起重安全知识培训课件

起重安全知识培训课件目录一、起重机具二、力学基础知识三、起重吊点的选择及物体绑扎四、吊具、索具五、起重措施的确定六、起重指挥信号七、起重作业安全技术操作规程一.起重机具2、起重机图例履带式起重机汽车式起重机自生式塔式起重机塔式起重机门式起重机桥式起重机塔式起重机门式起重机3、起重机的安全装置为防止操作不当，起重机上装设有多种安全装置与警报装置，根据起重机类型不同有所区别。1.过卷预防装置及其警报装置2.小车行走限位及警报装置3.大车行走限位及警报装置4.过负荷安全警报装置及防倾翻装置5.变幅及回转限位。6.液压式起重机的安全阀：可防止油压过份升高，维持油压一定的安全值，并设置防止压力油逆流的逆止阀，以防止吊重急剧下落产生危险。7.其它安全及警报装置：a.在运转室上，需装置脚踏式或手按钮等开关，于开始运转之时，可发生警报，通知附近作业的人员。b.以液压为动力的起重机，应设置油压过度上升的预防装置4、升降机的安全装置升降机的安全装置，主要有下列数种：1.门未关紧时升降机不能运转的装置。2.起程限制开关不发生作用时，尚有第二段开关装置。3.过负荷继电器可防止电流超载。4.紧急安全装置为在调速机发生动作时，安全装置夹住导块，停止车厢下落。5.缓冲器可减少车厢着地时的冲击力。5、起重机的基本参数1）起重量G：被起升重物的质量。2）额定起重量Gn：起重机允许吊起的重物或物料，连同可分吊具质量的总和。3）幅度L：起重机置于水平场地时，空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离。4）起升高度H：起重机水平停车面至吊具允许最高位置的垂直距离。5）臂长Lb：起重臂根部销轴至顶端定滑轮轴线在起重臂纵向中心线方向的投影距离。6）起升（下降）速度Vn：稳定运动状态下，额定载荷的垂直位移速度。7）回转速度ω：稳定状态下，起重机转动部分的回转角速度。8）大车运行速度Vk：稳定运动状态下，起重机的运行速度。9）小车运行速度Vt：稳定运动状态下，小车的运行速度。10）变幅速度Vr：稳定运动状态下，额定载荷在变幅平面内水平位移的速度。11）跨度S：桥架型起重机支承中心线之间的水平距离。注※规定为在水平场地，离地10m高度，风速小于3m/s时，带额定载荷的速度。二.力学基础知识1、力的相关概念1）力：力是物体间相互的机械作用。能够使物体的机械运动状态发生变化，或是使物体产生变形。2）重力：是物体受到地球的引力而产生的。重力的方向总是竖直向下，大小和物体质量成正比。3）力的三要素：大小、方向、作用点。4）力矩：力对物体绕某点的转动作用的量称为力对点之矩。（画图讲解力的分解，杠杆原理及力矩计算）后面的3个表格是将悬臂粱、简支梁及压重做地锚的常用数据列表，以便现场查询和使用。2、工字钢悬臂梁允许荷重（吨）型号悬臂长度L（米）0.511.522.533.54142.91.40.950.710.57164.02.01.40.980.780.650.56185.22.61.71.31.00.860.740.6420a6.63.32.21.71.31.10.940.8222a8.74.32.92.21.71.41.21.125a11.35.63.82.82.31.91.61.428a14.27.14.73.62.82.42.01.832a19.49.76.54.83.93.22.82.432c21.310.67.15.34.33.53.02.736a24.512.28.26.14.94.13.53.136c26.913.59.06.75.44.53.83.440a30.515.310.27.66.15.14.43.840c33.316.611.18.36.65.64.84.245a40.020.013.310.08.06.75.75.045c43.921.914.610.98.87.36.35.550a52.026.017.413.010.48.77.46.550c58.229.119.414.611.69.78.37.3LP工字钢悬臂梁注：工字钢材料为A3，允许应力为1400kg/cm23、工字钢简支梁的允