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《钳工技能》电子教案主编吴继霞中等职业学校教学用书（机电类专业）项目四锯削任务4.1锯割的基本知识锯削：用手锯对材料进行切断或切槽的加工方法叫锯削。任务4.1锯割的基本知识一、手锯1、锯弓的作用：张紧锯条，且便于双手操持2、分类：固定式、可调节式二、锯条1、锯条是用来直接锯削材料或工件的刃具。（1）锯齿的切削角度前角γ0=0°，后角α0=40°，楔角β0=50°（2）锯条的粗细锯齿的粗细是以锯条每25mm长度内的齿数来表示。一般分为粗齿、中齿和细齿三种。粗（14—18）、中(22—24)、细（32）等。任务4.1锯割的基本知识（3）锯路交叉形波浪形锯路是在锯条制造时，将全部锯齿按一定的规律左右错开，并排列成一定形状。作用：减少锯缝对于锯条的摩擦，使锯缝宽度大于锯齿背厚度减少夹锯，锯削省力。形式任务4.1锯割的基本知识（4）锯条的安装a锯弓弓架的销钉配合正确。b锯条锯齿朝前。c旋紧蝶形螺母，拉紧锯条。任务4.1锯割的基本知识三、锯削姿势1．握锯锯削操作时，一般用右手满握锯柄，左手握在锯弓的前端，握柄手臂与锯弓成一直线。锯削时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓，身体稍微前倾，回程时手臂稍向上抬，在工件上滑回。任务4.1锯割的基本知识2．站立位置和姿势(1)两脚的摆放位置及角度任务4.1锯割的基本知识(2)身体的姿势任务4.1锯割的基本知识任务4.2锯削动作一、工件的夹持任务4.2锯削动作1.工件的夹持要牢固。2.工件尽可能夹持在虎钳的左侧。3.锯割线应与钳口垂直，以防锯斜。4.锯割线离钳口约20mm左右。(1)锯削前，左脚向前跨半步，左膝盖稍微弯曲，右腿站稳伸直不用力，整个身体保持自然状态。双手按正确的握锯姿势将手锯握正，并将其放在工件上，左臂略弯曲，右臂与锯削方向保持平行，见图a。二、锯削动作(2)向前推锯时，身体随手锯一起向前运动，这时，右腿自然伸直向前倾，身体也随之向前倾，重心移至左腿上，见图b。1.锯削动作(3)随着锯削的持续进行，手锯继续向前推进，身体也随之向前倾斜。但角度不宜超过180。见图c。(4)当手锯推至锯条长度的3/4时，见图d，手锯停止向前运动准备回程，身体也停止向前运动而身体向后倾，身体重心也随之后移，左腿略伸直，手锯顺势收回，身体恢复到锯削的起始姿势。完成一次锯削运动。然后不断重复，使锯削运动继续进行。2.起锯任务4.2锯削动作（1）起锯角大约15°左右。（2）当锯齿切入工件约2到3毫米后，左手离开工件，放在手锯的前端，扶正手锯进入正常的锯削状态。（3）起锯的操作要点是：小：起锯时压力要小短：往返行程要短慢：速度要慢起锯的方法操作方便起锯远起锯近起锯在远离操作者一端的工件上起锯在靠近操作者一端的工件上起锯任务4.2锯削动作3.行程和速度（1）锯削的行程行程要不小于锯条全长的三分之二，避免锯条中间部分迅速磨钝，降低锯条的使用寿命。（2）锯削的速度锯削时，锯条运行速度要有节奏，快慢要适度。一般要求锯条速度以每分钟20～40次为宜。太快，操作者容易疲劳，且锉齿易磨钝；太慢，切削效率低。锯削硬材料时，锯削速度应慢一些；锯削软材料的速度可以稍快一些。任务4.2锯削动作三、锯削运动要领锯弓运动方式直线运动小幅度上下摆动在右手向前推进，左右手对锯弓施加压力的同时，右手向下压，左手随之向上翘，使手锯做小幅度的上下摆动。当手锯返回时，右手上抬，左手自然跟随。锯削时，手锯做直线运动任务4.2锯削动作1.板料四、常见材料的锯削方法锯削板料时，应从板料较宽的面下锯，这样可使锯缝的深度较浅而整齐，锯条不致卡住。