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安装基本原理安装基本原理动臂定臂电极杆电极板材变压器焊接设备手动焊钳固定电焊机机器人焊钳点焊缝焊凸焊电阻对焊不同工艺将需要焊接的物品叠合在一起，并用两个铜合金电极将其夹紧。焊接电流穿过物品和电极组成的整体，根据焦耳效应温度升高，两电极之间的物品熔合在一起。工艺定义限制污染无结构性变化使用安全极少或不需准备工作无变形无需其它供料(金属或气体)坚固成品美观成本–少量能源–加工速度回收成本快操作简便，不需对操作人员进行大量培训工艺优点焦耳定律W=RI²tR=电阻（欧姆）I=电流强度（安培）t=时间（秒）以前现在R=RC1+r1+RC3+r2+RC2不同电阻R接触电阻éér1,r2r1,r2R内阻F(DaN)F(DaN)r2r1RC1RC3RC2板材内阻举例：2个低碳钢板，厚度均为：1mm所用电极：6mm(接触部分)低碳钢电阻率：16µ.cm²电阻(µ)=电阻率(µ.cm²)x长度(cm)面积(cm²)面积=R²=x0,3²=0,282cm²电阻=16x0,1=6µ0,282r1r2电极/板材（RC1&RC2）接触电阻取决于板材表面状态板材属性电极属性及形状0200400600800daN压力7050100200300电阻µ常温下接触电阻RC1和RC2接近70µRC1RC2最主要的影响因素为所施力度。板材/板材接触电阻(RC3)同样地，最主要的影响因素为所施力度。我们可以看到:RC3RC1和RC2RC1+RC2+RC3r1+r2如果F增大那么(RC1+RC2+RC3)减小25023020015010050RC3接近230µO100200230300400500dan电阻µRC3接触电阻30025020015010050020040060080010001200daN压力RC3RC2-RC1不锈钢低碳钢。截锥形电极低碳钢。球状电极截锥形电极球状电极如果压力增大，那么接触电阻减小。电阻µ温度在RC3上的影响0100200300400500600700800900100011001200t°23020015010050101个周期2个周期电流刚刚通过的时候，在RC3上的升温明显是最大的。就是在这个时候电阻是最大的。随着温度升高电阻将迅速减小。钢的温度：1535°焊点焊接密度I5I4I3I2I1t1t2t3t4焊接时间不合格焊点区外溅区形成焊核可焊性图呈现了电流强度与焊接时间之间的关系。DiatidNS焊点焊点横切图Dia=电极工作面直径d=熔核N直径i=压痕s=嵌缝t=板材厚度焊点若焊点距板材边缘过近熔核与板材边缘之间过热熔核与板材边缘之间出现断裂电极过度损伤2个板材接触面之间飞出金属飞溅物散热围绕熔核等轴进行。焊点焊点距物体边缘的最小距离。焊点应位于大约：2最小厚度的两倍+4MM焊点===焊点间距轴与轴之间拉伸/切割焊点时的机械强度=切口效应中一个螺钉或一个铆钉的阻力所以焊点应该位于一个确定的地方。这些规则涉及到：焊点的机械性能性能决定焊接参数分流作用一个不可忽视的百分比的电流强度I可以被一个或几个附近已焊好的焊点分流。板材越厚，流失的电流越多。电流流失路径的截面随厚度的增加而增大。有20%以上的电流因分流而流失合适大小的焊核增大分流的焊接电流的可调范围@aronet.comCoûtd’appel0,15€ttclaminute: