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授课人：毛志勇时间：2课时单位：攀枝花消防支队静电的危害及预防措施任何物体内部都是带有电荷的，一般状态下，其正、负电荷数量是相等的，对外不显出带电现象，但当两种不同物体接触或摩擦时，一种物体带负电荷的电子就会越过界面，进入另一种物体内，静电就产生了。而且因它们所带电荷发生积聚时产生了很高静电压，当带有不同电荷的两个物体分离或接触时出现电火花，这就是静电放电的现象。产生静电的原因主要有摩擦、压电效应、感应起电、吸附带电等。在工农业生产中，静电具有很大的作用，如静电植绒、静电喷漆、静电除虫等，同时由于静电的存在，也往往会产生一些危害，如静电放电造成的火灾事故等。随着石化工业的飞速发展，易产生静电的材料的用途越来越广泛，其火灾危险性也随之加大。一、火灾危险性1．当物体产生的静电荷越积越多，形成很高的电位时，与其他不带电的物体接触时，就会形成很高的电位差，并发生放电现象。当电压达到300伏以上，所产生的静电火花，即可引燃周围的可燃气体、粉尘。此外，静电对工业生产也有一定危害，还会对人体造成伤害。2、固体物质在搬运或生产工序中会受到大面积摩擦和挤压，如传动装置中皮带与皮带轮之间的摩擦；固定物质在压力下接触聚合或分离；固体物质在挤出、过滤时与管道、过滤器发生摩擦；固体物质在粉碎、研磨和搅拌过程及其他类似工艺过程中，均可产生静电。而且随着转速加快、所受压力的增大，以及摩擦。挤压时的接触面过大、空气干燥且设备无良好接地等原因，致使静电荷聚集放电，出现火灾危险性。3、一般可燃液体都有较大的电阻，在灌装、输送、运输或生产过程中，由于相互碰撞、喷溅与管壁摩擦或受到冲击时，都能产生静电。特别是当液体内没有导电颗粒、输送管道内表面粗糙、液体流速过快等，都会产生很强摩擦，所产生的静电荷在没良好导除静电装置时，便积聚电压而发生放电现象，极易引发火灾。4、粉尘在研磨、搅拌、筛分等工序中高速运动，使粉尘与粉尘之间，粉尘与管道壁、容器壁或其他器具、物体问产生碰撞和摩擦而产生大量的静电，轻则妨碍生产，重则引起爆炸。5．压缩气体和液化气体，因其中含有液体或固体杂质，从管道口或破损处高速喷出时，都会在强烈摩擦下产生大量的静电，导致燃烧或爆炸事故。二、预防措施1．为管道、储罐、过滤器、机械设备、加油站等能产生静电的设备设置良好的接地装置，以保证所产生的静电能迅速导入地下。装设接地装置时应注意，接地装置与冒出液体蒸气的地点要保持一定距离，接地电阻不应大于10欧姆，敷设在地下的部分不宜涂刷防腐油漆。土壤有强烈腐蚀性的地区，应采用铜或镀锌的接地体。2．为防止设备与设备之间、设备与管道之间、管道与容器之间产生电位差，在其连接处，特别是在静电放电可引起燃烧的部位，用金属导体连接在一起，以消除电位差，达到安全的目的。对非导体管道，应在其连接处的内部或外部的表面缠绕金属寻线，以消除部件之间的电位差。3、在不导电或低导电性能的物质中，掺入导电性能较好的填料和防静电剂，或在物质表层涂抹防静电剂等方法增加其导电性，降低其电阻，从而消除生产过程中产生静电的火灾危险性。4．减少摩擦的部位和强度也是减少和抑制静电产生的有效方法。如在传动装置中，采用三角皮带或直接用轴传动，以减少或避免因平面皮带摩擦面积和强度过大产生过多静电。限制和降低易燃液体、可燃气体在管道中的流速，也可减少和预防静电的产生。5．检查盛装高压水蒸汽和可燃气体容器的密封性，以防其喷射、漏泄引起爆炸，倾倒或灌注易燃液体时，应用导管沿容器壁伸至底部输出或注入，并需在净置一段时间后才可进行采样、测量、过滤、搅拌等处理。同时，要注意轻取轻放，不得使用未接地的金属器具操作。严禁用易燃液体作清洗剂。6．在有易燃易爆危险的生产场所，应严防设备、容器和管道漏油、漏气。勤打扫卫生清除粉尘，加强通风等措施，以降低可燃蒸汽、气体、粉尘的浓度。不得携带易燃易爆危险品进入易产生静电的场所。7．