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QC成果报告金结厂QC小组提高钢结构制作安装一次合格率——五菱总装工程QC小组一、概述1、丹东不锈钢工程是国优工程，由矿建公司金结厂承担的主要有主厂房的A-F跨和磨辊间的钢结构制作安装工程，其中今年需要完成的是屋面系统和墙皮系统，屋面和墙皮系统构件种类繁多特别容易出现质量毛病，而且构件较轻是工程上的“鸡肋”，为了追求产量施工人员容易忽视工程质量，为此，我厂成立了以提高钢结构制作安装一次合格率为QC活动内容的活动小组，并开展了有针对性的活动。2、QC小组成员情况（见下表）姓名职称性别文化程度工作职能杨晓东工程师男大专技术质量统筹傅树明技师男高中技术质量兰金贵技术员男高中技术质量刘春技师男初中技术质量施工李贵仁技师男大专技术质量施工二、小组概况小组名称上汽通用五菱总装车间钢结构工程QC小组活动课题确保埋弧焊焊缝质量小组类型现场型QC小组成员名单序号姓名性别年龄组内分工岗位职务职称1杨晓东男42组长项目经理工程师2傅树明男36副组长项目副经理工程师3兰金贵男28方案实施总工长工程师4刘春男27方案实施工长助工5李贵仁男28方案实施工长助工6朱锡东男53质量检查质检员助工7刘春男40安全检查安全员工程师8朱锡东男31材料进场材料员工程师所有组员均接受48小时以上TQC教育小组成员5人，组长李广利。3、活动时间2010年5月13日～2010年12月13日二、选题理由建设工程质量水平的好坏，直接关系到建筑企业的声誉，甚至可以说关系到建筑企业的存亡。为不断提高金结厂的工程质量水平，适应形式发展的需要，我们QC小组，根据近年来在建筑工程施工活动只重视工程进度忽视工程质量，造成工程不合格品项和质量通病增多的现象。结合我厂的实际情况，制定以提高钢结构制作安装一次合格率为课题的QC小组活动。我厂QC小组本次活动的目标是：通过开展QC活动，提高产品的一次合格率，将钢结构制作安装工程的不合格品控制在最低限制内。三、现状调查1、建筑施工中不良现状1）劳动纪律方面：管理人员在岗不作为，围坐办公室闲谈，接听私人电话，相互团结协作较差，服务态度不佳，引起业主不满意。施工人员不能按照规定的作息时间去做，施工现场比较乱。2）工作制度执行方面：未严格按施工技术操作规程操作。3）管理人员没有质量责任感和质量使命感，通过对现场的施工人员和甲方的工作人员的调查满意度如下:调查人数满意率不满率110人40%60%四、原因分析为了能准确地掌握第一手资料，做到抓主要矛盾，对症下药，尽快地解决问题，摆脱这种被动局面，我们首先对2010年5月13日～7月13日这段时间内不合格品项进行分类统计，找出这段时期造成工程质量下降的主要原因。(见下表)2010年5月13日～2010年7月13日工程不合格品项增多原因分类表序号原因次数频率%累计%1施工人员责任心不强2018.118.12管理人员检查不到位6054.572.63施工工序不合理1412.785.34技术规范执行不严109.995.25其它64.8100从上表可看出，2010年5月13日～2010年7月13日，施工质量下降的主要原因是管理人员检查不到位。综上所述，不难看出造成管理人员检查不到位的主要原因是：1、责任心不强2、施工工序不合理3、未严格按施工规程执行五、制定措施（计划）针对上述找到的造成工程质量下降的主要原因，我QC小组进行认真仔细的分析，并相应制定出对策，并在工作中进行了具体实施，对策表见下表。序号原因对策措施负责人时间1施工人员责任心不强每周一召开施工人员会议，激发施工人员工作热情，督促各成员加强责任心，形成人人关心质量，人人追求质量的良好工作氛围。李广利2010/05/252施工工序不合理开展下道工序是上道工序的检查和验收，合理安排工序，做好工序交接。李广利2010/06/053未严格按技术操作规程执行加强量化考核，建立三级质量检查责任制即主任工程师——厂质量检查员——工段质量检查员层层把关。李广利2010/5/28六、实施根据以上制定的措施计划，我们组织实施如下：1、召开全体施工人员会议，督促各位加强责任心，加强工程技术人员对各道工序的检查，变被动服务为主动服务，强调建设工程质量的重要性和必要性。2、做好技术质量交底，合理安排施工工序，各道工序严格检查，上道工序经检查合格后才允许下道工序施工,具体操作如下：①铆工班在交给焊工班之前做好自检，检查出来的质量缺陷马上返工，最后由工段检查员检查合格后交给下到工序焊接。②焊工班在交给油工班之前做好自检，检查出的如焊肉不够，咬边等马上返工，经工段检查员检查合格后交给下到工序涂装。③责任到人：各责任班组必须将自己所承担的钢结构构件质量控制好、多与技术员沟通，严格按照技术交底去做。④一个构件整个工序制作完成由厂检查员检查构件。3、加强量化考核，建立三级质量检查制度，即：主任工程师、—厂质量检查员、—工段质量员层层把关。将工程不合格项的数量与施工人员的经济利益挂钩，出现不合格一次以上者扣当事人及责任管理人员100元。七、效果经过小组全体人员近七个月的共同努力，各项措施如期实施，初步效果良好，2010年5月13日～2010年12月13日期间工程不合格项明显减少，各种质量通病明显改善，业主的满意度也明显提高。八、巩固措施将工程不合格品累计纳入个人年度考核内。九、下一步打算1、进一步巩固已取得的成果，并不断发展完善，各成员齐心协力，力争钢结构制作安装工程不合格品一次合格率控制在最低限度内。2、以这项有针对性的QC活动为契机，将QC活动延伸至我金结厂整个施工活动中，使我金结厂施工质量迈上一个新台阶。