如果只能从板料的窄面锯削时，可用两块木块夹持薄板料，连木块一起锯削，见图（a）所示，这样可以避免崩齿和减少振动；（a）木块夹持任务4.2锯削动作另一种方法是把薄板料夹在台虎钳上，用手锯横向斜推锯，使薄板料与锯齿接触的齿数增加，这样避免锯齿被钩住，同时能增加工件的刚性，见图（b）所示。（b）横向斜推锯任务4.2锯削动作（a）深缝锯削（b）锯条转90°（c）锯弓转180°当锯缝的深度超过锯弓高度时，称这种缝为深缝，见图（a）所示。在锯弓快要碰到工件时，应将锯条拆出并转过90°重新安装，见图（b），或把锯条转过180°，使锯齿朝着锯弓背进行锯削，见图（c），使锯弓背不与工件相碰。任务4.2锯削动作锯削棒料时，如果要求锯出的断面比较平整，则应从一个方向起锯直到结束。若对断面的要求不高，为减小切削阻力和摩擦力，可以在锯入一定深度后再将棒料转过一定角度重新起锯。如此反复几次从不同方向锯削，最后锯断。见图所示，其优点是起锯较省力。2．棒料任务4.2锯削动作若锯薄管子，应使用两块木制V形或弧形槽垫块夹持，以防夹扁管子或夹坏表面，见图（a)所示。锯削时不能仅从一个方向锯起，否则管壁易钩住锯齿而使锯条折断。正确的锯法是每个方向只锯到管子的内壁处，然后向推锯方向把管子转过一角度再起锯，且仍锯到内壁处，如此逐次进行直至锯断,见图(b)所示。3．管料（a）管子的夹持（b）管子的锯削方法任务4.2锯削动作五、锯削时应注意的问题1．锯条折断锯条折断的原因有：工件装夹不正确，锯削时工件松动；锯条装夹得过松或过紧；锯削用力太大或突然偏离锯缝方向；强行借正歪斜的锯缝；锯削时，新换的锯条在旧锯缝内受卡后被折断等等。锯削中，要尽量防止锯条突然折断而使碎片崩出伤人。2．锯缝产生歪斜锯缝产生歪斜的原因有：锯条安装太松；安装工件时，锯缝线未能与铅垂线方向保持一致；锯削的压力太大使锯条左右偏摆；锯弓未扶正或用力方向歪斜，使锯条背偏离锯缝中心。3.锯齿崩裂锯齿崩裂的原因有：锯齿的粗细选择不当；起锯的方法不正确；锯削速度快，摆角又大，造成锯齿崩裂。锯齿崩裂后，从工件锯缝中清除断齿后可继续锯削。任务4.2锯削动作六、锯削时的安全知识1．锯条松紧要适度。2．工件即将锯断时要减少压力，防止工件断落时造成事故，并用左手扶住要掉落的工件；3．锯削时要控制好用力，防止锯条突然折断失控，使人受伤。任务4.2锯削动作布置作业巩固练习1、简述起锯的方法及如何正确选择起锯；2、练习锯削的操作方式；3、练习手锯的运动方式。任务4.2锯削动作任务4.3锯削实训（一）创设情境导入新课加强锯割操作，使学生掌握锯割的基本操作技能。任务4.3锯削实训原材料Φ16×20的圆钢，每次锯下Φ16×3的薄片10～20片（二）工艺分析教师演示（三）学生实训合作交流（1）检查来料尺寸，并划出加工线；（2）将工件夹持在台虎钳上。（露出钳口不宜太长或太短）（3）锯削。任务4.3锯削实训三、注意事项1．站立姿势要正确，工件夹持要正确；2．锯削练习时，必须注意工件及锯条的安装是否正确，并要注意起锯方法和起锯角度的正确，以免开始剧割就造成废品和锯条损坏；3．要把握锯削的速度不宜过快，以免锯条折断伤人；压力不可过大，摆动姿势要自然，摆动幅度不要过大；任务4.3锯削实训4．要使锯缝平直，并及时地借正；5．锯削快结束时，要减慢锯削速度，用力不可太大，并用左手扶住被锯下的部分，以免该部分落下时砸脚；6．安全操作，文明生产。任务4.3锯削实训（四）师生总结巩固提高序号检查内容配分评分标准得分1站立姿势正确10姿势错误一次扣2分2工、量具摆放位置正确10摆放位置错误一次扣2分3锯条安装、使用正确15每断一根锯条扣2分4握锯姿势正确10姿势错误一次扣2分5锯削动作自然、协调15姿势错误一次扣2分6尺寸要求3±0.510超差一处扣2分7平面度公差0.510超差一处扣2分8锯割断面纹路整齐10锯面每修一次扣2分9外形无损伤10损伤一处扣2分10安全文明生产违章操作一次扣2分