1浙江科技学院学生实习报告本实习类别技术实习年级、专业03机制专业班级03机制B1学号、姓名203011009顾建龙指导教师刘鹄然实习单位名称浙江恒久机械集团诸暨特种链条有限公司地点浙江省诸暨市牌头镇实习日期自06年11月15日至07年1月5日止共50天2目录摘要第一章实习目的......................................2第二章实习单位简介..................................23.1所在实习公司简介...........................23.2实习单位组织机构图.........................2第三章公司产品销售生产流程图........................3第四章技术部的工作实习内容............................4第五章设备介绍......................................4第六章实习内容.....................................47.1滚子、套筒的生产..........................67.2内连板、外连板的生产......................77.3销轴、接轴的生产..........................97.4特殊链的生产.............................11第七章实习总结......................................17参考文献......................................183诸暨特种链条有限公司实习摘要从11月15号到1月5号,我于浙江恒久机械集团诸暨特种链条有限公司实习。期间,对链条生产及装备工艺过程进行了较为详细的了解,通过技术部里各位老师的讲解,对链条的内连板、外连板、接轴、销轴、套筒、滚子的加工工艺有了比较详细的了解。学习大型数控机床如数控车床、数控钻床、数控火焰/等离子切割机。关键词:链条内连板外连板滚子套筒销轴接轴4第一章实习目的技术实习是培养应用型高级技术人才不可缺少的实践性的环节,其任务是学生以准工程技术人员的身份参加企业的技术或管理工作,学生把过去所学的理论和实践知识运用到所担负的工作中,通过在企事业单位中的实际工作,进一步扩大专业知识和提高独立工作能力,以便缩短毕业后就业的适应过程,并有利于就业签约及毕业设计项目的选择。5第二章实习单位简介3.1公司及主要产品浙江恒久机械集团诸暨特种链条有限公司它是一家拥有自营进出口权的公司,它的商标是“双力”牌。它坐落于浙江省诸暨市牌头镇上,占地面积3万余平方米,有固定资产4500万元,员工450余人,其中工程技术人员80余人,中高职称的15人。公司它主要生产的是“双力”牌的A、B系列标准滚子链,精于制造各类非标链、特种链、链轮,亦可根据可户需要设计制造各种生产流水线。浙江恒久机械集团诸暨特种链条有限公司它年生产销售各种链传动产品9000余吨,其中60%出口海外。特别是冶金行业用输送链条制造销售量居国内首位,为国内最大规模的冶金行业用输送链条制造供应商。公司它是受ISO质量体系管理的一家企业,公司的原则是“质量是保证,服务是宗旨,信誉是根本,发展是追求”。公司的发展方向主要是生产冶金行业用输送链条。当然还进行了其他各种特种链条的生产,主要有重载平托板送链,直立高翼板输送链,高温高速输送链,粉尘刮板链,圆料推送链,移送转运链,锯齿形链,宽厚板输送链等公司生产的链条主要用于宝钢、鞍钢、首钢、马钢、武钢、包钢、攀钢、安钢、天津钢管、成都钢管、衡阳钢管、一重、二重、北方重工、陕西压延、武汉船用、上海重工、太原重工、太原矿机、洛阳矿机等国内重要冶金企业和冶金设备制造厂家许多产品替代进口或在进口机中使用。公司以质量稳定可靠,制造周期满足,售后服务保证,价格合理,服务优良等赢得广大用户的爱戴。