水利工程特点、难点、重点及监理监控要点

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第三讲工程特点、难点、重点及监理监控要点61.1施工测量控制16.1.1重点难点分析1、测量放样是本工程外观质量控制重点。根据水库除险加固结合坝体整形这一特点,为突现工程实施后的综合效果,工程的外观质量必须按优良标准控制,而测量放样是实现这一目标的第一步。2、测量本工程计量的重点。因除险加固目地形均较复杂,土方石方开挖单价差别大,施工中要对界进行测量,故要确保工程计量必须的采集原始数据。16.1.2监控要点1、要求配置先进的仪器进行精确测量并利用地形测绘软件(CASS2008)进行计算分析,(在配置测量监理工程师已考虑,所配测量工程师能熟练使用且站仪,运用CAD、CASS、EXCEL进行计算)。尽早为业主方案决策提供参考,同是也提高了计量的快速性和准确性。2、审查承包单位的测量组织机构和施工测量方法,查验测量人员的岗位资格,检查使用的测量仪器的性能和精度是否满足施工测量的要求,督促承包单位按照国家计量法规的有关规定对测量仪器或设备进行定期校验。3、向承包单位移交施工测量的控制网点的原始基准点和基准线。4、如果施工测量控制网由业主提供,监理工程师应在向承包单位移交原始数据后监督承包单位进行复测校核,发现问题及时通报业主进行处理。5、如果施工控制网由承包单位自行建立,监理工程师应审查并批准单位的控制网的总体布置、施工控制网建立所使用的测量设备和施测方法,通过现场踏勘后确定控制点的位置并监督承包单位进行标点埋设的施工,跟踪检查承包单位的测量,审查其测量资料和平差计算成果。6、每年的雨季结束后,或洪水过后成测量控制网点进行一次全面的复核测量。7、复核承包单位对建筑的定位放线资料,在满足要求时予以书面确认。8跟踪监督承包单位的计量测量,审查确认施工计量测量资料和工程计算成果。9、跟踪监督承包单位的完工测量,审查其测量成果,并签署确定认意见。16.2大坝防渗工程16.2.1重点难点分析根据类似工程经验,目前水库除险加固设计中大坝防渗主要采要的方案有坝体冲抓套井回填、高喷灌浆、复合土工膜防渗、砼防渗墙等直接影响大坝的安全与稳定,属重要隐蔽工程,不仅是质量控制的重点与难点,其记录的真实性是投资控制的重点(因未提供设计资料故在此对几种典型方案的控制要点予以介绍)。16.2.2坝体冲抓套井回填监控要点坝体冲抓套井回填是使坝体形成一道连续封闭并达一定厚的粘土防渗墙,设计要求施工回填土质、土体含水率、回填夯实后土体的干密度、粘土墙体的有效厚度必须符合设计标准,冲抓套井填不仅是质量和投资控制的重点,也是进度控制的重点,其原因是该工序遇雨天时坝体含水增高,井壁易?方、回填土的含水增高回填质量无法保证。该项工作最好在春节前完成。监控对策与措施见表16.1坝体冲抓套井回填监控对策16.1控制内容监控措施与对策预控回填土土质与设计渗透比降选择好的工场,在近区确定无满足设计要求工场时,由设计进步经济技术比较后,从下列方案中选择一种合理方案,①、外地买土;②、增加井的排数,增加防渗墙的有效厚度;③、采用水泥土;④、其他防渗方案,确保渗透比降满足要求。专项施工方案监理部审查技术层、作业层人员的类似工程经验,作业前的技术交层,拟进场施工设备的数量、质量能否满足施工要求,试验检测设备是否在校验的有效期内,质量控制点的设置,施工技术要求安全措施。监理部编制专项监理实施细则。墙的有效厚度孔位孔轴线放样及孔序施工单位提交测量成果后,由测量监督工程师全数平行检测,钻孔时由旁站监理员根据临孔放样点检查套井中心点位偏差在3cm内,否则移机调整。孔的施工顺序为先主也孔后套孔,即按①、③、②、⑤……顺序依次施工,单号为主孔,双号为套孔。井深及井基面孔深及孔底检查深度按设计要求(进入坝体较好土层1-2cm或其岩0.5-1cm),孔底干净旦无水,用安全罩戴载人检查进入其岩的深度,及孔底清理情况,施工单位自检并作好记录的自评,监理单位全数复检确认施工单位检查结果。