机械制图尺寸标注

機械製圖尺寸標註主要內容一、尺寸標註的基本方法二、零件圖的尺寸標註三、裝配圖的尺寸標註一、尺寸標註的基本方法1.尺寸标注的基本规则与要求2.尺寸的組成及標註方法3.尺寸標註時應注意的幾點問題1.尺寸标注的基本规则与要求（一）尺寸標註的基本规则（二）尺寸標註的基本要求b.以毫米为单位，如采用其它单位时，则必须注明单位名称。c.图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。d.每个尺寸一般只标注一次，并应标注在最能清晰地反映该结构特征的视图上。e.尺寸配置合理功能尺寸应直接注出;同一要素的尺寸应尽可能集中标注;如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等;尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。（一）标注尺寸的基本规则a.尺寸数值为零件的真实大小，与绘图比例及绘图的准确度无关。（二）标注尺寸的基本要求正确：完全：要符合国家标准的有关规定。要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏，不重复。清晰：尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。合理：标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。2.尺寸標註的組成及注法（一）尺寸標註的組成（二）尺寸标注方法（一）尺寸標註的組成：每一個完整的尺寸，一般由尺寸界線、尺寸線、尺寸線終端以及尺寸數字所組成。如圖所示：162035尺寸数字尺寸线尺寸界线尺寸線終端（二）尺寸標注方法将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形体分析的基础上标注三类尺寸。⑴定形尺寸确定各基本体形状和大小的尺寸。⑵定位尺寸确定各基本体之间相对位置的尺寸。要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。零件有长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要有一个基准。一、基本方法形体分析法⑶总体尺寸零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需作调整，以免出现多余尺寸。301020302010（28.5）25143025143025S25二、一些常见形体的定形尺寸⑴一组孔的定位尺寸⑶立方体的定位尺寸⑵圆柱体的定位尺寸基准基准基准⑶基准基准⑴基准基准基准⑵三、一些常见形体的定位尺寸四.常见几种平板的尺寸标注五.角度、直径、半径尺寸的标注。⒈角度尺寸⑴尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的顶点。尺寸界线沿径向引出。⑵角度数字一律水平書写。5°90°60°25°S10101055⒉直径尺寸⑴标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注符号。⑵标注球面直径时，应在符号前加注符号S。20R10⒊半径尺寸⑴标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加注符号R。⑶标注球面半径时，应在符号R前加注符号S。R6R5R3R10⑵应标注在是圆弧的视图上。×⒋狭小部位尺寸35532●●●●33553尺寸線終端有箭頭和斜線兩種形式，機械圖樣一般用箭頭形式。當尺寸線太短沒有足夠的位置畫箭頭時，允許將箭頭畫在尺寸線外邊，尺寸線終端採用箭頭形式時，標註連續的小尺寸可用圓點代替中間箭頭。R1、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺寸数字与视图的轮廓线相交。好！不好！六、尺寸的清晰布置2、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的视图上。好！不好！4×4×AAA－AAA4×RAAA－AAA4×R3、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列，小尺寸在内，大尺寸在外。好！不好！4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视图的两侧。好！不好！5、尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、位置特征较清楚的视图上1.5×45°1.标注线性尺寸时尺寸线必须与所标注的线段平行。2.尺寸数字⑴一般应注在尺寸线的上方，也可注在尺寸线的中断处。水平方向字头向上，垂直方向字头向左。101.5×45°162035尺寸数字数字高度3.5毫米尺寸线这些间距＞7毫米最好不超过10毫米。尺寸界线超出箭头约2毫米尺寸界线七.尺寸標註時應注意的幾點問題1610中心线断开30°161616⑵线性尺寸数字的方向，一般应按上图所示方向注写，并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸，无法避免时应引出标注。