许荷重（吨）LP工字钢简支梁型号支点间距L（米）23456789142.91.91.41.10.950.82163.92.62.01.61.31.1185.23.52.62.11.71.51.31.220a6.64.43.32.72.21.91.71.522a8.75.84.53.52.92.52.21.925a11.37.55.64.53.83.22.82.528a14.29.57.15.74.74.13.63.232a19.312.99.77.86.55.54.84.332c21.214.210.68.57.16.15.34.736a24.516.312.39.88.27.06.15.436c26.917.913.510.88.97.76.75.940a30.520.315.212.210.28.77.66.840c33.322.216.613.311.19.58.37.445a40.026.720.016.013.311.410.08.945c43.929.321.917.614.612.610.99.850a52.034.726.020.817.314.813.011.550c58.238.829.123.319.416.614.612.2注：工字钢材料为A3，允许应力为1400kg/cm24、地锚•使用压重做地锚所需重量（t）地面及摩擦系数水平拉力t12345678910木、土路0.42.557.51012.51517.52022.525碎石路0.362.85.68.311.214.016.719.422.32527.7钢铁0.128.416.72533.441.75058.466.77583.4三.起重吊点的选择及物体绑扎吊挂作业之前，应先了解吊装物的重量和起重机的额定荷重。操作人员需能运用目测方法判断吊装物的重量。吊装物的重心亦需知晓，否则吊装之后，吊装物可能偏斜或倒转。物料的重心宜低，吊钩应在重心的正上方。1、吊挂方法•吊挂作业时，除应穿戴适当的个人保护装备，如安全帽、安全带之外，还应当注意下列事项：1.吊索应在吊钩的中心。2.吊索所受的张力两边相等。3.环首螺栓、马鞍环等的装置状态良好。4.吊索不会产生松脱。5.吊装物水平。6.吊装物不至于振动摇荡。7.吊装物的高度宜比人高，离地板约2米。8.吊装行径路线上无障碍物或其它作业员工。9.吊装物不可载人。1.多数起重作业可以采用试吊法选吊点2.有吊耳的物件直接使用吊耳做吊点3.长型物件吊点选择：（L为长形物件总长度）2、吊点选择0.2LL0.2LL0.13L0.13L0.37L一点起吊三点起吊二点起吊4．方型物体一般采用四个吊点，对称布置5．机械设备安装采取平衡辅助吊点3、千斤绳（吊装、吊挂用钢丝绳）的应力计算•在起吊重物时，吊装千斤绳与吊钩垂直线间的夹角α越大，千斤绳受力越大。如图，四点绑扎和两点绑扎的夹角α，注意α角是千斤绳与吊钩垂直线间夹角。•每根千斤绳所受力：S=Q/ncosα（kg）Q重物重量kgn千斤绳根数•或写成：S=K1Q/nK1取代1/cosα可得出结论：在条件允许的情况下，尽可能缩小α角，在通常情况下，α角不大于45°绝对不允许超过60°。隋α角变化K1可取下列各值α0°15°20°25°30°K11.01.041.061.11.15α40°45°50°55°60°K11.221.411.561.752.0**此应力计算的前提是：所有的千斤绳受力均匀，若一长一短，一松一紧或一劲大一劲小，则不可用此方法计算。4、绑扎方法1）麻绳的绑扎方法见吊索具一节的详图2）钢丝绳吊装绑扎法•单圈结索法双圈结索法吊篮式结索法四、吊具、索具什么是吊、索具•吊、索具，为吊挂用的钢丝绳、纤维绳、链条，以及吊钩、吊环、吊箱、吊爪、天秤、吊板等用具的总称。（对现场来说，带下划线者更常用）1）将钢线数条或数十条捻成一股，再将数股配上纤维材料捻成钢丝绳。钢线的材料为优质的炭钢，强度为150～180kg/mm2。钢丝绳多由六股旋捻而成。中心为麻制或钢丝制成的芯。钢丝绳的使用限度，允许磨耗到标准径的-7%为止。6、钢丝绳2）钢丝绳的捻法有多种，如普通捻、交互捻、右捻、左捻等。3）钢丝绳以其外接圆的直径为准。