孔底积水处理抢在非灌溉、少雨、库内洁水位季节施工,调控使库水位降底;采取上述措施后井底任有少量积水,下土同填吸水,然后消除同填土后及时复填;如渗水较大,在距井2m的上游打副井排水。同填土质对土料进行试验,选择塑性好、粘粒含量、渗透系数、渗透稳定性满足设计要求的土料。孔底回填料按设计掺入掺合料,不合格料不得入场,含水库过高,翻晒,过低洒水湿润,土料试验需要监理见证。同填与夯实通过试验确定夯实的最优含浙江水率,夯锤提升高度和对应夯击次数,工艺参数数的确认需要由试验监理工师审核。在距坝顶2m时,夯锤提升高度降低至2m以下,防0.3-0.5m范围内。土的回填夯实过程监理全过程旁站。并对夯实土的干密度和含水量检测进行见证。发现回填不合格及时反工,试验监理工程师按10%的频度进行平行抽检。16.2.3高喷灌浆监控要点监控对策与措施见表16.2坝体高喷灌浆监控对策表16.2控制内容监控措施与对策施工前的准备监理部审查专项施工方案中技术层、作业层人员的工程经验,作业前的技术交底,质量控制点的设置,施工技术要求与安全措施,拟进场施工设备的数量、质量能否满足施工要求。检查进场设备的试验、检测、监测、计量仪表等设备是否在校验的有效期内,监理部编制专项监理实施细则并组织监理员学习。孔位孔轴线放样及孔序施工单位提交测量成果后,由测量监理工程师全数平行检测,钻孔时由旁站监理员根据临孔放样点检查钻杆中心位偏差小于5cm,否则移机调整。孔序是否符合设计要求,先Ⅰ、后Ⅱ、再Ⅲ施工顺序。孔垂直度控制旁站监理员检查机架的水平及井架垂直度,端孔倾斜制在1%内,孔深深度按设计要求(进入坝体较好土层1-2m或基岩0.5-1m),土层钻完后,对进入基岩的钻孔需旁站,现场监理人员见证测量土层孔深和钻进基岩的深度,并对见证数据签认。灌浆材料及浆液配制水泥、外加剂、掺合料进场必须持出厂合格证和复检(见证取样)报告,经监理部批准方可进场。浆液的配合比需经监理工程师批准才能使用,浆液配制后需在4小时内用完现场监理应比重计抽检浆液密度,抽检频度不少于1次/孔。灌浆过程高压喷杆下至孔底,先试喷,待水、气、浆达到预定的压力、流量后再提升旋(摆)喷,在距顶部1m时慢速提升至顶部喷射数秒后结束,结束后应不间断的将冒出地面未受污染的浆液回潮到喷灌孔内。中途发生故障应停止提升,待故障排除后对原喷浆不足的进行复核,以防止桩体中断。喷杆的回旋速度(摆角),提升速度、水、气、浆的压力和用量,浆液密度是旁站监理的监控重点,监理应对这些检查数据详细记录。浆液经过滤后进入压灌机。检查与试验取芯、压水、成墙开挖检查部位及数量由监理部根据合同及规范确定,取样及试验必须由监理见证并作好详细记录。16.2.4灌浆监控要点坝基帷幕灌浆、隧洞回填灌均是质量控制的重点,且这些项目在非灌溉季节或库区低水位情况下施工最为适宜,这些均作为监理工作的重点,基孔位轴线放样需全数复核,设为平行检测点;基岩与坝体变结面,钻孔终孔点设为待检点;灌浆过程、压水试验过程,抽取芯样过程,设为旁站点;压水试验设为待检点。坝基帷幕灌浆、隧洞回填灌浆监控措施与对策见表16.3坝基帷幕灌浆、隧洞回填灌浆监制对策表16.3控制内容监控措施与对策施工前的准备监理部审查专项施工方案中技术层、作业层人员的类似工程经验,作业的技术交底,质量控制点的设置,施工技术要求与安全措施,拟进场施工设备的数量、质量能否满足施工要求。检查进场设备的试验、检测、监测、计量仪表等设备是否在校验的有效期内。监理部编制专项监理实施细则并组织监理员学习。孔位孔轴线放样及孔序施工单位提交测量成果后,由测量监理工程师全数平行检测,钻孔时由旁站监理员根据临孔放样点检查钻杆中心点位偏差小于10cm,回填灌浆孔位偏差小于20cm,否则移机调整。孔序应符合设计要求,先Ⅰ、后Ⅱ、再Ⅲ;先下游孔,后上游孔,再中排孔的施工顺序。孔垂直度控制旁站监理员检查机架的水平及并架垂直度,孔倾斜控制在1%内,钻孔深入相对不透水层,相对不透水层由先导孔试验确定,报地质专业监理工程师审批,旁站监理员控制,先导钻钆应作柱状图,交对地质状况进行描述。对钻孔过程中发现的深度。钻孔结束后施工单位应通知旁站监理测量孔深。