3.2实习单位组织机构图浙江恒久机械集团诸暨特种链条有限公司主要分为生产技术科,销售科和行政科,其中生产技术科又分为生产部、设务部、安全部、质量部、技术部、质检部和企划部,销售部分为外销部和内销部,行政部有书记处等,而其中的生产部又可以分成管子车间、装配车间、冲压车间、上油车间、冲制车间、酸洗车间、热处理车间和仓库,装配车间还可以分成普通装配车间和大型装配车间,仓库分原料仓库、半成品仓库和成品仓库,热处理车间分滚光车间、淬火车间、抛丸发黑发蓝车间。6第三章公司产品销售生产流程图浙江恒久机械集团诸暨特种链条有限公司除了生产普通A、B链外主要是靠来图加工的,它的主要流程图先销售科去接单子,接到后由厂长审批,如果厂长审批通过就交技术科去设计,设计好后交供应科(属于销售科),由供应科来提供所需的原料,再把原料交给生产科去生产,生产科生产好后再由销售科去交货当然生产科生产时每一道工序都要交给质检科去检查,发现不合格产品立刻拿出返工。7图3-1单位组织机构图第四章技术部的工作对于我所在的部门是技术科他们主要是对来图加工的装配图拆分成零件图,再对每个零件图进行工序卡的制作、工艺流程卡的编写、工艺说明书的编写,并指出要注意的地方。当然我们技术科还有很多资料,这些资料不能随便放,所以必须要加以编号整理放置。而我们的资料编写方法是由档案号、图纸名、张数I、节距组成,如C2/323P150齿形输送链7150。其中C2/323是档案号,P150齿形输送链是图纸名,7是张数,150是节距,如果图纸名是以P开头的那么P后面的数字就是节距长度。8第五章设备介绍这厂里先进的机床不是很多,只有几台数控钻床,数控车床,数控切割机。数控钻床和数控车床太常见就不多说了,下面我们就来说下数控切割机吧。这是太HNC-4000数控火焰/等离子切割机,他的有效切割宽度3200mm,有效切割长度10000mm,火焰切割厚度6~100mm,火焰切割速度50~1000m/min使用电源3×380V/50Hz,Ac220V/50Hz,氧气工作压力0.6~1.0MPa,乙炔工作压力0.04~0.06MPa,有上海华威焊割机械有限公司生产。当然其他的普通车床、小车床、铣床、刨床、钻床、磨床、转炉、网带炉等是有很多。9第六章实习内容说起链条我想大家应该不是很陌生了吧,但又有多少人能把它的所有结构都说出来呢?那好吧,我就来满足大家的需要吧,一般来说,链条有外连板、内连板、滚子、套筒、销轴、接轴组成,其中外连板和内连板是一样的,只是其中的内孔大小不一样罢了,外连板孔小,内连板孔大。当然内外连板的形状也是各不相同的一般来说是八字形的,其中八字肚子凹的最进的是B链,A链凹的不是很多,当然C链是平的不凹。我说的A链B链C链是指普通链。内外连板除了普通链外就是特殊链了,特殊链的形状就各不相同了,什么都有,总之一句话,适应各自环境的需要。当然有是后内外连板的形状也就有不同的了。图6-1链板而滚子和套筒样子是很像的都是一个圆柱环,只是滚子的环壁比较厚,而套筒的环壁比较薄而已。滚子就没什么好说的了,而套筒就有很多不同的了。管子(即套筒)不只有A管的,还有B管和H管。那A管、B管和H管又怎么区别呢?其中一般A管比B管壁要厚点,当然不多。A管中又H管,H管比A管和B管要稍长一点,当然也不是很多,只有24A以上才清楚一点。套筒有有缝的和没缝的之分,其中32A以下叫小管他是有缝的,40A(包括40A)以上的叫大管,它是没缝的,当然又其中24A、28A、32A是可以有缝也可以没缝的。而有缝的一般是用卷筒机卷成小管的,当然A管都是这样了,壁比A管还薄的B管就更是这样了。接着就是销轴和接轴了,一般的销轴是光光的一根圆柱,当然2端是毛的有利于卡住。这只是普通的销轴,特殊链的就不一定了,有的2端是有螺纹的,有的只有一端有螺纹的,有的2端有销孔的,有的1端有销孔的,有的2端销孔加螺纹等等、等等各不相同。而接轴与销轴没什么不同只是不销轴长了一点点。一般来说接轴只有一端是有孔的,而一端是要固定在外连板上的。