⑶尺寸数字不可被任何图线所通过，否则必须将该图线断开。二.零件图的尺寸标注一、尺寸基准的选择二、尺寸标注的合理性要求四、零件上常见孔的标注尺寸三、标注尺寸的基本原则一、尺寸基准的选择尺寸基准一般选择零件上较大的加工面、两零件的结合面、零件的对称平面、重要的平面和轴肩。1、尺寸基准的种类♣设计基准：从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中对其结构、性能要求而选定的一些基准。♣工艺基准：从加工工艺的角度考虑，为便于零件的加工、测量而选定的一些基准，称为工艺基准。9065628178RA-AB45A13C30A1010+0.02716265±0.0215D300M8×0.75(辅助基准）E30584012435D—宽度方向设计基准C—长度方向设计基准B—高度方向设计基准★設計基準1815F7052262210702652F18F---工艺基准二.尺寸标注的合理性要求（1）主要尺寸（指直接影响零件质量的尺寸）应直接标注，以保证设计的精度要求。（2）次要尺寸（指对零件质量影响不大的尺寸）一般按形体分析的方法进行标注。（3）尺寸标注应符合工艺要求，即应尽可能符合零件的加工顺序和检测方法。（4）不允许注成封闭尺寸链。（5）考虑测量方便。（6）同一加工方法的尺寸尽量集中标注。（7）有联系的尺寸应协调一致。标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。不容易测量容易测量ABLBCL不容易测量容易测量BLCLBA★考虑测量的方便与可能槽配合标注错误标注正确813021112510210182730861210305112271279101★关联零件间的尺寸应协调三、标注尺寸的基本原则★重要尺寸必须从设计基准直接注出零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸），都必须从设计基准直接注出。C90EBE设计基准设计基准设计基准设计基准AL90B错误标注形式正确标注形式BACDBAD其它尺寸都加工完后自然得到的尺寸：尺寸链的封闭环将尺寸链中最不重要的那个尺寸作为封闭环：不注写尺寸首尾相连的链状尺寸组称为尺寸链★应避免注成封闭尺寸链★适当考虑按加工顺序标注尺寸序号说明工序简图序号说明工序简图15263748切槽倒角2C1下料：车两端面打中心孔10640中心孔定位：φ25、长672567车φ20、长302030车φ17、长171717切槽倒角32220-0.051.2C1调头：车φ35车φ20、长30352030淬火后磨：Φ17Φ25φ20202517四、零件上常见孔的标注尺寸锥销孔精加工孔一般孔4×φ5表示四个孔的直径均为φ5。三种注法任选一种均可（下同）光孔φ5为与锥销孔相配的圆锥销小头直径，锥销孔通常是两零件装在一起加工的。钻孔深为12，钻孔后需精加工至φ5，精加工深度为10。说明旁注法普通注法结构类型1045451010451210+0.01245045+0.0120104510+0.0120锥销孔5锥销孔5锥销孔5锪平面孔柱形沉孔锥形沉孔6×φ7表示6个孔的直径均为φ7。锥形部分大端直径为φ13，锥角为900。沉孔锪平面φ20的深度不需标注，加工时一般锪平到不出现毛面为止。四个柱形沉孔的小孔直径为φ6.4，大孔直径为φ12，深度为4.5。说明旁注法普通注法结构类型671390671390671390546.41246.4124.546.4124.5492049204920不通孔不通孔通孔3×M6-7H表示3个公称直径为6，螺纹中径、顶径公差带为7H的螺孔。螺纹孔需要注出钻孔深度时，应明确标注出钻孔深度尺寸。深10是指螺孔的有效深度10，钻孔深度以保证螺孔有效深度为准，也可查有关手册确定。说明旁注法普通注法结构类型3M6-7H3M6-7H3M6-7H3M6-7H3M6-7H3M6-7H103M6-7H3M6-7H10103M6-7H123M610103M6孔123M6孔1210三、裝配圖中的尺寸標註裝配圖的作用是表達零、部件的裝配關係，不是製造零件的直接依據。因此，裝配圖不需要注出零件的全部尺寸，而只需標註一些必要的尺寸。這些尺寸按其作用不同，大致可分為規格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸、和其它重要尺寸五大類尺寸。一.装配图的作用和内容二.装配图的尺寸标注减速箱装配齿轮油泵装配一.装配图的作用和内容是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。1、作用：(1)一组视图：表达工作原理、装配关系及零件主要结构尺寸。(2)必要的尺寸：性能尺寸、安装尺寸、相对位置尺寸。(3)技术要求。(4)标题栏、零件编号及明细栏。2、内容:二.装配图的尺寸标注1.性能（规格）尺寸2.装配尺寸表示部件的性能和规格的尺寸。零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。3.安装尺寸4.外形尺寸将部件安装到机座上所需要的尺寸。部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。5.其它重要尺寸