旁站监理在施工单位洗孔合格后签认。回填灌浆孔钻入岩石大于10cm。灌浆材料及浆液配制水泥、外加齐、掺合料进场必须持建材出厂合格证利复检(见证取样)报告、经监理部批准方可进场。外加剂、掺合料的加入量需由试验确定并报监理部批准,水灰比据岩石吸浆情况、灌浆压力和灌入时间调整变换,总体原则是浆液由稀至浓逐级变换,专业监理工程师在编写实施细则时应明确洗孔、浆液变换、和结束标准。现场监理应熟练掌握并运用这些标准,并用比重计抽检浆液密度并换算为水灰比,抽检频度不少于1次孔。浆液经过滤后进入压浆机。灌浆过程灌浆采用自下而上分段循环灌浆法,如遇基岩石破碎、孔内?方、卡钻时,可采用自上而下分段灌浆,洗孔完成后将射浆管下至距孔层小于50cm的部位,旁站监理督促施工单位检查分段灌注长度,射灌管下入深度、灌浆压力、浓度、流量等参数并作好施工纪录的同时独立的进行抽检并作好旁站纪录。检查与试验监理工程师根据施工监理纪录选择地质复杂、破碎、断层、大孔隙、吸浆量大、灌浆情况异常可能对质量有影响的部位按规范规定比例进行压水试验,压力试验完成后必须灌浆封孔。灌浆检查孔需计算岩芯获取率,并对孔内压水情况、水泥结石情况加以描述,试验必须有监理见证并作好详细记录。回填灌浆检查孔应布置在脱空较大、串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位,按5%数量抽检,初始10cm为合格16.2.5砼防渗墙监控要点砼防渗墙是在大坝坝体中分段建遭并在遭中浇筑砼形成砼防渗墙的一道防渗方案,其中渗效果具好,但施工过程复杂,控制内容多,其中砼浇筑控制难度更大。砼防渗墙监控对策表16.4控制内容监控措施与对策预控试验确定施工工法防渗墙造孔方法、单元遭长、固壁泥浆比重,浇筑砼配合比、成墙、以及设备与施工工艺措施等,浇筑前需进行验证性试验、根据试验提出用于实施的生产工艺、设备和相关参数提交监理部审批,整个试验过程监理旁站。监理方案编写监理实施细则,设置质量控制点见(16.10)遭孔轴线放样及造孔过程控制施工单位提交测量成果后,由测量监理工程师全数平行检测,建遭(孔)时由旁站监理员根据临孔放样点检查中心点位偏差在3cm内、孔深小于60cm时,端孔斜率0.3%,二期精孔套接孔的两次孔位中心在任意深度的偏差值不得大于设计墙厚的1/3m,并应采用更大一级钻头套打的措施保证设计墙厚。槽孔水平断面不应有梅花、小墙。遭孔终孔验收基岩岩样、槽孔嵌入基岩深度、孔位、孔深、孔径或槽宽、孔斜,及二期槽孔套接厚度应满足设计和规范要求。清孔验收清孔换浆结束1h后,槽底沉淀厚度应小于10cm,检查距槽孔底1m范围内的泥浆性能指标满足如下要求;泥浆比重∠1.3g/cm3,粘度∠30s,含砂量∠12%,且不含粒径大于5.0mm的钻渣。砼孔壁的刷洗质量,相邻砼孔壁无泥皮。清孔合格后,应在4h内浇筑墙体材料砼浇筑要求防渗墙有一定的温度、防渗性和较低的弹横,防渗墙砼浇筑监理全过程旁站,主要检查浇筑前的准备,控制开浇条件,监控砼配合比、检查塌落度、开浇阶段导管中砼料与泥浆的隔离措施,正常浇筑阶段应至少保证导管埋入砼的深度大于1m,检查导管是否漏浆,保证砼浇筑的连续性及连续浇筑过程中导管不拨出砼表面。砼浇注结束,墙体设计顶高程以上的浮渣应于24小时清除。质量检查1、承包单位在开工前必须建立质量保证体系包括建立质量检查机构配备质检人员并制订质量检查制度及实施办法等。2、质检人员应该对槽孔建造泥浆配制及使用清孔换浆钢筋笼加工运输及下设混凝土浇筑等质量进行检查与控制。3、检查墙身质量应在成墙一个月后进行检查内容为墙体的均匀为墙体的均匀性可能存在的缺陷和墙段接逢检查可采用钻孔取芯和其它无损检测等办法检查孔的位置和数量由发包单位监理单位合同有关单位研究确定。单项工程竣工验收应具备下列资料:1、设计图纸说明书技术要求变更及补充文件。2、竣工报告竣工总平面图及部面图每个槽孔的竣工资料。3、施工原始记录质量检查及工序验收资料各种原材料验资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