汽轮机本体检修工艺

汽轮机本体检修工艺目录A.汽轮机本体检修B.汽缸检修C.隔板检修D.汽封检修E.转子检修F.轴承检修G.转子找中心H.转子找平衡汽轮机检修项目标准项目（大修）制造厂要求的项目，全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理的项目，定期监测、试验、校验和鉴定项目，按规定需要定期更换零部件的项目，按各项技术监督规定检查的项目，消除设备和系统存在的缺陷和隐患的项目，设备防磨、防爆、防腐检查及处理消缺项目，机组辅助设备、系统检修项目，执行的年度反措需安排的项目，安全性评价需要整改的项目特殊项目标准项目以外，为消除设备先天性缺陷或频发故障，对设备局部结构或零件进行更新或改进，恢复设备性能和使用寿命的检修项目，或部分落实反事故措施及节能措施需进行的项目。汽轮机检修项目标准项目汽缸、汽封、转子、轴承、盘车装置、调速系统、油系统、汽水管道系统、凝汽器、抽气器及真空设备、回热系统、水泵、除氧器、循环水系统、附属电气设备、其他汽轮机检修项目标准项目1.汽缸(1)检查、修理汽缸及喷嘴，清理检查汽缸螺栓、疏水孔、压力表孔及温度计套管。(2)清理检查隔板套、隔板及静叶片，测量隔板挠度，必要时处理。(3)清理、检查滑销系统。(4)测量上、下汽缸结合面间隙及纵横向水平。(5)测量调整隔板套及隔板的洼窝中心。(6)检查更换防爆门膜片，检查去湿装置、喷水装置。(7)高中压进汽短管密封更换。(8)修补汽缸保温层。汽轮机检修项目标准项目2.汽封(1)清理、检查、调整、少量更换轴封、隔板汽封。(2)清理、检查汽封套。(3)测量轴封套变形，测量调整轴封套的洼窝中心。汽轮机检修项目标准项目3.转子(1)检查主轴、叶轮及其他轴上附件，测量及调整通流部分间隙、轴颈扬度及对轮中心（轴系）。(2)检查测量轴颈锥度、椭圆度及转子弯曲，测量叶轮、联轴器、推力盘的瓢偏度、晃动度。(3)修补研磨推力盘及轴颈。(4)清理检查动叶片、拉筋、复环、铆钉、硬质合金片，必要时末级叶片防蚀处理。(5)部分叶片测频，叶片、叶根探伤检査。(6)对需重点监视的叶轮键槽、联轴器联结螺栓进行探伤检查。(7)转子焊缝探伤检查。汽轮机检修项目标准项目4.轴承(1)清理检查支持轴承、推力轴承，必要时进行修理，测量、调整轴承及油挡的间隙、轴承紧力。(2)清扫轴承箱。汽轮机检修项目标准项目5.盘车装置检查和测量齿轮、蜗母轮、轴承、导向滑套等部件的磨损情况，必要时修理、更换。汽轮机检修项目标准项目6.调速系统(1)清洗检查调速系统的所有部套，检查保护装置及试验装置，测量间隙和尺寸，必要时修理和更换零件。(2)检查调速器、危急保安器及其弹簧，必要时作特性试验。(3)检查配汽机构。(4)调速系统静态特性、汽门严密性、危急保安器灵敏度等常规试验及调整。汽轮机检修项目标准项目7.油系统(1)清理、检查调速油系统、润滑油系统及其设备部件。测量有关部件的间隙和尺寸，必要时修理及更换零件。冷油器水压试验。(2)清理、检查密封油系统及其设备部件，必要时修理、更换零部件。(3)清理、检查抗燃油系统及其设备部件，伺服阀性能试验。(4)检查修理密封瓦，测量调整间隙。(5)循环过滤透平油、抗燃油。(6)顶轴油系统及滤网清理。汽轮机检修项目标准项目8.汽水管道系统(1)检查、修理主汽门、旁路门、抽汽门、抽汽止回阀、调速汽门、安全门。(2)检查、修理高、低压旁路系统管道和阀门。(3)检查、修理空气门、滤水网、减温减压器。(4)主蒸汽管蠕胀测量。(5)检查、调整管道支吊架、膨胀指示器。(6)修理调整阀门的驱动装置。(7)检查、修理高低压疏水扩容器、疏水门等。汽轮机检修项目标准项目9.凝汽器(1)清洗凝汽器，根据需要抽取冷凝管进行分析检查，必要时更换少量损坏的冷凝管。(2)检查、餒理凝汽器水位计、水位调整器等附件。(3)凝汽器水室防腐处理。(4)检查凝汽器喉部膨胀节。(5)检查真空系统，消除泄漏。(6)凝汽器灌水查漏。(7)检查、修理二次滤网和胶球清洗装置。