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.1主要施工规范、规程类别名称编号《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECS120:2000地方《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-20031、2.2主要图集类别名称编号国家《等电位联结安装》02D501-2《接地装置安装》030501—4地方《建筑电气通用图集》92DQ1～13中石油辅助用房【电气施工方案】第2页共21页四、电气施工方案1、施工内容1.1电气工程施工内容本工程电气施工的内容主要包括：供配电系统安装、电气照明系统（包括一般照明、疏散照明、插座）安装、建筑物防雷与接地系统施工、（消防火灾自动报警及消防联动系统）。1.2电气系统概况本工程为三栋三类单层或多层建筑，用电负荷均按三级负荷要求供电。三栋建筑之电源均分别引自其附近的配电室，每栋建筑分别设有总配电柜一台，总配电柜与分配电箱之间采用放射式供电。系统接地形式采用TN-C-S系统，电源入户处做重复接地。室内配线均采用WDZA-BYJ(F)型铜芯塑料线，穿SC钢管，顶板内或墙内暗敷设。其中，照明分支回路导线采用WDZA-BYJ(F)3×2.5导线，普通插座及空调插座回路导线采用WDZA-BYJ(F)3×4.0导线。按设计图纸要求，光源选用高效紧凑型节能荧光灯。应急照明采用自带蓄电池的照明灯具，出口指示灯门上安装，底距门框0.2m；疏散指示灯墙上嵌入式安装，安装高度为距地面0.5米，其连续供电时间不小于30min。空调机采用壁挂式或柜式，按照设计图纸预留插座，壁挂式插座距地面2.0米；柜式插座距地0.3米。均为250V16A安全型带开关控制的插座。中石油辅助用房【电气施工方案】第3页共21页2、施工准备2.1.技术准备与熟悉图纸2.1.1.熟悉图纸(1)、施工前应对图纸审核，了解各部位的管材、盒子选择，做法和技术要求。(2)、熟悉设计意图、特别是了解设计中使用的新技术、新工艺、新材料、新设备的情况。(3)、熟悉图纸中使用的图集、做法等情况。2.1.2.技术准备(1)、编写施工技术交底、并履行完批准手续。(2)、做好书面的技术交底和安全交底，并由班组长进行口头交底。(3)、准备好资料用品及检验工具。（4）、在熟悉电气专业图纸的基础上，阅读装修、暖通、给排水、消防等专业图纸。弄清电气专业管线与上述专业管线的位置关系。找出它们在空间占位上存在矛盾的地方，与设计联系取得专业协调2.2、组织管理、劳动力准备2.2.1电气专业管理与组织：装修电气施工是整个装修施工的一个组成部分，整体上接受项目经理、项目技术负责人的统一领导。设专业专业工程师、专业施工员直接指挥。电气管理人员配备表：序号职务管理职责拟派人员1专业工程师负责项目水电专业技术工作电气工长专业负责项目电气安装工作2强电施工班长负责强电电气工程的安装工作3弱电施工班长负责弱电电气工程的安装工作4中石油辅助用房【电气施工方案】第4页共21页52.2.2、劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，原则上满足施工进度需求，并根据实际施工进度及时调整。2.3、机具准备1、施工机、器具种类：弯管机、冲击钻、电动手枪钻、电动无齿锯、手电钻、交流电焊机、线坠、钢卷尺、小水桶、钢锯、半圆锉等。万用表、绝缘电阻测试仪、钳形电流表等。电2、气安装主要机、器具表：序号名称数量单位备注1手动套丝器3台2电锤4把3电钻4把4砂轮切割机2台5液压弯管器1台6万用表1个7绝缘摇表1个8钳形电流表1个2.4、材料准备2.4.1、所有进场的设备、材料、成品和半成品必须有合格的检验结论记录。报监理工程师或业主签字认可，未经监理工程师或业主签字认可一律不得使用。主要材料的检验项目如下：1、照明灯具及附件检查项目中石油辅助用房【电气施工方案】第5页共21页（1）检验合格证及随机文件。（2）灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。有安全认证标志。（3）现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能。灯具的绝缘电阻不小于2兆欧，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5㎜2，绝缘电线的绝缘层厚度符合要求。2、开关、插座、接线盒及其附件检查项目（1）查验合格证，实行安全认证制度的产品，有安全认证标志。（2）开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。（3）对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。检测合格后方能使用。3、电线的查验（1）按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，有安全认证标志。（2）包装完好，抽检的电线绝缘层完好无损，厚度均匀。（3）按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；本工程中BV型绝缘电线的绝缘厚度不小于下表：序号123电线芯线标称截面积（m）2.546绝缘层厚度规定值（mm）0.80.80.8（4）对电缆、电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样检测，合格后方能使用。4、钢管检查：中石油辅助用房【电气施工方案】第6页共21页（1）按批查验合格证；钢管无压扁、内壁光滑。（2）镀锌钢管镀层覆盖完整、表面无锈斑。（3）按制造标准抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。3、电气工程主要施工方法3.1预埋的施工要点本工程的电线管均采用混凝土楼板或二次墙内暗敷设形式，施工时应按以下要求施工。