其测量方法，以不同的方向量取三次后求其平均值。制造时容许误差为标准俓的)0～＋７％之内。4）钢丝绳的断丝数达到报废标准钢丝绳的各种损坏一般都要表现在断丝上，断丝的数目往往是判断钢丝绳是否报废的重要依据。断丝的原因有拉断、扭转、疲劳、磨损和锈蚀等。在检查断丝数时，还应综合考虑断丝的部位、局部聚集程度和断丝的增长趋势，以及该钢丝绳是否用于危险品作业等因素。（1）钢丝绳在任何一段节距（指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离）内的断丝数达到表1的数值，应报废。表1钢丝绳报废断丝数钢丝绳断丝数安全系数钢丝绳结构绳6×9绳6×37一个节距中的断丝数交互捻同向捻交互捻同向捻＜612622116～71472613＞71683015（2）如果钢丝绳锈蚀或磨损时，应将表1断丝数按表2折减，并按折减后的断丝数作为判断报废的依据。表2锈蚀或磨损的折减系数表见表钢丝表面磨损或锈蚀量%1015202530~40＞40折减系数%85757060500（3）绳端部及其附近出现断丝，如果绳长允许，即使数量少，也应将断丝部位切去重新安装，否则应报废。（4）断丝的局部聚集程度高，例如聚集在小于一个节距的绳长内，或集中在任一绳股里，即使断丝数比报废标准规定的数量低，也应予以报废；（5）断丝出现增长趋势，应给予充分注意，加强检查并记录断丝增长情况，辨明规律，确定报废日期。（6）当钢丝绳某一绳股整股断裂，则不管由于什么原因、发生在什么部位，都应立即报废。（7）吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，在考虑磨损或锈蚀所进行的折减后，应按一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半作为报废的依据。5）钢丝绳的磨损和腐蚀钢丝与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦，会引起外层股的钢丝表面磨损成平面状。绳股和钢丝之间的摩擦会引起内部磨损。由于环境及维护等原因引起钢丝表面粗糙锈蚀、沾染灰尘和砂粒以及润滑缺陷，会使磨损和锈蚀加剧，导致钢丝绳的断面面积减小、强度降低。当有以下情况时，钢丝绳应该报废。（1）当外层钢丝磨损达40%，应予报废。（2）磨损引起钢丝绳相对于公称直径减小达7%，即使未发现断丝，也应立即报废。（3）钢丝绳出现可用肉眼观察到的外部钢丝的腐蚀，当表面出现腐蚀深坑，钢丝相当松弛，应立即报废。（4）存在任何内部腐蚀的迹象，经过对钢丝绳内部检验，确认有严重的内部腐蚀，应立即报废。6）钢丝绳保养注意事项：(1)钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷；(2)钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油；(3)钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯，再擦去多余的油脂；(4)钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤；7）钢丝绳的破断拉力•钢丝绳的破断拉力可查表确定，在现场不便查表时可以采取估算的方法选用钢丝绳，安全倍数不得小于8倍。•钢丝绳的破断拉力估算•S破断拉力（kg）d钢丝绳直径（mm）S=50d2注：使用中还要考虑安全系数单位kg3.5倍4.5倍5倍6倍7倍8倍8.7mm3880110986277664755448511.0mm6070173413491214101286775913.0mm874024971942174814571249109315.0mm1190034002644238019831700148817.5mm1550044293444310025832214193819.5mm1965056144367393032752807245621.5mm2425069295389485040423464303124.0mm2935