可采用旋转式风扇喷雾器向空气中喷射水雾等方法，增大空气相对湿度，增强空气导电性能，防止和减少静电的产生与积聚。在有易燃易爆蒸气存在的场所，喷射水雾应由房外向内喷射。8．在易燃易爆危险性较高的场所工作的入员，应先以触摸接地金属器件等方法导除人体所带静电，方可进入。同时还要避免穿化纤衣物和导电性能低的胶底鞋。以预防人体产生的静电在易燃易爆场所引发火灾及当人体接近另一高压电体时造成电击伤害。9．可在产生静电较多的场所安装放电针（静电荷消除器），使放电范围的空气游离，空气成为导体，中和静电荷而无法积聚。但在使用这种装置时应注意采取一定的安全措施，因它的电压较高，防止伤人。10、预防和消除静电危害的方法还有金属屏蔽法（将带电体用间接的金属导体加以屏蔽可防止静电荷向人体放电造成击伤）；惰性气体保护法（向输送或储存易燃。易爆液体、气体及粉尘的管道、储罐中充入二氧化碳或氮气等惰性气体以防止静电火花引起爆燃等）。变、配电装置的防火•当电力系统向用户供电时，为减少输送过程的电能损失，需先将发电机发出的电压升高，再用输电线路将电压输送到变、配电所，降为用户所需的电压，以便用户使用。•变、配电装置就是变换电压和分配电能的装置，它由变压器、配电装置、控制设备和其它辅助设施等组成。常用的变压器是油浸电力变压器，另外干式电力变压器也在逐步使用之中。配电装置一般设在变、配电所内，油断路器是控制设备的主要部件。一油浸电力变压器1．火灾危险性（1）变压器内部的绝缘衬垫和支架，大多采用木材、纸板、棉纱、布等有机可燃物质，井有大量绝缘油。变压器油受到高温或电弧的作用，发热易分解，析出一些易燃气体，在电弧或火花的作用下极易爆炸和燃烧，使整个地区停电，影响正常生产、生活，造成很大损失。（2）由于线圈的绝缘老化、油质不佳或油量过少、铁芯绝缘老化、检修不慎、绝缘破裂进水受潮等原因造成变压器运行故障，保护系统失灵，导致变压器烧毁。（3）由于螺栓松动、焊接不牢、分接开关接点损坏等引起的接触不良，都会产生局部高温或电弧而引起火灾。（4）由于线圈的层间短路，各线圈的匝间和相间短路，线圈靠近油箱部分的绝缘被击穿，引起燃烧或爆炸。（5）变压器的电流，大多由架空线引入，容易遭至雷击产生的过电压的侵袭，击穿变压器的绝缘而发生火灾。（6）磁路的“铁芯起火”。由于硅钢片之间的绝缘损坏，或者夹紧铁芯的螺栓套管损坏使变压器铁损增加急剧升温而破坏绝缘引发火灾。（7）变压器内部绝缘管由于套管上有裂纹，其表面积有油分解的残渣及水分、酸和炭粒，或遇过电压，使套管与油箱上盖间发生短路，产生电弧而引起火灾。（8）变压器漏油、渗油，使油面发生变化，也能引起绝缘强度降低，产生大量的热而引起火灾。2．防火措施（1）变压器的质量要符合制造厂的技术要求，安装前要进行绝缘测试，并仔细检查变压器的各个部件，看是否完好，确认完好后才能安装。（2）变压器应有熔断器或继电保护装置，其容量应等于最高安全电流，用以保护变压器在短路和过负荷时而不致造成线路着火。熔体的选择应保证各引出回路发生短路或过载时可熔断。（3）各种容量的变压器，应安装温度计，并保证其灵敏好用，以掌握变压器的温升情况，温升不得超过60℃。（4）100千瓦以上的变压器应装设油枕和玻璃油位指示计，且油面指示计上应刻有相当于油度一20℃、十15℃、＋35℃等的油面温视线，经常监视油面不低于温视线，并检查变压器渗油漏油现象，注意检查油箱和套管是否完好。（5）变压器应通风良好，保持周围温度不超过35℃。变压器的容量应适应需要，禁止超负荷运行。（6）1000千瓦以上的变压器应安装排气保险管，减少变压器内的压力，防止油箱爆炸或爆裂。（7）变压器的外壳应与设备接地网连接，使其可靠接地，引入线应装避雷器，雷雨季节前应认真进行检查，防止雷击起火。（8）室外安装的变压器，有条件的应设专门的贮油池。一旦起火，可将油放入坑内避免油外流，防止爆炸和扩散。（9）室内变压器应设置与变压器发热量相适应的通风口，并设置事故排油设施和集油坑。相邻变压器间的距离不足5米的，应用防爆隔墙进行隔离，可防止火势蔓延。（10）变压器正常运行后还要按规程的规定，定时进行检修。若变压器严重超负载，应予以更换或启用备用变压器使其得到缓和。二油断路器1．火灾危险性（1）油断路器触点至油面的油层过低、油箱内油面过高、油的绝缘强度劣化、操作机构调整不当、遮断容量小等原因会影响电力系统的正常运行而发生火灾。（2）油断路器的进出线都通过绝缘套管，当绝缘套管与油箱盖、油箱盖与油箱体密封不严时，油箱进水受潮，或油箱不洁、绝缘套管有机械损坏等都会造成对地短路引起爆炸或火灾事故。2．防火措施（1）断路器在安装前应严格检查。断路器的遮断容量应大于装设该断路器回路的容量。检修时应进行操作试验，保证机件灵活可靠，并且调整好三相动作的同期性。（2）断路器与电气回路的连接要紧密，并可用试温蜡片观察温度。触头损坏应调换。检修完毕应进行绝缘测试，并由专人负责清点工具，防止工具掉入油箱内导致短路发生事故。（3）油断路器投入运行前，还应检查绝缘套管和油箱盖的密封性能，以防油箱进水受潮，造成断路器爆炸燃烧。（4）油断路器运行时应经常检查油面高度，油面必须严格控制在油位指示器范围之内。发现漏油、渗油或有不正常声音时，应立即降低负载或停电检修，严禁强行送电。三变、配电所1．火灾危险性变、配电所的一些装置都含有大量易燃、易爆液体、气体，或者含有强腐蚀性液体，在高温和电弧作用下，都可能发生燃烧、爆炸等事故。2．防火措施（1）高、低压配电室高、低压配电室应采用一、二级耐火等级建筑。低压配电室的耐火等级不应低于三级，采用混凝土地面。长度大于7米的高压配电室和长度大于10米的低压配电室至少应有两个门，并应向外开启。相邻配电室之间一般不宜设门，如必须设门时，则应能向两个方向开启。配电室可以开窗，但应采取一定防范措施，如设网格不大于20毫米X20毫米的铁丝网和遮雨棚，以防雨雪侵入和小动物进入。高、低压配电装置如布置在同一室内时，装置间的距离应不小于1米。（2）变压器室油浸电力变压器室应采用一级耐火等级建筑，对不易取得钢材和水泥的地区，可以采用独立的三级耐火等级建筑。容量在100千瓦以上的油浸电力变压器应安装在单独的变压器室内。室内应有良好的自然通风，且室内温度勿超过45℃。若室温过高，可使用机械通风。通风装置应设网格不大于10毫米X10毫米的铁丝网和防雨、雪侵入的措施。油浸电力变压器室，不应设在人员聚集的室内，或医院病房的上面和下面，或贴近主要疏散出口的两旁。在无特殊防火要求的其他民用建筑的第一层内可设置油浸电力变压器室，但不应设在经常有积水的场所和厕所、浴室的下面。这时，一个变压器室内只能设一台油浸电力变压器，且其容量不应超过400千瓦，还应有向外开启的门。（3）电容器室高压油浸电力电容器室应采用不低于二级耐火等级的建筑，室内应有良好的自然通风。若自然通风不能保证室内温度低于45℃时，应另设通风装置，并采取防雨、雪和小动物进入的措施。高压电容器宜单独设置。1000伏以下的低压电容器可设置在高、低压配电室内。电容器的分层不宜超过三层，下层底部距地面不应小于100毫米，电容器外壳相邻宽面之间至少保持50毫米的间距，通道宽度不应小于1米。电容器带电桩头离地低于2．2米时应加适当的遮护设施。电容器组应由单独的总开关控制，设有自动放电装置和接地装置。每个电容器还应由单独的熔断器加以保护。电容器投入运行时，室内温度不应超过45℃，电容器表面温度不应超过55℃，并保证室内、设备表面及支架的清洁，应经常检查电容器运行情况，发现问题，及时处理和维修，修复后，应进行绝缘测定。（4）酸性蓄电池室蓄电池组应安装在不燃材料建筑的专用房间内，并设有一定的防爆泄压面积，其门窗、墙壁、地面、顶棚应具有耐酸性能。室内的自然通风条件应保持良好，采用轴流式排风设备应独立设置，其通风管道也应采用不燃材料制作。室内的电气设备应符合防爆要求，防上引起氢气的爆炸；穿墙导线应在穿墙处安装瓷管，孔洞则必须用耐酸防火材料封堵。室内必须保持清洁，更不准存放任何可燃物。调酸室应另行设置，硫酸的储量只限于当天工作所需的数量。（5）变、配电所室内、外变