汽轮机检修项目标准项目10.抽气器及真空泵(1)检修主、辅抽气器和冷却器，并进行水压试验。(2)清洗、检修真空泵、射水泵和抽气冷却器。汽轮机检修项目标准项目11.回热系统(1)检查、修理抽汽回热系统。(2)检查修理回热系统设备的附件。(3)加热器筒体、疏水弯头测厚，焊缝探伤。(4)加热器水压试验，消除泄漏。汽轮机检修项目标准项目12.水泵(1)检查、修理凝结水泵、疏水泵、给水泵、升压水泵以及其他水泵，必要时更换叶轮、导叶。(2)检查、修理或更换水泵出入口门、止回阀、入口滤网、油泵。(3)检查汽动给水泵汽轮机、电动给水泵升速箱及液力偶合器。(4)清理、检查润滑油系统。(5)水泵组联轴器找中心。汽轮机检修项目标准项目13.除氧器(1)检查、修理除氧器及其附件，进行水压试验，校验安全阀。(2)检查、修理除氧头配水装置。汽轮机检修项目标准项目14.循环水系统(1)检查、修理循环水泵及出口蝶阀。检查、清理循环水管道，检修阀门。(2)检查、修理一次滤网。(3)检查并少量更换水塔填料、配水装置、除水器。(4)冷却水塔水池清淤。汽轮机检修项目标准项目15.附属电气设备(1)检修电动机和开关。(2)检查、校验有关电气仪表、控制回路、保护装置、自动装置及信号装置。(3)检修配电装置、电缆和照明设备和通信系统。(4)预防性试验。汽轮机检修项目标准项目16.其他(1)按照金属、化学监督及压力容器监察的规定进行检查。(2)汽轮机效率试验。汽轮机检修项目特殊项目1.汽缸(1)更换部分喷嘴组。(2)修刮汽缸结合面。(3)补焊汽缸大量裂纹。(4)更换隔板套、隔板。(5)吊开轴承箱，检查修理滑销系统或调整汽缸水平。(6)更换高温合金钢螺栓超过30%。汽轮机检修项目特殊项目2.汽封更换汽封超过30%。汽轮机检修项目特殊项目3.转子(1)叶片调频。(2)联轴器铰孔。(3)更换全部联轴器螺丝。(4)转子动平衡。(5)轴内孔探伤。(6)直轴。(7)重装或整级更换叶片。(8)更换叶轮。汽轮机检修项目特殊项目4.轴承重浇轴承乌金或更换轴承。汽轮机检修项目特殊项目5.盘车装置更换整套盘车装置。汽轮机检修项目特殊项目6.调速系统(1)更换调速保安系统整组部套。(2)机组调速系统甩负荷试验。汽轮机检修项目特殊项目7.油系统(1)冷油器换芯。(2)更换润滑油或抗燃油。(3)清扫全部油管道。(4)密封瓦更换。汽轮机检修项目特殊项目8.汽-水管道系统(1)更换主蒸汽管、给水管及其三通、弯头。(2)大量更换高、中、低压管道。(3)大规模调整、更换运行20万h以上的主蒸汽管道的支吊架。汽轮机检修项目特殊项目9.凝汽器(1)更换冷凝管20%以上。(2)凝汽器酸洗、预膜及大规模防腐。汽轮机检修项目特殊项目10.抽气器及真空泵(1)更换真空泵转子。(2)更换抽气器。汽轮机检修项目特殊项目11.回热系统(1)更换热交换管子超过20%。(2)加热器疏水系统改进。汽轮机检修项目特殊项目12.水泵(1)更换水泵叶轮、轴。(2)汽动给水泵汽轮机换叶片。(3)汽动给水泵汽轮机动平衡试验。汽轮机检修项目特殊项目13.除氧器(1)除氧器超压试验。(2)除氧头改造。(3)处理大量焊缝。(4)更换除氧器填料。汽轮机检修项目特殊项目14.循环水系统(1)更换叶轮、轴。(2)循环水管道大面积防腐。(3)大规模更换循环水管道、阀门。(4)大量更换水塔填料、配水装置、除水器。(5)水塔筒体、立柱防腐。汽轮机检修项目特殊项目15.附属电气设备(1)大量更换电力电缆或控制电缆。(2)更换高压电动机绕组。A.汽轮机本体检修检修范围：汽轮机转子、汽缸、隔板、轴承等。检修等级：A、B、C、DA级检修：机组进行全面解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。B级检修：针对机组某些设备的问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。C级检修：根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理和清扫。