3.1.1、预埋的钢导管使用前先进行外观检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凸凹不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，焊接钢管除锈后内壁刷红色防锈漆。3.1.2、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小少15mm（消防用电设备线路钢管暗敷设的保护层厚度不宜小于30mm）。3.1.3、敷设时先确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝），将管与盒按已确定的安装位置连接起来，焊接钢管管路连接采用套管连接，安装时连接管的对口处在套管的中心，套管长度为连接管径的2.2倍，焊口焊接牢固、严密。在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成一体，并做可靠跨接地线。3.1.4、为保证盒子位置正确，在砼顶板使盒子紧贴模板，将盒点焊接在钢筋上以固定；管口入盒长度在3~5mm，并做好丝扣联接；灯盒三个以上严格测量保证其在一条直线上；吊顶内装设的接线盒单独固定，其朝向应便于检修和接线，观感美观。管口内塞堵塑料管塞，接线盒内塞堵泡沫塑料或用锯末塞堵以防止水泥砂浆和杂物进入。3.1.5、工程隐蔽前，必须履行三级检查制度，即班组自检、班组互检、质量检查员专检并经过专业监理工程师检查认可后方可隐蔽，并随时做好资料报验工作。检查的主要内容为：是否有管、盒遗漏或位置错误，管口、中石油辅助用房【电气施工方案】第7页共21页接线盒的塞堵是否严密可靠，接地线是否齐全可靠。混凝土浇注时电气专业派人进行专门配合防护以防止混泥土振捣时管路及线盒移位。混凝土拆模后及时派人进行清理，将线盒内清扫干净后穿入铁丝为下一步穿线作好准备。3.2配电箱、柜安装3.2.1、各种箱、柜等进场前应检查型号、规格等与设计图纸是否相符，部、器件有无损坏，各种附件是否齐全，各种技术资料是否齐全，检查无误后方可接收。3.2.2、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。3.2.3、配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位两端固定。盘面引出及引进的导线留有适当余量，以便于检修。3.2.4、导线剥削处不能伤及线芯，导线压头要牢固可靠，多股导线不能盘圈压接，需加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线搪锡后再压接，不得减少导线股数。3.2.5、接零系统中的零线在箱体引入线处或末端做好重复接地。3.2.6、零母线在配电箱上用端子板分路，零线端子板分支路排列位置与熔断器相对应。3.2.7、配电箱上的母线套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。3.2.8、配电箱上电器、仪表须牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。3.2.9、配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。3.2.10、安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施，其它安全要求必须符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，中石油辅助用房【电气施工方案】第8页共21页接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。3.2.11、电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，线路走向合理，色标准确。3.3、SC线管敷设按设计要求，本工程使用SC管作为电线保护管，其敷设要求如下：3.3.1、预制加工1、钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。2、管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。3、管子套丝：采用电动套丝机。应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。3.3.2、测定盒、箱位置根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。3.3.3、盒、箱安装要求如下表所示：实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确5盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm3.3.3、管路连接1、sc镀锌钢管，必须用管箍丝扣连接，连接面涂复合导电脂。镀锌钢管严中石油辅助用房【电气施工方案】第9页共21页禁熔焊连接。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头牢固紧密，外露丝不多于2扣；2、管路超过下列长度，要加装过渡盒，其位置要便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。3、管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。3.4管内穿线3.4.1工艺流程清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→引线与电线结扎、穿线→剪断电线→剥削绝缘层→接线→焊（压）头→恢复绝缘3.4.2清扫管路配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。3.4.3穿带线穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。3.4.4选择导线各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，