现在来说说具体是怎么制作这些链条零件的吧。先拿滚子来说吧,滚子的工艺过程是这样的:先来料,再切割,然后是专孔,还要车内圆,倒角,车外圆,最后是热处理了。1.来料:来的料一般来说是标准的棒料。棒一般有25米长,粗细当然要看要加工什么样的滚子了,根据要加工的滚子选择好材料。2.切割:用来切割滚子的工具主要有GB4035金属锯床。切割时一般是要加冷却液的,而冷却液一般是用到皂化水。切割前先要把材料按放到工具上,如果按装不正,就会出现切割出来的零件平行度不够,而出现废品。切割时切割的速度也不能太快,太快会出现断齿现象。那除了这还有什么情况下会10出现断齿呢?来的料太硬或者料的杂质太多都有可能出现断齿。3.钻孔:钻孔时工具是钻床(在厂里只有一台是数控钻床),钻孔时先把切割下的块料放在固定架上(夹具),这是一个专门加工这零件的夹具,用三只脚夹住零件,使其不会向四边滑动,所以不用先找中心点,直接钻就可以了,钻头的大小又刚好和要求的一样,所以一次性钻了,你说不是要分粗钻和精钻么,怎么只钻一次?对了,这就是理论和实际的不同,他们说:“一,加工的精度不是很高,是滚子只要会转就可以了。二,如果加工二次那不是费时间么?那一天下来还有的赚?”在钻孔时还是有几点要注意的,如钻时铁销会飞溅,当心不要溅到眼睛里去。还有就是钻孔时由于温度高一定要加皂化水作为冷却液。有时钻头会卷刃变钝,钻头的头角度也会不对,所以要注意观察,及时用磨轮磨标准。4.磨平面:如果是滚子比较大,那么要把平面磨平而用到的工具就是磨床,当然不是很大也可以用铣床铣。5.车内圆:车内圆是用车床车的,但车床分为大车床和小车床。像滚子一般32A以上的用大车床车,而以下的就用小车床车了。大车床没什么说的,就是把滚子夹在车床上用车刀车一下,再用千分尺量一量看有没到要求,没到标准继续车一刀,车到标准为止。当然他们是能少车一次就少车一次,标准每次车的量在3~5左右,但是他们呢?只要不超过9就是一刀车。当然车的速度也比我们不知道要快多少?而用小车床的呢?他们的刀是特别的刀刃很长(比滚子要长,如图车刀),而夹具呢?是一个圆孔,大小只比滚子大一点点(有点紧),把滚子放入夹具中(里面刚挡住,内孔又是通的)启动车床(夹具转),把车刀沿着内孔向里伸,一次就车好了,车好就就又沿这内孔往外拉就可以了,其他几轴都不用变,换上新滚子继续车。车时要注意刀的磨量、刀刃的平整度,新装上时车出的滚子孔大,到后来孔越来越小,超出标准就要重新装刀。装到时还要装平,角度啊、高低啊,都要注意。图6-2车内孔6.倒角:倒角要分上次是大车床车的还是小车床了,如果是大车床,那么直接上个步骤是车一刀就可以了,而且也不用很标准。这样就省的再卸一次料。而如果是小车床车的呢,那就把它放在上一次车内圆一样的夹具里,而刀刃与内圆成45°角,沿着内圆向里推,碰一下车点掉就可以了,沿内圆拉出刀,把滚子翻下车反面,车了就一个零件车好了,再装下个,就这样一个一个的车。117.车外圆:如果是大的滚子,那么把滚子套在与内圆相同的圆柱上,不是很宽可以套多个,把圆柱固定在车床夹具上,再用顶针顶住另一端,启动车床,用车刀车一下,再用千分尺量一量看有没到要求,没到标准继续车一刀,车到标准为止。如果是小的滚子就不是用车刀车了,而是用无心磨磨了,从二个磨轮连接处引出一条道(向上倾斜,有利与滚子沿这这条道滑向二磨轮间),道是V字凹槽,启动磨轮,只要把滚子一个一个放入槽中就可以,它会自动滑向磨轮间,磨轮磨时要加皂化水起冷却作用。8.倒圆:如果比较大,一般是上道工序还没卸下车床时,用车刀倒一下外圆边,当然如果是比较小的,那么,把滚子放入大小只比滚子大一点点(有点紧)夹具中,启动车床(夹具转),而刀刃是一个所需倒圆半径的圆弧,沿着内圆向里推,碰一下车点掉就可以了,沿内圆拉出刀,把滚子翻下车反面,车了就一个零件车好了,再装下个,就这样一个一个的车。当然有时而且是直角的只是倒角而不是倒圆。9.热处理:1)滚光:滚光