D级检修：仅对主要设备的附属系统和设备进行消缺。A.汽轮机本体检修检修时间间隔机组类型A级检修间隔检修等级组合方式进口汽轮发电机组6-8年两次A级一间安排一次B级检修，每年安排一次C级检修，并视情况每年增加一次D级检修。如：A—C(D)—C(D)—B—C(D)—A国产汽轮发电机组4-6年A.汽轮机本体检修检修停用时间机组容量MW检修等级（天）ABCD100-20032-3814-229-125-7200-30045-4825-3214-167-9300-50050-5825-3418-229-12500-75060-6830-4520-269-12750-100070-8035-5026-309-15B.汽缸检修汽缸解体基本技术条件汽缸结合面螺栓检修汽缸大盖的起吊汽缸的清理与检查汽缸的测量与调整汽缸检修特殊问题处理B.汽缸检修汽缸解体基本技术条件（1）汽轮机调节级外缸壁金属温度降到150℃以下停止盘车装置运行；（2）金属温度降到120℃以下时拆除汽缸及导汽管保温材料；（3）金属温度降到80℃以下时可以拆除导汽管、汽封供回汽管及其他附件，拆卸汽缸结合面螺栓，进行汽缸检修。B.汽缸检修汽缸结合面螺栓检修1.螺栓拆装工艺低压汽缸结合面螺栓，特别是低压外汽缸结合面螺栓尺寸规格一般较小，拆卸和紧固没有特殊的工艺，但需按要求松紧的顺序操作。拆装螺栓基本按照先中间、后两侧，由内向外、左右对称的顺序进行。髙中压汽缸及低压内汽缸结合面螺栓所处位置的温度和压力较低高，其尺寸规格较大，因此拆卸和紧固一般按照要求顺序采用热拆装工艺。B.汽缸检修汽缸结合面螺栓检修1.螺栓拆装工艺汽轮机高压缸合理的松紧螺栓顺序B.汽缸检修汽缸结合面螺栓检修1.螺栓拆装工艺某工业汽轮机汽缸中分面螺栓的拧紧顺序B.汽缸检修汽缸结合面螺栓检修2.螺栓检修工艺1）螺栓、螺母清扫螺母拆下要进行清扫工作。用螺栓松动剂或清洗剂、煤油浸泡螺纹约20min，然后用钢丝刷与毛刷配合清扫螺杆和螺纹部分。清扫要全面、彻底，不能留有死角。清扫干净、用热风吹扫烘干，摆放整齐，为进一步检验做准备。B.汽缸检修汽缸结合面螺栓检修2.螺栓检修工艺2）螺栓检查一是用放大镜进行宏观检查，主要检查螺纹有无碰伤、变形及螺栓有无明显裂纹、弯曲等；二是金属技术监督检查，主要进行着色或磁粉探伤、超声波探检查及金相组织检查。根据发现的缺陷情况，分析出产生缺陷的原因，找出处理的方法。如发现螺栓存在裂纹，则需要更换新螺栓。B.汽缸检修汽缸结合面螺栓检修2.螺栓检修工艺3）球面垫检修常见问题是裂纹和划伤。裂纹一般采用着色或磁粉探伤，如有裂纹就必须进行更换。工作表面划伤很容易修复的方法是研磨划伤部位，对工作面划伤严重的球面垫，应予以更换。B.汽缸检修汽缸大盖的起吊1.起吊工艺1）根据汽缸质量，选择专用起吊工具，并确认各吊具完整无损。在汽缸四角的上缸吊耳下或上缸专用凹窝内各放置一只液压千斤顶顶牢，并用临时标尺测量汽缸四角高度，在转子两轴颈处各装一块百分表，并派专人监视。B.汽缸检修汽缸大盖的起吊1.起吊工艺2）顶缸时，由一人指挥，四人同时操作千斤顶，汽缸四角同时慢慢顶起，当均匀顶高5～10mm时，确认缸内有无卡涩和掉落。当无异常时，继续用千斤顶将汽缸顶至螺栓的销子部位，并随时用标尺测量汽缸四角高度，使其偏差不大于2mm，防止螺栓卡涩。用行车大钩微速起吊，待钢丝绳完全吃力后，进行校平、找正，然后缓慢起吊，起吊时不允许在大盖不平的情况下强行起吊，应仔细倾听汽缸内有无金属的碰撞、摩擦声，并检査转子上百分表的变化，确认转子不随大盖同时吊起时，方可继续起吊大盖。当汽缸吊起100～150mm时，暂停起吊，仔细检查缸内情况，应无卡死、无物件掉落和其他异常时，再缓慢起吊汽缸。B.汽缸检修汽缸大盖的起吊1.起吊工艺3）上缸吊出后，平稳地放在指定位置，结合面下垫好约500mm高的枕木，以便检查。仔细检查汽缸水平结合面有无蒸汽泄漏痕迹，若有蒸汽泄漏痕迹应详细记录，特别是穿透性痕迹，应检查涂料中有