂性质体型树脂的固化交联密度②温度对FRP拉伸性能的影响温度对FRP拉伸强度和弹性模量的影响具有的特征:i)低温范围内,拉伸性能好,随温度上升,强度降低;ii)在低温范围内,无捻粗纱布FRP于湿态下拉伸强度大,而平纹布FRP无此倾向;iii)在中温范围内,平纹布FRP在50ºC左右拉伸强度最高,而缎纹布和无捻粗纱布都随温度上升拉伸性能下降;iv)随着纤维含量的增加,FRP的耐热性提高。③温度对FRP弯曲性能的影响FRP的弯曲强度和弯曲弹性模量均随温度升高而降低。特别是温度超过70ºC~100ºC后,急剧降低。性能温度室温60ºC100ºC150ºC200ºC拉伸强度(MPa)306.0272.0243.0220.0221.0压缩强度(MPa)179.087.057.226.0弯曲强度(MPa)264.0140.068.023.9剪切强度(MPa)24.614.39.97.5197聚酯FRP在不同温度下的机械性能E-51环氧(固化剂:三乙醇胺)FRP在不同温度下的机械性能性能温度ºC-60-45010254560拉伸强度(MPa)300300300300220170150拉伸模量(GPa)19.017.017.016.011.0弯曲强度(MPa)470330120弯曲模量(GPa)16.014.03.0冲击强度(kJ/m2)390280270(3)FRP阻燃性及耐火性阻燃性主要决定于树脂基体。聚酯中引入卤素;添加锑、磷等的化合物以及难燃的无机填料;三氧化二锑与卤素并用;磷化合物与卤素并用;氢氧化铝和水合氧化铝与卤素共用;玻璃纤维含量升高,长度增大,可抑制发烟量FRP在长期的使用和贮存过程中,由于各种物理和化学因素的作用,发生的物化性能的下降或变差的现象。耐化学腐蚀性耐侯性能耐水性能FRP具有优良的耐化学腐蚀性耐化学腐蚀性抵抗酸、碱、盐及有机溶剂等化学介质腐蚀破坏的长期工作性能。化学介质对FRP的腐蚀作用与玻纤作用:酸、碱和水都是通过破坏SiO2网络而腐蚀玻璃的。一般而言,玻璃纤维的耐碱性均较差,有碱玻璃纤维更甚;而耐酸性则以有碱玻璃纤维为好。与基体作用:树脂分子中活性官能团愈多,化学稳定性越差,多数化学反应不可逆。也破坏玻纤与基体界面的作用(1)温湿度:空气中的水分可以侵入树脂或纤维-树脂界中,破坏界面粘结,降低FRP的弯曲强度。(2)光氧作用:受紫外光和氧作用,树脂发生光氧化、光降解、交联,生成氧化产物,发生分子链断裂。(3)风沙作用:风沙对FRP产生机械磨损,导致表面光泽度下降、表面层脱落、纤维外露等.耐侯性能FRP在户外使用时,抵抗各种气体气候因素的侵蚀破坏的能力。老化实验:人工老化,自然老化耐侯性能的改善:保持FRP透光率的防老化措施思路措施防止变黄防止白化防止微裂纹防止侵蚀及裸露针对树脂添加紫外线吸收剂△○采用MMA单体○○提高耐水性及韧性○○○针对玻纤改进偶联剂、浸润剂△减少纱中单丝根数○针对FRP表面表面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